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虎钳活动钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ28孔的工序专用夹具设计全套带图纸虎钳活动钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ28孔的工序专用夹具设计，机械制造技术基础的理论知识与实际的操作能力相结合，在老师的悉心指导下，真正的掌握了基本的工艺规程设计和夹具设计理论，机床专用夹具等工艺装备的设计等。...
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导块加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算...
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弯臂拨叉本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
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主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空钻13.6孔夹具三维图Creo6.0格式...
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该夹具为旋转螺母固定，夹具为手动旋转螺母加紧。在装夹过程中方便简单，节约了大量的装夹时间。操作方便，使用安全、可靠，且改善工人的劳动条件，减轻劳动强度。在夹紧过程中用不会使工件产生变形。...
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付变速拨叉零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和底面的精度要求较高，此外还有小头孔端要求加工，对精度要求也很高。付变速器拨叉的底面，所以都要求精加工。资料仅供参考....
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计加工3mm通孔专用夹具，本夹具将用于钻床，刀具为直柄麻花钻，扩钻，机用铰刀。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本次选用活动V形块组合对零件进行夹紧。活动V形块组合对零件左侧外圆面密切配合对零件进行夹紧；活动V形块位于导向座上直抵零件表面，活动V形块嵌套着螺柱，螺柱由导向座支撑，穿过锁紧支座加以限制位置，尾端安装着滚花把手，由此传递作用力。
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这次主要进行三维设计，通过Solidworks对零件的初步分析制定出零件加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。资料仅供参考。...
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基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
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尾座体零件钻M6孔夹具三维图纸在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。所以设计了这个夹具，参考学习下哦...
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本夹具主要用于钻Φ18孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
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设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要是对φ20孔进行加工，孔的尺寸精度要求为GB/T1804-m表面粗糙度1.2，钻、扩、粗铰、精铰可以满足其精度要求，所以要在满足其精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。加工Φ20mm的通孔选用立式钻床，钻床夹具的刀具导向元件为钻套。钻套的作用是...
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安装工件时。首先旋转手柄，通过偏心轴，将分度套压紧在夹具底座上，将菱形螺母回转900，敞开钻模板，拧松螺钉，逆时针转动并取下压板，从上面装入工件，装上压板，拧紧螺母，便可把工件夹紧，使钻模板复位，反向旋转菱形螺母锁紧钻模板，便可进行加工。当一个孔加工完后，旋转手柄，松开分度套，通过手柄进行分度，分度完毕。再锁紧，便可加工下一个孔。...
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本道工序钻、扩、铰Φ35H6孔，精度不高，因此我们采用已加工好的Φ90H6孔定位，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位，压板的压紧力即可以满足要求...
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本资源为一四档变速叉钻16孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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插入耳环工序60钻φ5孔三维图本夹具是用32孔和27.5外圆定位，定位原件是V型块和定位轴，用直压板压紧，钻模座铰链形式，加紧工件后将钻模座旋转到指定位置，用圆压块压紧，开始钻孔。钻套采用可换钻套，方便在钻套磨损候更换。...
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本次车床拨叉831007钻M8螺纹孔夹具设计三维图设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。资料仅供参考。...
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本夹具主要用于钻Φ25孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位，心轴为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工油孔时，需要设计专用夹具。采用钻床进行加工。由零件图可知根据指导老师的要求，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。定位基准以外圆定位进行定位，采用快速夹紧机构进行夹紧。...
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夹紧装置可以分为力源装置、中间传动装置和夹紧装置，在此套夹具中，中间传动装置和夹紧元件合二为一。力源为机动夹紧，通过螺栓夹紧移动压板。达到夹紧和定心作用。...
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在加工零件时，需要限制6个自由度，分别是3个移动自由度和3个旋转自由度.对于回转体零件可以只限制5个自由度。本夹具中，定位轴共限制5个自由度，定位轴的端面限制3个自由度，定位轴的外圆限制2个自由度，剩余1个自由度由菱形销限制。...
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本资源为拖拉机变速箱拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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主要的技术要求1、钻模板安装准确后，用锥销定位；2、钻套工作面与定位支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm；3、钻套工作面与夹具体安装基面垂直度误差不大于0.05mm；4、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm；5、装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀。资料仅供参考。...
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万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来，使其成为一个零件，其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，其端部呈叉形结构，并设有两个十字销孔，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，这种呈整体式结构的滑动叉，不仅加工容易、成本低，而且强度高，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比，有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
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由于生产类型为成批，大批生产，要考虑生产效率，降低劳动强度，保证加工质量，故需设计专用夹具。由于对加工精度要求不是很高，所以在本道工序加工时，主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。本次设计选择设计是钻4-14孔的夹具，它将用于XK714机床。...
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CA6140输出轴钻夹具三维图
本方案拟用长定位套以及定位套夹紧工件方式定位及夹紧工件。长定位套限制输出轴四个自由度，分别为 xy 的转动和 xy 的移动。钻头加工方向为右到左。
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该设计主要是进行三维设计，是按照客户给定的CAD图纸资料画三维的设计，题目所给的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。...
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本夹具是在立式钻床上加工10个φ20通孔有关说明如下：（1）定位方案工件以一个夹紧装置可以限制工件的4个自由度，夹紧装置上表面与零件台阶面限制一个自由度，共限制五个自由度。（2）夹紧机构夹紧机构如图采用定位套。左端夹紧装置作定位，右端半圆用于压紧。手动调节螺母可实现工件的夹紧与松动。当更换零件时，可将螺母拧出螺栓，螺栓左端由于由一个销钉控制，可绕销钉转动，从而可实现零件的更换与装夹...
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本道工序加工钻φ2孔，精度不高，因此我们采用已加工好的Φ24孔定位，采用心轴和削边销定位，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位，开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
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本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家
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本资源为换挡叉钻14孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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利用本夹具主要用来加工Φ12孔手动夹具设计，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用...
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在本次钻床夹具设计中，工件在夹具中采用一面两孔定位，工件底端面（为第一定位基准，工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时，底端作为第一定位基准面，工艺基准与设计基准重合，没有基准位置误差；因为定位孔比较浅，所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
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为了在定位误差范围满足要求，定位一面二销，结构中的定位是简单易操作的。一边是底平面图的处理；在孔无位置公差要求，所以我们为定位基准设计的底面和两个孔钻的模式选择，以满足加工要求。底面和两个定位孔限制工件的定位。...
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传动轴凸缘叉钻M8孔工序三维图纸，CATIA格式。利用本夹具主要用来钻m8孔，加工时要满足粗糙度要求。选择孔的底平面和两孔侧面定位基准来设计钻模，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔侧面定位限制6个自由度。...
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前横架钻M12专用钻床夹具设计分析零件图可知，保证螺纹孔的位置度。底面要求不允许有凸块等缺陷。其余表面均为铸造面，不需加工。而主要工作面的加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。所以，该零件的工艺性较好。本次设计主要针对前横架钻M12专用钻床夹具设计三维图的设计，如有不足之处，欢迎大家指正。...
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本夹具为专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。...
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利用本夹具主要用来铣φ35端面和φ50端面，该端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
