外接电机的大直径轴流式风机

补充说明：本套图纸主要是设计了某处的水电站轴流式厂房平面布置及结构图，总共有3张图纸，其中主要是包括了厂房横剖面布置图，厂房发电机层平面布置图，厂房蜗壳尾水管层平面布置图，在设计上主要是介绍了3台机组的设计，总宽度是230米，总长度是210米，采用的是轴流式厂房，总落差是45米左右的设计，厂房的顶部的设计是采用的是框架的设计，希望大家下载本图纸。

1.概述 2.设计计算方法的进步 3.隧道结构与防水新技术 4.性能化设计的加强 5.施工组织设计技术创新 6.结语

本图纸共14张，为一轴流式水电站厂房技施设计图。图纸包含：蜗壳钢筋布置图、尾水管配筋图、大坝横断面图、厂房屋面钢筋图、进水口钢筋布置图、排架、吊车梁钢筋图、厂房水轮机层平面图、厂房纵断面图等。

该工程分上、下坝线两个方案，相距约2.3km，其中，上坝线方案坝址以上控制流域面积73441km2，下坝线方案坝址以上控制流域面积73529km2。水库正常蓄水位310.00m，相应库容1.453亿m3，总库容4.602亿m3；电站装机容量150MW，设计水头14.5m（最大水头16.8m），引用流量1148m3/s，年发电量7.1022亿kW?h，枯水年枯期平均出力42.9MW；通航建筑物为船闸， 上游最高通航水位310.00m，上游最低通航水位298.27m，下游最高通航水位305.62m，下游最低通航水位292.70m，最大水级为17.3m。本工程是一个发电与航运相结合，兼有旅游、养殖等效益的综合利用水利水电工程。 　　 　　 　　 1.3.2 坝址工程地质条件 　　 （1）上坝址工程地形、地质条件 　　 上坝线两岸地形不对称，左岸地形下缓上陡，323m高程以下平均坡度约35°左右，323m以上大于67°，局部近直立。 　　 右岸为Ⅱ级基座阶地，阶面高程319～323m，高出河水面26～30m，阶地覆盖层厚8～10m，具二元结构，表部为粉土和粉质粘土，厚5～8m，下部为砂卵砾石，厚2～5m。基岩面较为平坦，分布高程310.5～314.5m。阶地后缘被冲沟切割，沟底高程308～312m，整个阶地呈条带状分布，宽约150～220m。阶地前缘基岩裸露，呈近直立的陡坎，高10～14m。…… 　　 　　2.4 坝型的选择 　　 2.4.1 重力坝 　　 重力坝主要依靠坝体自重产生的抗滑力来满足稳定要求；同时依靠坝体自重产生的压应力来抵消由于水压力所引起的拉应力以满足强度要求。 　　 （1）重力坝主要有以下几个方面的优点： 　　 ① 安全可靠。重力坝剖面尺寸大，坝内应力较低，筑坝材料强度高，耐久性好，因而抵抗洪水漫顶、渗漏、地震和战争破坏的能力都比较强。 　　 ② 对地形、地质条件适应性强。任何形状的河谷都可以修建重力坝。 　　 ③ 枢纽泄洪问题容易解决。重力坝可以做成溢流的，也可以在坝内不同高程设置泄水孔，一般不需要另设溢洪道或泄水隧洞，枢纽布置紧凑。 　　 ④ 便于施工导流。在施工期可以利用坝体导流，一般不需要另设导流隧洞。 　　⑤ 施工方便。大体积混凝土可以采用机械化施工，在放样、立模和混凝土浇筑方面都比较简单，并且加强、修复、维护或扩建也比较方便…… 　　2.5 厂房型式及位置 　　 根据该工程地形、地质情况，有两种参考方案可供选择，分别为 　　 方案一：采用河床式 　　 方案二：采用岸边式 　　 下面对以上两种方案进行分析： 　　 采用岸边式电站形式是不适宜的，这是因为：枯水期河水位290m，河水面宽约280～350m；正常蓄水位310m时，河水面宽490～550m。现代主河床位于左岸，右岸为高漫滩。钻孔查明河床覆盖层变化较大，下坝线河床覆盖层3～11m，最深21.30m（ZK17），最浅1m左右，左岸较浅，右岸较深，中部最浅。 　　 且在坝轴线处两岸边坡较陡峻，另外两岸肩强风化相对较深，这些问题都会增加工程开挖量，加大投资。显然采用岸边式电站是不行的。 　　同时由教材《水电站建筑物》可知当水头不大时，安装有水轮发电机组的厂房本身能承受上游水压力，成为挡水建筑物的一部分，即河床式水电站。本电站的设计水头…… 　　 　　 　　 　　稿件包括： 　　初步设计报告：91页 　　cad图纸：厂区枢纽布置图、发电机层平面图、水轮机层平面图、厂房横剖面等共4张图纸。

风机选型软件附件表格（自动计算转速、叶轮直径、电机功率），已知风量、风压可以进行风机选型，自动计算转速、叶轮直径、电机功率。

本资料为大直径钻孔灌注桩施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

资料目录 一、概论 二、工艺原理 三、施工流程 四、配套设备 五、施工要点 浏览详细目录>> 内容简介 【工法适用范围】适用于淤泥或砂质地质条件下的防波堤、导堤、护岸、码头以及深水区的水工结构物。由于施工工艺简化，无需进行常规的基础处理，施工速度快、建设周期短，相对来讲，降低了施工成本，经济效益显著。 【工艺原理】大圆筒结构简单、受力明晰、基础基本无需处理、施工工序少，吸引了工程技术领域的广泛关注和研究，并在早期进行了大量的试验性工程的研究和探索。作为一种永久性的水工建筑的结构研究，早已取得了可喜的成果。但任何一个设计出的“实体结构”，必然要有与之相适应的施工技术、工艺装备相结合，才具有实现设计目的的条件。否则“设计”本身就可能超越了现实、或者实施暂时条件还不成熟。试验性项目的“设计”也是与同时期探讨和研究的“施工技术、工艺装备”紧密相连的。

近年来, 大直径人工挖孔灌注桩已被用作多、高层建筑及桥梁结构的基础 . 工程实践表明, 大直 径人工挖孔灌注桩具有承载力高、质量易保证、施工简便、无噪音、无震动、造价低等优点 . 但是, 设计 人员对大直径人工挖孔桩承载力的设计计算存在若干分歧 . 本文基于现行设计规范对桩身承载力进 行分析, 提出了桩身的设计方法, 并由工程实例进行了计算比较

资料目录 1 前言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 工艺流程及其操作要点 浏览详细目录>> 内容简介 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步，大孔径桩基础近几年得到了广泛应用，大孔径人工挖孔桩（直径2.5m~6.5m）作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式，在结构受力和经济等方面均比较合理。

卷管机调试→卷管机模具安装→钢带安装就位→卷管机压边轮调试→波纹管试卷→波纹管咬合边检测调试→螺距检测→泌水率检测 对照技术要求进行检测 进行批量卷制→更换模具→套管卷制

模型曲线及参数,有新资料 会更新.

本工程位于辽宁省阜新市人民大街 西侧，建成后为阜新市规划展示馆及博 物展示馆，是阜新市地标性建筑。建筑 面积为22837.57㎡，地上5层，地下局 部1层，框架结构 主体结构中框架柱多为圆柱，圆柱 直径为900、1000、1100、1200，共 计395颗，标准层层高6.5米

人工挖孔桩的优点： ⑴、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。 ⑵、成桩质量容易保证，单桩承载力高，可直接检查桩的外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。 ⑶、造价低，可多桩全面展开施工，施工速度相对较快。 ⑷、成孔直径大，可成异型桩，特别是在有扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足 。 人工挖孔桩的缺点： ⑴、井下作业条件差,环境恶劣,工人劳动强度大。 ⑵、安全隐患非常大，工人随时有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒气、触电、 高处坠落、物体打击等的安全威胁。 目录： 1 人工挖孔桩的特点及施工所具备的条件 2 工程概况及准备工作 3 人工挖孔桩质量管理 4 人工挖孔桩安全管理

内容简介 自1966年我国洛阳生产出第一台旋转钻机，大直径钻孔灌注桩就在我国许多特大桥梁桩基中得到了广泛的应用。而随着经济建设的不断发展，大跨径桥梁建设和城市大型重点工程逐渐增多，为大直径钻孔灌注桩桩基的采用提供了更广阔的市场。 .适用范围 本工法适用范围：孔径≥2000mm，孔深150m以内的孔径、垂直度要求较高，水上（陆地）竖向承重桩的施工。 适用地层：粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层。

本工法所需的机械设备简单，可节省较多的大型起重机械进退场费及机械台班费；施工操作简便、其所需搭设的脚手架体积仅占全面散装法的13%，可节省约30%的架子费用，且质量与安全更容易保证；工期短，可比其它安装方法缩短工期约20天。并可比完全散装法降低施工成本18%左右，比整体提升法降低施工成本30%左右，比滑移法降低施工成本35%左右，比局部整体提升法降低施工成本25%左右。按60m直径熟料库钢结构屋盖工程造价300万元计算，至少可节省48万元的施工费用，故其经济效益显著。

立式高位抛落免振捣法浇筑管内混凝土，混凝土按照现有规范规定，混凝土配合比设计必须满足施工环境及设计要求，包括坍落度损失的控制、可泵性、初终凝时间、早期强度等

内容简介 1 前言 随着我国国民经济的发展，许多水上大型桥梁工程得以兴建，而目前大部分桥梁工程均采用钻孔灌注桩形式，钻孔桩也向着大直径方向发展。 2 工法特点 2.1 在裸露岩石的河床以及水深较深的淤泥质河床上搭设钻孔桩施工平台。 2.2 解决在潮汐影响较大情况下，桩基础的施工。 2.3 在有特殊环保要求的水中做好环保、水保工作。 3 适用范围 桥梁桩基础工程以及沿海临近房建、港口工程桩基础施工 4、工艺原理 采用水中插打钢管桩的方法修筑平台，在平台上利用大扭矩钻机进行大直径成孔，下放钢筋笼、导管法水下灌注砼。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程

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工法特点，适用范围，工艺原理

在我国，钻孔桩基的发展始于本世纪60年代，因其固有的结构优势、较强的地层适用性及显著的社会经济效益，在基础工程中得到了迅速普及和推广。70年代中期，在河南省郑州黄河大桥首次利用国产BDM型气举反循环钻机，刷新了成孔直径达2.0 m的记录。

环形平台沿筒壁环向布置内外桁架结构平台，由提升架、模板系统、同外钢管桥架，平台面板、液压系统组成，其中液压系统采用GYD-6型液压千斤顶，采用Φ48×3.5钢管做支承杆；外钢管桁架为三角架结构，呈外环形；内钢管桁架为环形桁架结构模板系统、平台面板同常规。

通过西安地区旋挖灌注桩应用实例，简述桩的设计应用过程，总结有关经验

针对我国现行钢结构设计规范未对径厚比为100 以上的大直径薄壁钢管压弯构件的稳定计算作相应规定,采用非线性有限元方法, 分析初始缺陷、长细比及两端作用不等弯矩等因素对该类构件稳定承载力的影响。研究结果表明, 随着径厚比的逐渐增大, 该类构件的稳定承载力显著降低。通过有限元分析结果及参照相关规范提出了该类压弯构件稳定承载力的建议计算公式。

本文结合工程实例，对大直径圆钢管混凝土柱柱脚设计方法进行了研究，并着重介绍了埋入武钢柱脚的传力机制、构造原则及计算要点，给出了计算公式。

本资料为大直径机械挖孔灌注桩节点构造详图，图纸包括：孔桩(ZH-X)、剖面图共1张图纸。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本工程位于市郊东十路北侧，由主楼和三个裙楼组成，主楼建筑面积为18900m2

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内容简介 某高速公路工程x合同项目部施工的xx沿江桥位。设计为钻孔桩基础，双柱式墩，肋式桥台，上部结构为35m后张法预应力箱梁，结构受力形式位为先简支后连续。设计为分离式，左线桥长973.5m，右线桥长983.5m，左右线共有钻孔灌注桩112根，直径2000mm，全部位于瓯江中。钻孔桩100%采用超声波进行检测。

内容简介 一、 工程概况 某高速公路连接线上的xx大桥，地处花岗岩地区，大桥位置的上下游均是水电站，枯水期水的流速小，水的正常水位22.50m，最大水深8m，桥位处水面宽230m，大桥分左右幅，全长平均为363m。全桥基础为灌注桩，下部结构为柱式墩台，上部结构为预应力钢筋混凝土现浇箱梁。大桥桩径变化大，直径有3.0m、2.2m、1.8m、1.5m、1.3m和1.2m的6种；同时桩基数量少，全桥共46根，其中桩基直径有3.0m的仅4根, 3.0m桩的设计桩长均在20-26m之间。 二、 水文、地质概况。 水文方面：xx大桥河段处位于珠江支流xx中游，以雨洪径流为主，每年4-9月为汛期，洪峰为5-7月。 工程地质：桥址区内地层结构不太复杂，下卧基岩的岩性较为单一，其弱、微风化岩带埋藏不太深，岩体完整性好，稳定性好，分布连续。 三、 xx桥施工存在特殊性 1、工期紧：大桥的合同工期仅22个月，桩基础计划施工是6个月。 2、汛期影响施工时间长：汛期在4-9月，其中7-9月多受台风雨影响，4-6月是梅雨季节，考虑到修筑栈桥造价大，计划利用桥位上下100m处的河砂筑岛围堰，每年枯水期施工仅7个月。 3、风化岩坚硬冲桩进尺慢：桩基为嵌岩桩入岩（微风化岩）深度为1.5D（D为桩直径），即3m桩入岩为4.5m。根据以往的经验，入岩后冲孔的进尺是非常慢的，对于赶工来讲非常严峻，若在枯水期间不能完工，意味着工期延期数月，风险加大，投入明显加大。