储油罐内部自动清洗清洁设备

本工程位于宁波****岛****的****路与****路中间，厂区东侧为****液化气有限公司，东南侧为****化学项目用地，北面为海，西面为山地，南临****公路，是一个东西窄、南北长的狭长地带，地形北高南低，以北面最高，自然标高最高为75m，本场地大部分被此山脊覆盖，山顶部较平缓而外侧较陡，地形复杂。平地自然标高最低约2m。

本次招标内容主要包括：新建2座1000m3内浮顶汽油储油罐；新建4座2000m3内浮顶柴油储油罐；取93＃汽油罐2座作为油气回收系统喷淋吸收汽油的供给罐；新建6车位通过式发油亭一座，其中3个车位为上装发油车位，设上装发油鹤管3套；3个车位为下装车位，设下装发油鹤管3套，其中柴油发油泵4台，汽油发油泵2台；改造钢栈桥1座，共8个鹤位，单面可停靠8个油罐车，卸油品种为汽、柴油。设2根DN250集油管道，2根DN80扫舱管道，更换DN100火车卸油鹤管8套，卸车采用液动潜油泵（带扫舱功能）辅助卸油共8台；新建铁路泵房1座，共设3台200GYU60A型管道泵用于卸车，其中汽油1台，柴油1台，汽油柴油备用泵1台，设BZYB60-O.4/A型摆动转子泵2台，用于火车油罐车扫舱和管道扫线，汽油、柴油各1台；新建消防水池的消防补水系统；新建库区内部分雨水管道系统，含油污水管道及处理系统，T-1罐组的雨水及污油水管道系统；消防泵房的改造；新建公路发油区和T-1罐组的消防管道系统；电气盘柜安装及电缆敷设等工程内容（除招标文件内扣除的工程内容）。

3.1储罐主要技术性能参数如下： 序号 项目 性能参数 8500t 1000t 1 设计压力Pa -490~2000 -300~1800 2 工作压力Pa 常压 -500~2000 3 液压试验压力Pa 盛水试验 盛水试验 4 设计温度℃ 常温 70 5 工作温度℃ 常温 25~65 6 物料名称 棕榈仁油 油 7 物料比重 0.98 0.92 8 腐蚀裕量mm 1 1 9 焊接接头系数 0.85 0.9 10 保温厚度mm / / 11 全容积m3 8500（公称） 1493.24 12 充装系数 0.90 0.90 13 设备母材 Q235-A Q235-A 14 设备净重kg 300100 67200 15 无损检测标准 JB4730-94 JB4730-94 3.2东马油脂工程油罐8500m3贮罐2台；油罐设计直径22m高33441m；设计壁厚26、24、22、20、18、16、14、12、10、8、6.mm。1000m3贮罐8台；油罐设计直径8.5m高21m；设计壁厚14、12、10、8mm。 3.3、油罐结构设计特点 油罐顶部设计为拱顶形。

工程施工场地西侧紧邻**二路，有收购中盛之前已经建成的12座油罐及相关工艺管道，东侧及南侧道路较为狭窄。北侧地势开阔，便于大型施工机械及施工材料和机械的运输；施工用水、用电由甲方指定水源及电源，因此现场基本具备开工条件。

1、各专业必须充分熟悉场地情况和设计图纸。弄清设计意图和技术要求，尤其是各专业之间配合方面的要求。在正式开工前通过图纸会审，及时与设计、业主的沟通，充分了解原有建筑、设施，尤其地下管线的实际情况，加重对图纸的理解，有问题及时沟通解决。 2、施工测量：在较复杂、面积又大的场地进行工程建设，比较精确地施工测量尤显重要。拟用坐标方格网对现场进行测设布点。综合考虑管网、污水处理、消防等综合因素。在征得设计和业主的同意后，科学合理地进行各建筑、设施的定位。

这是某地区框架结构加油站施工全套图纸，包含：结构设计说明、基础平面布置图、框架柱定位及配筋图、梁配筋图、板配筋图、储油罐基础平面布置图、剖面配筋图

图纸包含：拱顶储罐总图、灌顶、罐体、罐底、罐顶环向通气孔、排污管、光导液位计接管、弯管、法兰盖、盘梯

本资料为：城市翻修教学系列报告十五滨海新区京海石化运销厂储油罐再利用设计，内容详实，可供参考。

2.1.1设计涂层使用时间为15年 2.1.2我们建议采用以下方案：所有部位金属热喷涂，再用导静电漆封闭 2.1.3 材料选用：热喷涂材料采用 “上海金属腐蚀与防腐技术有限公司”（隶属中国科学院上海冶金研究所）生产的“信博”牌Ac铝。Ac铝有着比纯铝、纯锌、其他合金铝等材料更好的防腐性能，结合力达到15Mpa,致密度2.34g/cm3。广泛使用在石化行业、水利建设、电站等，如大港油田、上海高桥石化、大亚湾核电站、东方明珠电视塔发射天线、长江三峡工程人字形闸门、上海石化股份有限公司高压分离器、焦化柴油罐、石脑油罐等。 2.1.4 施工部位 罐内壁：底板、拱顶、筒身。 2.1.5工作内容为: A.喷砂除锈：Sa3级，Rz40-80μm B.金属热喷涂：Ac铝120、150μm C.涂刷导静电涂料：导静电涂料一底二面100μm

我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责

本资料为：城市翻修_教学系列报告十五天津滨海新区京海石化运销厂储油罐再利用设计，内容详实，可供参考。

内容简介 为保证油罐正常使用，并能延缓油罐腐蚀，确保其较长时间安全运行。必须考虑石油加工的生产工艺和实际使用情况，采用稳妥合理的技术方案。 1.1油罐基本参数 直 径 ：Φ=30.154M，H=15.85M， 容 积 ：10000M3，常温下储存航空煤油。 1.2设备位号 ： T-411——T-416。 1.3施工地点 ： XXXX股份有限公司炼化部1#储运二车间。

工业油罐全自动清洗喷射器 技术要求 1 、装配前，轴承用汽油清洗，其余所有零件用煤油清洗。 2 、箱体内壁涂耐油油漆，箱体内不允许有杂质；喷射器器外表面涂灰色油漆。 3 、喷射器剖分面各接触面及密封处均不允许漏油，渗油箱体剖分面允许涂以密封胶或水玻璃。 4 、调整，固定轴承时应留有轴向游隙：高速轴轴承 0.04-0.07mm ，其余轴承 0.05-0.10mm 。 5 、用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿长不小于 30%%% ；锥齿轮沿齿长不小于 50%%% ， 沿齿高不小于 55%%% 。 6 、锥齿轮侧隙 j min =0.01mm ，圆柱齿轮侧隙 j min =0.160mm 。侧隙用压铅法检查，所用铅丝直径不得 大于最小侧隙的两倍。 7 、喷射器内装 220 中负荷工业齿轮油，油量达到规定的深度。 8 、按试验规承进行试验。 9 、铸造圆角半径为 3-5mm