上传于:2023-12-20 08:46:19
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螺纹塑料接头全自动注塑模具:采用自动动作进行模具设计,满足自动注塑的自动需求,中间格式建模数据更小,可以修改,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...

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  • 四头螺纹套管超复杂注塑模具,本产品结构比较特殊,产品的外表面有四条螺纹,所以成型难度比较大,经过设计,最终本模具采用了四个方向滑块同时抽芯的方式解决了成型的问题...
  • 本模型为常用螺纹旋钮开关注塑模具,模胚结构为普通两板模,产品为塑料螺纹旋钮,前模顶板设计电木隔热板,采用唧嘴转牛角浇口进胶,后模胶位设计镶件结构,排布顶针顶出产品,整套模具结构相对简单,可供大家参考!
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  • 1款瓶盖产品,产品直径25,模具1出8穴,材料PP,螺纹圈数5圈,行程较长,采用液压油缸来实现退螺纹,进胶采用冷流道,产品的顶出方式为边退螺纹,边弹出产品...
  • 内螺纹瓶盖绞牙注塑模具,一模4穴,齿条带动齿轮绞牙油缸比较长,齿条进产品牙退,齿条拉合模,二板模,镶模仁,机械顶出,弹簧复位,标准模架,结构正确,运水合理,生产稳定,可编辑无参数,图档UG12,仅供参考学习,欢迎下载...
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  • 出口分流阀产品,2边分流孔结构采用行位抽芯机构实现脱模,后模内螺纹需实现自动旋转脱螺纹结构试产品实现自动掉落,因此后模需设计齿轮传动机构来驱动螺纹芯子实现转动脱模,结构简单成熟可靠,同类型产品可以借鉴参考...
  • 一个分流盖子产品,产品特征2头管子接口,盖子用螺纹连接,模具出口国外,模具开1模2穴,采用冷流道进胶,2边管子机械行位出模,螺纹特征需要自动脱模,因此采用油缸驱动齿轮来实现...
  • 渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路,分型面及进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔,浇注系统采用侧浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成推出。...
  • 在本次模具设计中,绘制出过渡接头三维图,通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案,接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析,初选了注塑机型号。由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模2腔结构,侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统,最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
  • 产品为抢修接头盖子+本体,成型材料PVC,1出3穴(2+1)),侧浇口进胶,常规模具设计思路,结构合理,模具有很高的实用价值,内附模具3d,欢迎下载学习...
  • 水箱接头弯管圆弧抽芯注塑模具,产品1模出1个,材料尼龙加玻纤,产品为圆弧隧道形状,2头都需要抽芯,一头为圆弧抽芯,采用摆杆方式连接,1头水平抽芯,都采用油缸驱动...
  • 本次的设计是汇合接头塑料模具设计,依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列,浇注系统采用直浇口成形,推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计...
  • 一套抱箍式内螺接头注塑模具,该产品是一种抱箍式内螺接头,一端燕尾状卡扣与管材内孔配合,另一端是内螺纹,有两种产品共模,通过更换型腔和型芯实现。材料PVC,1出4(4)。该模具有多种结构:1、共模模具结构;2、内螺纹抽芯结构;3、轨迹板抽芯结构。其中内螺纹旋脱抽芯结构独特,此种内螺纹旋脱结构产品外观可以无卡位,特点是先旋脱后脱模,不同于大部分内螺纹旋脱结构是边旋脱边脱模,此种结构应用范围广,并且内螺...
  • 从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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  • 这是一套音响面壳的塑料件注塑模具,整体结构主要包括模架部分、前后模仁、顶针、撑头,其中产品成型机构主要包括前后模仁、滑块,顶出机构包顶针,复位机构主要靠弹簧复位。这套模具用料材质主要为:前后模仁718H、滑块P20、顶块718H,顶针SKD61等。...
  • 本图档包含了一套福特汽车塑料齿轮注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图纸打开时缺少文件为引导文件不影响模具图的查看和编辑已经在图纸说明中附加说明...
  • 前模滑块结构,模具具有一定难度和结构复杂性;模具一出二;生活电器底座;塑胶材料PC;包含模具结构要求及说明;两板模,潜水进胶;适合同类模具结构参考;文件包赠送一套上盖模具分模图纸...
  • 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。这是塑料饼注塑模具全套生产模型...
  • 本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑...
  • 基于对塑料收纳柜抽屉塑件特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔,点浇口。双分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了设计
  • 本图档包含了一套保温壶盖子电机带轮自动脱螺纹注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
  • 塑料螺纹齿轮轴油缸电机联合抽芯超复杂注塑模具,本塑料制品结构比较复杂,有齿轮机构还有螺纹,因此需要借助多种设备辅助进行脱模,在模具中加入了油缸和电机结合齿轮齿条传动进行脱模...
  • 双色注塑件都是需要两次注塑成型的,现有的双色注塑模具主要由上半子模和下半子模构成,在上半子模上开设有一个向上开放的注塑型槽,下半子模上开设有一个向下开放的注塑型槽,在制取双色注塑件时,先用上半子模封盖住下半子模上的注塑型槽,并使两个子模上的注塑型槽相互错开,然后向下半子模上的注塑型槽内注入第一色的塑料溶液,待其冷却成型后再将上半子模水平转动180度,使两个子模上的注塑型槽相互正对,然后再向上半子模...
  • 此图为气阀气缸注塑模具,产品包含外螺纹注塑,模具含外置气缸,图包含模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分与气缸部分,模具为1出1模具,文件是UG格式...
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