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这是一款玩具模具里面的配件，产品是连杆，机壳小件，产品一出8穴结构简单，平板模具，产品边进料人工修水口，产品顶针顶出，设计好排气，欢迎下载学习！...
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此类模具非常复杂，产品一出一穴，产品四面都是滑块抽芯，一处滑块需要滑块带滑块结构，材料PA66+GF30.汽车内饰产品，产品通气的，产品顶针顶出欢迎下载学习！...
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一套1出4的过桥弯注塑模具。产品是过桥弯，形状像拱桥，拱桥的作用是拱下面有管道穿过，产品两端是连接管道。因为产品内部拱形的影响，模具结构较复杂，通常的抽芯结构是无法将拱形型芯抽出，然后，材料是PPR，成型温度较高，模具型芯部位必须要走运水冷却，也对模具结构提出更高的挑战。该模具解决拱形抽芯问题，同时型芯内部走运水冷却。该模具的型芯分两部分，直型芯与斜型芯，其中直型芯安装在主体滑块上，斜型芯小滑块布...
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一模一穴，产品适中大小，模具结构也简单，两个斜顶，几个镶块，但不能被外表迷惑，产品为外观件，缝合线和顶出印很头痛，此模采用顶块顶出，进胶则一点从产品正中心进胶，这样不会有多点引发的结合线问题，进胶点刚好可以使用贴纸标签贴住。...
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这是一个电子产品锁紧帽，一模出四，采用马达带动大齿轮同时转动四个小齿轮的脱螺纹模具，模具配有D3D图个零件细节描述完整，可供初学者参考学习。...
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产品为汽车顶部鲨鱼鳍。因产品内部倒扣较大，斜顶顶出的话斜顶斜度较大，量产中不稳定。可采用将产品整体摆斜，顶针板顶出方向同产品斜面一个方向，采用油缸顶出的结构。...
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耳机调节块，分成左右两件，产品结构为镜像关系，刻字分为L和R，同时开在一套模具内，采用牛角进胶。本模具难点再于分型面为异形曲面，需要手动做曲面分模~...
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这是一套典型的蓝牙耳机模具图，产品1+1+2+2，模具结构复杂，产品是一套模具里面出几个产品，小小的一个耳机，里面就有多个斜顶，设计非常的麻烦，产品的进胶也是一个不太好控制的，需要设计合理的进胶方式，...
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一款最新流行款式的耳塞的模具设计图，这是个非常精密的模具设计，外观要求非常严格，模具结构也很复杂，孔位部份有斜抽结构，侧面倒扣行位对包结构，同时模一模多穴，难度有点大...
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这个产品是个耳机上面的耳膜定位圈，产品中间非常的空，模具设计比较容易变形，产品侧面有一圈的倒扣，需要设计行位的方式来脱模，2个大行位对包的模具结构设计方式图...
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头戴式耳机盖帽外壳模具3D图档，模具采用三板模细水口，进胶方式点进胶，后模滑块，行隧道，镶嵌碰穿，产品顶针顶出，机械手取放，产品为本人发布的另外几套模具是同一个档的各个配件模具，其它3D软件也可以打开，欢迎大家下载学习交流！...
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头戴式耳机盖帽内键模具3D图档，模具结构采用二板模导柱正装，进胶方式为后模侧面胶口，顶出方式最为普通的圆顶，模具有最普遍的大水口，结构简单适合新人学习，欢迎大家下载学习交流。...
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1：该产品使一副量产的耳机充电盒模具设计结构，采用2板模具潜水进胶，进胶点在耳机盒背面处，没有设计在外观面上， 进胶设计比较合理， 有利于美观。
2：欢迎大家下载。
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这是一款运动耳机的电池盒模具设计图，电池盒分为上下盖，均有柱子和扣位的形式组装，由于是2+2的形式开模，所以整个模具斜顶有8个，行位有4个，小小配件，模具的精度要求还是比较高的。...
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这是一套汽车产品模具3D结构设计图，模腔1+1,后模有斜顶和滑块，滑块里出斜顶，用油缸驱动，进浇采用热流道转潜水，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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搅拌车Ｈ平台空滤出气管模具是吹塑模具，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。图纸已转成STP格式，任何三维软件可以打开！...
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立柱角塑胶产品，1模出2个，模具出口，DME标准，PP材料，热流道进胶，模具结构后模油缸抽芯，后模斜顶，此模还采用到了，齿轮形式的2次顶出机构...
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非常复杂的一套模具，制品5通管，而且包含许多的内外螺牙，模具结构包含油压缸、伺服电机、滑块出螺纹、齿轮出螺纹，整套模具基本被滑块、齿轮结构包覆。...
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注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。图纸内含型芯，型腔，抽芯，工件等所有零件，适合模具工程师参考使用，感谢下载。...
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盒状产品，模具结构包含两个公模隧道式滑块，和两个很细长的斜顶，好在斜顶行程不大，角度不大，不然很容易断，产品使用顶块顶出，顶块定在产品外围，顶出力道大，结构强，利排气，不留顶针印。...
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某品牌洗碗机机舱的注塑模具图，光产品重量就6KG，模具尺寸1米3，模具重量达到了11吨，采用热流道进胶，这套模具的脱模结构亮点，整套模具的模板就4块板，没有顶出系统，就靠开模实现产品的脱模，非常经典的脱模思路，值得参考借鉴...
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一款电剪配件的注塑件模具设计图纸，（含装饰件+导光件+后壳），设计为一模出多腔，进胶口采用潜水和扇形进胶结构，普通顶出机构，没有行位，模架采用的是龙记模胚....
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机壳产品，产品一出一穴，材料ABS，结构复杂，后模一处大滑块结构，采用油缸抽芯，设计好前后模的排气和水路等等，产品顶出顶块顶出，等等欢迎下载学习！...
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座椅配件塑料成型模具设计：本塑件的形状异形，所以在设计成型零部件的结构时将型腔和型芯都都设计成了整体嵌入式，这样各个型腔的形状和尺寸一致性高，而且能节约优质模具钢，嵌入模板后有足够强度与刚度，使用可靠且更换方便。上传格式XT....
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此产品模具结构复杂，为不常见的后模内行位抽芯结构，此模具采用顶出带动后模内行位抽芯的设计，内部有详细的设计，已量产，现在上传供大家学习参考，有需要的可以下载，谢谢。...
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成形品顶出方法之决定﹐当然受成形品材料及形状等所左右﹐但原则上在成形品上制成缺口﹐阶层等﹐使能形成最确实之脱模﹐并且故障较少﹐再都故障发生之场合必需能简单补修﹒同一形状之成形品亦因由于外表﹐精度﹐成形性不同﹐而变化使用之顶出方法﹒顶出方法一般使用顶出梢(直梢﹐阶段梢)﹐筒套﹐刮料板﹐空气等﹐单独使用或组合使用﹐则视型模之寿命长短,型模加工之难易选定之﹒...
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这个产品的背面很多的胶形状直来直去的骨位，这个肯定是需要做镶件的，做镶件的目的，1来为了模具排气，2来为了模具成本，3来为了模具好加工，能达到产品的要求，这个行位的行程也是非常出大，需要设计足够长的斜导柱...
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一套很简单的注塑平面模具，一出各一，共四个产品，分模简单，但是也需要一定水平，其中一个采用了牛角搭底进胶，进胶主要是冷流道二版模，欢迎初学者学习下载...
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汽车件小件产品模具设计，综合运用了专业基础、专业课知识设计，设计的面光滑完整，文件里包括三维软件通用的格式STP格式如需其它格式请联系本人。用NXUG10.0绘制，可编辑，不含参数，欢迎广大朋友们下载设计技术探讨，但不可作为商业用途使用。如果想要用来商业用途，请联系本人。...
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一出26玩具汽车配件注塑模具，单个产品简单，但多个大小形状不同的产品同时注塑就相对复杂很多。冷流道长，且需通过不同浇口大小达到填充平衡。若填充不平衡产品易产生飞边不良。...
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头戴式耳机外壳注塑模具，产品材料为ABS，1模出2个，采用了冷流道2板模进胶，产品外观要求严格，且装配扣位，孔位多，在处理模具结构这块相当的考验设计水平，模具结构细节完善，是同类型产品的绝佳参考图...
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头戴式耳机左右耳壳塑胶模具，UG10格式。
一套耳机分左右两个喇叭，所以开模穴数以1+1形式，注塑成型出来刚好组装一套耳机。采用细水口点进胶注塑成型...
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耳机左右壳的模具，proe全参数设计，分模部分含有多个滑块，有内滑块，外部斜滑块，模架部分配件详细，步骤清晰，是学习模具设计的非常好的参考资料，欢迎下载学习，谢谢。...
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这款产品尺寸非常的小，但是产品上面的倒扣确非常的多，模具设计的时候采用了斜孔抽芯的方式，和前模行位的结构来设计的，同时模具采用了细水口进胶的设计方案...
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这2个产品上面的结构比较的多，主要的体现在扣位比较的多，需要设计行位和斜顶的方式来脱模，因为产品的结构关键，模具只能排部1+1的方式，这样的方案最适合这款产品...
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产品材料为ABS，1模出4个，采用了冷流道2板模进胶，产品外观要求严格，且装配扣位比较多，在处理模具结构这块相当的考验设计水平，模具结构细节完善，是同类型产品的绝佳参考图...
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本模型为耳机耳壳后腔注塑模具，一出八（左、右后腔各4个），包含模架，成型系统，冷却系统（模具水路）、抽芯机构、热流道，顶出针系统等组成，为专业人员设计，可供大家探讨学习！
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小米耳机骨架注塑模具设计，图纸有完整的设计，本套模具图纸格式为UG7.5，图中包括内模部分的3D，也包括模具组立图纸，模具是一套大水口模具，按照1+1排布，模具流道设计大小不同，目的是为了注塑平衡。...
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这是一款项链吊坠蓝牙耳机，整体有5部分组成，比较复杂，充电仓+电池仓+线控+左边耳机+右边耳机，有完整的结构STP图档，需要的可以下载看看。...
