上传于:2023-11-22 09:03:58
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水箱接头弯管圆弧抽芯注塑模具,产品1模出1个,材料尼龙加玻纤,产品为圆弧隧道形状,2头都需要抽芯,一头为圆弧抽芯,采用摆杆方式连接,1头水平抽芯,都采用油缸驱动...

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  • 该模具图是一个电器支架塑胶件,1+1,采用大水口潜水进胶。因产品后模方向有倒扣,现模具采用后模行位、后模斜行位,油缸带动行位脱扣位,最后顶针、司筒顶出产品。因行位下面有司筒,为防止出现撞模风险,这种情况模具需要做强制复位或者强制拉回机构,行程开关,确保顶针板先回位,图档结构清晰,可以参考借鉴。...
  • 一套3面内螺纹抽芯的注塑模具,产品是一种内螺纹三通。该产品3个方向都有内螺纹。材料PVC,1出8.该模具的特点:内螺纹抽芯结构,并且是3面抽芯,含定模、动模、滑块三部分。此内螺纹抽芯结构构思独特,不同于常规的单一内螺纹抽芯结构,该结构是内螺纹抽芯时,产品始终保持位置不变。首先开模时,在拉钩的控制下,定模与动模板都拉开一段距离,中途轨迹板控制滑块抽动,在轨迹板过渡直线段,模具中途停,定模、动模、滑块...
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  • 本次的设计是汇合接头塑料模具设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列,浇注系统采用直浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计...
  • 渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路,分型面及进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成推出。...
  • 从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
  • 在本次模具设计中,绘制出过渡接头三维图,通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案,接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析,初选了注塑机型号。由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模2腔结构,侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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