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产品从料仓中进来由入料机械手取起来产品放到上料座中进行定位，还有扫码等作来搬运机械手把电芯取到贴标工位，胶纸由送料器送出并且剥离好贴到电芯上，人后机器人进行摆放...
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电池镍片在线自动折弯设备，电池极耳折弯机构模型，用在软包电池正负极极耳折弯工序上，通过电机丝杠完成上压功能，通过下气缸伸缩完成极耳折弯功能，文件为x_t通用格式。...
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电池镍片自动夹紧搬运设备，利用一个气缸来实现X轴两点之间的移动，利用气缸进行Y轴两点之间移动，夹爪气缸进行抓取，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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电池四工位转台自动贴标设备，由四工位转盘及2个单独贴标机组成，实现在工件在多个位置进行贴标工作，适合手机及电池等多种行业的自动化贴标！用来在非自动线上贴标工作，欢迎下载收藏。...
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电池盖单轴伺服模组自动挡料机构，全部由自己设计完成。行程500自己可更改，更改配置即可，57电机具体参数自己查阅。本模型为同步带导轨直线模组数控滑台检测滑轨Z轴机械手快速移动平台。...
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钣金盖螺栓柱自动化压焊设备：此设备为一台压力焊接设备设计，通过增压气缸机构对产品进行加压焊接，此设备焊接的产品是一种螺栓柱，用于锁紧装配使用，此设备设计了四个工位，欢迎下载，上传格式XT....
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本模型为汽车头枕盖自动去毛刺设备，汽车头枕盖是一种塑料制品，周边会有毛刺。为了保证美观。可以采用本机械。本机械利用刮刀去除毛刺的原理方法。具有上料机构两个，包括预存料仓、气缸等结构。欢迎大家下载交流。...
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自动化集成式生产设备，针对90ml容量的容器进行灌胶，同时自动拧盖装配，达到一体式生产的目的，此结构完善合理，并经过实际生产，文件格式为XT格式，便于多种软件使用参考，此设备可用于洗发水，洗手液等小型瓶装容器...
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自动化清洁机设备设计模型这是一款卧式结构的全自动的清洗机非标设备，清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，清洁设备发挥着高效清洁的作用，它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度是现代社会不可或缺的。这款设备设计主要是利用辊子输送机将带清洁的物品输送过来，在工作区域内部清洗的设备，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型。...
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本套图纸是一个非标自动化电池分流喷码扫码分档设备，主要用于电池分流，喷码，扫码，生产线，图纸包括：皮带机，ppu移栽机，定位组件，机柜，喷码机，扫码机构等等组成，图纸设计完整，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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圆形电池双头自动焊接设备：采用工装进行放置电池，通过两侧机械手进行焊接，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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该设备是一套软包电池自动测试分选下料设备，一款很完整很实用的非标自动化检测机，主要包括由机架部分，凸轮分割器旋转部分，直线模组部分，气缸夹抓部分等等组成，文件格式为通用格式X-T，喜欢的朋友可以下载学习和交流一下。...
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本图纸是电池极片自动筛分机的三维模型设计，设计包含拉极片机构、拉料机构防尘罩、筛分机构、送极片机构、刷分机机架等，结构设计详细。图纸总装配图为step格式，可用多种三维软件打开。...
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电池金属帽自动化装配设备：此模型为为一台自动化装配设备设计，装配产品为电池的金属帽，此设备由人工上料，装配完成后由人工取出，欢迎下载参考设计，上传格式XT....
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在原油开采过程中，储油层中的微小颗粒，少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐以及石蜡和沥青等重油性物质，会因为比重大而自然下沉，当原油存储在储油罐内时，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为油罐底泥，底层油泥随着连续储运时间的增长而增多，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。在储油罐内部，经常安装QPN强排泥器，来辅助排泥，原理简单，通过负压来将罐底底泥吸出。本套设计方...
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轨道可以同时缓存多工位，产品需要先点胶然后压合，压合精度约为±0.02由上下两对对角的CCD保证，然后保压，相机行就行检测可自动完成成品收料，出料。...
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一款自动化鼠标去毛刺，上下盖组装设备。由注塑模出料上下鼠标盖，通过机械手接取校正。通过去毛刺机构晚上去毛刺然后入脆盘通过下料机和抓取机械手等完成鼠标上下盖组装，对于自动化设备有一定产考意义。...
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此设备料擦拭喷白底喷码读码下料设备，设备由SDWKS2018设计，带原参数，带配合，可以柔性模拟，主要针对擦拭喷码设备，设备设计成熟稳定，价值高，你值得拥有~！...
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手机平板电池自动贴外部标签设备：输送线进行移送手机电池，机械手进行拿取标签，粘贴到电池平板上，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，适应更多软件，造型新颖是不可多得的佳作。...
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自动化设备机架框架设计,采用分管和板折弯焊接组成，框架门采用透明有机玻璃，可以看内相应设备运行状态，设计外观比较漂亮，这机架框架3D，可以编辑，修改相应尺寸，可以参考设计。...
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一款用于锂电池行业的自动套热缩管机，采用吸盘移栽，皮带输送机设计，采用伺服电机加转盘，思路明确，布局合理，结构简单却实用，巧妙而不复杂。设计特别巧妙是一款经典之作，是一款值得学习的设备。...
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5号电池不良品自动化挑选设备：此设备是台检测设备，对生产的电池不合格产品进行筛选，不合格的产品由推料机构推到不合格的产品区域，欢迎下载，上传格式为XT....
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转盘式电池自动上料下料设备，此设备为两个回流线，1层同步带线，2层平皮带线，转盘盘上料的方式，机械手吸取产品搬运，设备运行稳定，结构可靠，可修改。...
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转盘式电池表面自动贴标压标设备贴胶分四工位，人工进行电池的上料工作，转台转动，贴胶完成后，电芯下夹具，由机械手把电芯转移入电池压标工位。各机构设计成熟稳定，具有很好的参考及实用价值。...
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手机电池机械手自动覆膜设备，产品经过输送线定位后，吸盘吸取薄膜放在产品上，设备为双工位，拥有两套吸盘，一次可抓取两套薄膜，图纸为SolidWorks文件格式，使用SolidWorks2019打开。...
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自制电池包上下盖铆钉压紧枪，20缸径超薄型气缸，人员通过按压气动开关让气缸往复开关，实现对电池包四边的压接铆钉进行挤压变形，实现扣合电池包底和盖的连接
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此治具是电池盖卡托孔深度测量治具。治具由产品定位支撑板&盖板仿形产品加工而成（材质：透明亚克力）。治具结构设计简单（定位板以及盖板都增有圆磁铁），实用，成本低。此图仅供参考，欢迎大家下载！...
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AGV送摆好杆头料的托盘至摩擦焊岗位；设备自动读取托盘码，并视觉识别杆头来料是否匹配；抓取机器人分别取杆芯(储存柜内安放)及杆头安装至循环线上托盘工装，循环线将物料送入上料点；中控台发焊接信号；移栽机械手抓取活塞杆体至摩擦焊机，机械手退回原位；小移栽机械手抓取杆头/杆芯整套工装至摩擦焊机，并将杆头/杆芯推进至主动端固定，机械手抓取空托盘工装放回循环线；焊接完成，移栽机械手抓...
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该图面为无尘车间BOOTH，模组采用40*40/40*80型材。连接片拼接，配有脚掌及刹车轮方便移动。该围篱气密性强，结构稳定。希望为大家提供帮助，欢迎下载讨论...
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一款电池组装设备，该设备主要用于将电池精准组装到给定位置，并用康耐视CCD进行Mark点拍照检测，机械手从流水线上抓取产品进行检测，检测完成后，机械手再将产品放回流水线。...
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AGV或自动化设备用的锂电池模型，SolidWorks源文件，含所有的零件和装配件，全部都可以编辑参数。锂电池是AGV或自动化设备广泛使用的动力源，一般48V，也可以24V。有了此模型可以根据需要任意修改尺寸，满足日常设计需求。...
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电池自动上料不良品检测设备，设备在电池行业使用，也可以用于其它的检测设备，镍片上料和送结构，电芯极耳的正负极镍片检测，收料皮带线分别有什么条一条良品出来皮带和另一条不良品出料结构。...
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电池包转台式自动焊接搬运输送设备，该设备为镍氢及锂电池焊接自动化设备。采用电阻焊＋转盘式结构。采用SOLIDWORKS2018设计，皮带线输送，整体结构清晰，零件完整，结构复杂，非常值得借鉴...
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本套图纸是一个非标自动化刀片电池机械手夹具设备，主要用于电池生产测试用设备，图纸包括：伺服模组，夹手，等分模组，拖链等等组成，图纸设计包含参数，版本是SolidWorks2020，可修改，欢迎下载。...
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电池极片的称重分选机设计模型-非标自动化设备。电池极片的称重分选，同步带滑轨伺服电机组成的直线模组拖动气爪上下左右移动，将极片送往电子秤称重后，由电机驱动的可旋转分料板将极片分别送到相应的三层皮带线的位置，之后自动堆叠。欢迎学习下载。...
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锂电池自动焊接及CCD焊点检测设备，锂电池自动焊接机，双触摸屏控制，按自动上下料机械手，三坐标自动激光焊接，焊后CCD检测平台，全方位旋转焊接，自动找正定位，多工位备料。...
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东莞某三层电池厂无尘车间改造设计施工图
本资料为东莞某电池厂无尘车间改造设计施工图，图纸包括各层车间平面图、办公室与仓库图、玻璃安装、顶球安装、维护板结构大样图、吊顶结构图、净化圆弧转角等，内容详细可供参考。
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此模型为电池板专用清洁机器人模型。采用同步带作为履带，通过高摩擦系数使得橡胶能够在倾斜的电池板上进行行走，同时通过喷水系统对电池板表面进行喷洒作业，后端有灰尘刮板，通过回转接头连接水管进行水的供给。...
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此治具是电池盖天线槽深度测量治具。治具由产品定位支撑板&盖板仿形产品加工而成（材质：透明亚克力）。此治具测量时,贴合产品第一基准面和第一待测目标的底面,在第一待测目标的两端之间设置水平障碍,通过察看第一量具的各测量平面是否能通过该水平障碍以判断第一待测目标的深度是否符合要求,显然,该深度测量治具方便实用且结构简单,制作成本低,大大地提高了检测效率。此图仅供参考，欢迎大家下载！...
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本套图纸设计的是2+2的模具排布方案，这样的排布能让模具的利用空间最大化，进胶的系统是用的中间一个大水口在分流到转侧面进胶的方式，这样一样模具的走胶就很均匀，产品做出来的尺寸也会很稳定...
