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手机玻璃曲面抛光上下料设备，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工。...
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曲面工件自动化抛光加工，曲面涡轮转盘的表面抛光加工使用工作间，采用机械手配合工装旋转台进行曲面异形零件的抛光加工，模型文件版本为solidworks2020版。...
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金属带铜带铁带两侧抛光设备：卷筒进行旋转金属带，通过砂轮进行抛光，采用导向轮进度移动，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，适应更多软件，造型新颖是不可多得的佳作。...
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双轴移动选择砂轮抛光打磨设备：可用于对物件表面进行磨光或抛光。这种设备通常有两个移动轴，一个用于水平移动，另一个用于垂直移动。砂轮是打磨和抛光的主要工具，
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智能化连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏料功能.丝牙检测;工位自动连接，无需手工转移工件，工件自动到位，自动锁紧原料，自动进入下一道工序;全自动抛光倒角攻牙一体式设备可根据客户产品需求,生产不同规格型号的螺丝。提高工作效率及产能、改善员工作业强度的最佳选择。...
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工作速度:每分钟高达130次(2-3MM/每次)APM-380:最大打孔宽度达380MM;APM-600最大打孔宽度达600MM。APM-380适宜于文具类产品加工;APM-600适宜于文具、台历、挂历等打孔加工，可更换各种模具采用优质电控原件，性能稳定，操作方便，多重安全保护装置，保障操作者安全，能延长及其适用寿命，降低产品损耗机器零件采用CNC电脑数控机床加工，批量制作，性能稳定。...
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本份图纸为非标设备框架，该框架下部分为方钢，上半部分为铝型材。上部分正面操作区域，其余三面均可开门，侧边带有显示屏和按钮操作盒，整体设计美观实用。本图纸为通用格式，不包含参数，可以用无参数修改，欢迎感兴趣的下载。...
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非标设备中基本离不开各种上下水平传动结构，附件是一款用钣金设计完成的，可以上下左右移动的方案设计设想，结构整体设计非常紧凑，关键部件齐全布局合理，欢迎下载...
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（非标设备）制粒机（实物）设计模型这是一款成熟稳定的设备，已经开发出实物的3D模型图，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物...
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自动冲珠机（非标设备）设计模型该机能通过四爪钉使珠子固定於物料（丝绒、牛仔布、针织布、P皮、贺年片以及其他合成革）上,珠子朝上，操作简单，性能可靠,红外线定位,钉珠定位精准,且非常牢固.本机使用自动下珠、自动上钉的特点,可以在较大程度上降底人工,一机可低6人以上的工作效率,是传统钉珠机的最佳替代产品.（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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非标设备钣金护罩设计模型，整体钣金是折弯成型的，非常的耐用舒服，放在台面上来使用，前面有遮挡，可以保证设备工作的时候便利，起到保护的作用，使用非常的方便...
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这是为朋友设计的一款模具插针的非标自动化设备，该设备用到真空吸嘴和工业相机识别技术，自动吸针和插针，里面包含有高精度的龙门式滑动单元，保证插针的精度要求。当然，主要的技术难度在于视觉识别和算法。需要模型的尽管拿去，没有专业限制。...
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本设备采用六轴机器人进行取料，点胶，点胶后进行固化。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，采用单机结构，自动X轴运动上料，自动YZ轴运动点胶，自动气动夹具下料，结构完整，文件为中性格式，欢迎下载。...
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这款中大型非标设备框架为2016版本，仅供各位参考使用，其内部细节进行了细致的刻画，适合中大型流水线主线或线下预装线使用，也可作为一些大型组装机械手等框架外壳。...
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本非标铝件自动去内外毛刺设备，包括有待加工的非标铝件，还包括有机架、转台、三爪卡盘、升降组件、去毛刺组件、电磁翻转组件和外侧夹紧组件。本非标铝件自动去内外毛刺设备操作简单，自动化去毛刺可以提高工作效率，提升产品品质，通过三爪卡盘和外侧夹紧组件可以分别对非标铝件进行内外夹紧，偏转机构实现了磨头角度的调节，从而实现对外侧倒角的去毛刺操作。...
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非标装配设备外框总成设计：此模型为一台非标设备的外框架设计，主体由方管焊接整体而成，外部用钣金封盖，设计有一个标准尺寸的配电箱，开门设计有助力杆，打开门更加的方便省力，可随意位置停留而不关闭，上传格式XT.欢迎下载。...
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非标型材移栽设备三维设计：此设备是一台非标型材移栽设备三维设计模型，设备中设计了可旋转的皮带输送线，通过气缸打开旋转把型材运送到桌面旋转位置。欢迎下载，上传文件为通用格式XT....
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pad壳体多角度维度曲面抛光机：采用输送线进行运输，通过机械手进行拿取，放置到打磨机，图纸带有实体，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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小型马达扭矩耐久试验设备：采用多个台子进行放置马达，上部设置有传感器进行检测，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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马达转子自动上料输送设备，这款设备是马达转子线圈板通过转移推送机构，输送到机械手位置，机械手抓取，放置皮带输送机上，喜欢的欢迎下载学习，内有x-t格式文件。...
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马达齿轮自动组装设备，本设备为马达齿轮自动组装设备，包含轮轴自动上料机构，齿轮自动上料机构，铆压机构，下料机构，实现上述配件的自动化组装作业。设备结构紧凑，欢迎下载交流！...
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马达外壳在线搬运上料设备，这是一款马达焊接的全自动化设备，有很多自动化用的经典结构，结构优化的机械送料和搬运机构，对从事自动化行业的人有很好的参考意思。...
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小型马达转子线头剪切输送设备，设备用于自动运输系统中，配合自动取料使用，自动取走板链线上的货物，然后到指定位置。该图纸齐全，是一种很好的设备。请大家参考。...
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在线马达自动压装齿轮设备，一款马达齿轮的自动压入机构，适用于马达齿轮的自动组装，整个结构复杂，运用到各种传动机构，设计非常巧妙，已投入实际生产，欢迎大家下载学习交流。...
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马达端盖自动压点密封设备，利用一个伺服电缸作为动力进行，进行马达的送进，然后气缸及冲压模进行压点的冲压工作，气缸进行自动吸附上料工作，马达自动掉落，实全自动化模具冲压下料。...
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马达轴承齿轮自动组装设备，该设备是一款用于实现微型马达的转子压轴承、压齿轮自动化组装设备，设备不但实现的精密零件的组装还做到了，手工操作简单方便。...
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微型马达电机组装生产设备：这款设备主要由固定夹具、自动转盘、控制电脑、加工工具头等组成，可以一次性完成微型马达电机加工、组装等程序，根据设定好的数据准确、高效地生产。
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马达转子自动拧线剪线设备，产品的配件螺纹拧紧机器，利用气缸来实现产品的搬运工作，依靠吸嘴将产品吸住，放入指定位置，然后伺服电机进行拧紧，选用旋转阀进行交换气体，完成整个动作。...
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马达外壳多工位组装设备，塔式旋转机械手结构往复取放零件与转盘中，转盘连续旋转之相应工位进行组装，结构非常详细，传感器，螺丝，电机，汽缸等等细节结构都表达清晰。外观设计美观。...
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风叶与马达包轴的自动配合设备：该设备可以通过自动化技术实现风叶和马达的自动配合，提高了生产效率和质量稳定性。
高精度：该设备采用高精度的加工技术和传感器技术，可以实现高精度的定位和配合，确保产品质量。
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马达外壳自动压装磁铁设备，自动装磁铁设备用于马达自动装磁铁。人工线外将产品放入中转治具上，放入流水线，机器手自动抓取治具完成磁铁的装配，并将治具放到回流线上，人工收料。图档为sw2018设计，结构新颖，值得借鉴。...
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马达转子自动冲压设备设计这款设备结构完整，设计思路清晰这是采用solidworks2014版本设计，图中的结构可以编辑修改，应用的是气动手指移栽，震料盘上料，气液增压缸的冲压，思路明确，布局合理，结构简单却实用，巧妙而不复杂。是一款值得学习的设备。...
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三孔插头壳体飞边打磨设备：是一种专门用于打磨三孔插头壳体飞边的设备。该设备具有高效、自动化、精度高等特点，能够有效地提高生产效率和产品质量。打磨过程中，设备通过高精度的传感器和打磨头
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模型为数控加工设备钣金壳体模型，是将整个机床保护起来的结构，内部加工，外部观察，钣金结构依据车床内部结构而定，结构稳定美观，模型可供参考与借鉴。...
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铸铝壳体铣削加工自动化，用于自动化加工使用的机械手加工工作站，采用六轴机械手集成加主轴进行加工，工件装夹采用双工位三轴变位机来进行装夹供应。...
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本设备是整个装配线的一个单元。流水线输送工装板，实现照明、阻挡等功能，设备实现壳体压配到支架上，具体流程为工人把壳体放到设备上，按下启动按钮设备开始自动运行，玩成后传送到下一个工位。文档为CATIA-R19，包含stp档...
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一种自制的用于系列传动箱壳体气密性检测的设备，可以覆盖多种结构类似的壳体的检测。工作原理是壳体首先在工装上定位并用四个油缸压紧，压紧的同时壳体顶面两处大窗口被密封，然后两侧面和两端面通过油缸推动密封板将对应的窗口密封，（剩余个别的小窗口和螺纹孔装夹壳体之前手动密封）。然后两个举升油缸将水箱升起，壳体没入水中再通入0.3
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整套打磨抛光机含喷蜡与涂青蜡，完整的机构，抛光机三轴移栽技术，可以三方向平移，适应更多的产品类型，底部设计有喷蜡装置伸缩涂青蜡装置，已经用于生产，可以直接出图，提供stp文件，可以参考和修改...
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自动化上下料抛光打磨设备主要由人工配合六轴机械手、自动砂带磨床等设备进行产品的抛光、去毛刺等作业，常用在五金。实现无人化自动抛光及打磨工作。...
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工业用零件打磨抛光皮带输送设备，本设备通过电机驱动带动皮带传送机转动，实现直线方向运动，在打磨设备处，打磨可以通过砂带磨削产品高度变化，零件经过打磨设备后再次经过打磨，后装箱到箱体内。...
