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1300吨位大型两板注塑机三维总装（sldprt格式），由锁模机构，射台，安全门，液压，电箱等组成，相对三板肘杆式注塑机空间更省，锁模行程更大，结构更简单，四根拉杆分别与四个高压锁模油缸连接，对角大行程快速锁模油缸，带自动调模装置。其高压锁模结构有改进空间，比如振雄的结构可能更可靠。...
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众所周知，常规注塑机锁模是由锁模连杆弯曲运动进行注塑机的开合运动。此结构是由锁模油缸进行直线性的开合运动，可加快开合时的速度，且对于锁模时受力更好。文档格式为UG12.0...
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本图为立式注塑机自动入镶件设备方案，图纸版本为SW2016,图纸为辅机设备，（立式注塑机非原创）专机专用，主要由上镶件三轴机械手，拆分机械手两个大部分组成，先由上镶件机械手先将模具A上面的产品取出并放入至拆分机械手夹爪上，同时再将产品的水品料放入水品料箱中。再上镶件机械手从取镶件盘上将两个镶件取出并安装放入至模具A内，（再依次将模具B内的产品取出），依次循环作业，人工辅助完成镶件的摆放工作。此图供...
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注塑机后自动下料成型组装线，卷料卷盘经过注塑机成型，然后注塑机械手自动下料到输送皮带，流到清洗池通过模组抓手抓取放入药池浸泡，再经过烘干炉烘干，然后机器人自动抓料到铆接机将正反两个卷盘铆接在一起，机器人再将成品取出到回收盒。图纸是SW2018格式，内含step通用格式。...
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芯片配备功能芯片，通讯协议按客户要求输出端口EtherCAT、Porfibus、Modbus、Canbus、串口、PS2、USB等键值根据客户要求定义，可以定义单键触发输出组合键值语言定制各种语言版本材料注塑、金属或手板外壳，可加配镀锌钢板或铝板做衬板触发方式弹片结构、微动开关、电容开关或银浆线路可选配...
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东风本田注塑机器供料系统中央供料系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。“东莞尼嘉斯”中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致...
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1、设计一款嵌件上料、成品下料冷却系统；
2、侧边人工负责拾取冷却后的成品；
3、嵌件上料由链板定位输送；
4、成品下料由机器人拾取放置在悬挂板上；
5、欢迎大家下载使用，谢谢。...
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立式锁模射出液态硅胶注塑机：采用工装进行放置产品，通过上部的注胶装置注胶，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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注塑机镶件自动埋入注塑设备是由注塑机械手上下料，振动盘把镶件阵列出来，再由机械手进行取料进行买入，2016板SW原档，所有图档都是可编辑的，希望采纳。...
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该伺服注塑机械手用于400-4000吨的各型塑胶射出成型机，为3轴AC伺服驱动。成品臂为取出产品及水口，上下主辅臂均为双截式；取出时间1.5sec，全循环时间12sec，最大荷重60公斤(含成品与治具)，欢迎下载学习！...
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图纸为注塑机.粉碎机用进料料斗,设计简单,强度足够,外形美观,是本人设计加工的优质产品,生产套数500+,使用过程中无不良现象,现场使用中各种细节问题经过多次修改,现意识成熟产品...
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注塑机自动化下料码垛一体，自动化下料码盘一体化工作站，用于注塑工件的自动化加工，通过机械手进行取料和码盘，更多精品模型，后续更新上传，喜欢的请关注。...
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注塑机加料钢结构平台设计：此上传模型为一套加料钢结构平台设计，支撑框架由方管焊接而成，护栏为圆管加工而成，为三台注塑机提供加料，侧向设计人员上下加料扶梯，上传格式为XT....
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自动下料码垛注塑机机器人，一个机械手分头取出两边注塑机产品，投入输送带，经过人工检查去披风，合格产品排出定位给机械手取料码垛在栈板上，节省3人以上...
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口罩机-注塑机-配套操作台，疫情期间紧急滤布配套的操作台！通用锁具淘宝也能买到。内附气撑及限位控制。【可修改-板厚K因子已按实际情况来，上模直刀下模V12折弯误差0.03】...
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一款卧式注塑机高精度埋入项目模型设计，此设备用于卧式注塑机的高精度埋入，埋入精度达5丝，搭配桁架机械手使用，此设计非常实用，机械爱好者可供参考，如果需要的话欢迎下载！...
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加热塑料注肩上管立式注塑机：侧面设置有泵体进行驱动塑胶，上下设置有电机进行压合，实现模具注塑，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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PET塑料料框专用全自动注塑机：采用卧式进行设计，前部设置有加热泵体，采用模具进行成型，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，适应更多软件，不含参数，可以修改。...
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注塑机床上下料三轴机械手：采用伺服作为三轴机械手横移机构，通过夹持塑料件进行横移移出，从而实现零件自动上下料，图纸带有参数，可以修改，内部结构明确，...
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注塑机销套埋入机械手一拖二：机器人从振盘处抓料分别放入两个注塑机，再取出成品。电源标准：符合中国供电标准电源220V±10%，设备在0.45-0.7Mpa的气源下能稳定工作。...
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卧式成型注塑机塑料成型机械：采用简易式卧式进行作业，通过加注杆进行加注，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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注塑机械手拾取夹具端拾器,用于注塑机自动取料用机械手末端工具，双工具加持结构，用于从注塑机中取出工件，然后进行水口切割后拾取工件，进行收集。...
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本图为模型，可参考本图由机加件，钣金件，标准件组成，由电机，气缸等，机械设计选型，并且有计算。本图为实现一台机器人给两个注塑机取件，放料，实现自动化取代人工。本作者为高级机械工程师，欢迎交流。...
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此设备是一款给注塑设备埋钉，上下料设备，设备包括自动给注塑模埋钉，埋钉后将成品取出，埋钉是一模四穴，上料避免人工上料速度慢问题，是一款非常稳定设备，值得大家参考...
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注塑成型是一个无限循环的过程，每一周期主要包括：锁模—定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再锁模，进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。本图为卧室锁紧力2000吨的大型注塑机，适用于汽车塑料件的注塑成型。图纸...
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注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。德国机械制造企业ARBURG是世界领先的塑料加工注塑机制造商。阿博格注塑机高效精密。本次建模增加国产机械手。...
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发那科150t注塑机，非IGS转换，完美图形质量。与实际机台尺寸一致，请注意此图为国内版机台3D，美国及欧洲日本不一样。2010/10/08独家提供...
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安装在注塑机的机械臂上，注塑机用机械手治具包括安装板和设置于安装板上的至少一组取料治具，取料治具包括吸盘和设置于吸盘一侧的夹具（夹爪气缸）。...
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手机保护壳印花薄片埋入注塑机，等离子风机祛除静电。注塑行业的工装夹具，产品为手机保护壳的花纹样式贴片埋入注塑机进行注塑，主要问题点是贴片太薄不好定位，不好抓取埋入，不能有皱纹印痕。...
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此设备为注塑机专用横走式伺服机械手，横走(Z)轴由伺服电机驱动，X,Y轴由气缸驱动，结构已经优化，整体为通用结构设计，已经批量生产，本图用SolidWorks2012设计，可编辑。...
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注塑机器人取料工作站设计：此模型为注塑机器人自动化的取产品工作站设计，此设备由一台六轴机器人代替人工，取出产品后放入到皮带输送线上，欢迎下载，上传格式X-T....
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此设计是标准的单轴伺服机械手，由正手臂部分、引拔部分和横行部分组成，横走线性滑轨，伺服电机通过同步带传动，主要是运用在注塑机上的设备，结构设计稳定，生产成本低，生产效率高，是目前比较热门的机器，是由solidworks2015版本设计的，可以进行编辑，欢迎下载。...
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注塑机自动上条码，配合注塑机机器人自动上下料，自动检测条码，产品，UR5机器人，精度高，配合流水线作业，减少人员作业，提高工人安全性。图纸是STP档，方便出方案，...
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实验室卧式小型微型塑料注塑机：前部设置有小型料斗进行放置塑料，前部设置有注塑模具，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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这是一款用于立式注塑机自动切水口的机器图纸，以前立式注塑机都需要安排一个人从模具取产品，然后放到流水线上，另外一个人负责剪水口，用此机后，则只需要一个人负责把产品摆放好就可以了，产品通过机械手自动从模具取出，并放到设备剪切载台，裁切机构自动把产品的水口剪切掉并掉在流水线上流出。...
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某电器工厂注塑机冷冻水方案图纸
少见的注塑机冷冻水方案图纸，为开式系统供冷冻水，平面图有注塑机吨位型号，可以反推注塑机匹配容量，可作为注塑冷冻水设计参考，有疑问欢迎留言交流
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打色板小型配件玩具卧式自动注塑机：上部料斗进行放置颗粒，下部设置有加热装置，通过左右模具成型，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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本模型为注塑机及其检测设备，主要由注塑机、六轴机器人、间歇输送线及外观检测装置等组成，注塑件完成后由六轴机器人下料，并将其放置在间歇输送线入口，产品经过外观检测后流入框内，可供大家参考！...
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注塑机机械手下料打磨输送：采用机器人进行拿取塑料产品，放入到打磨设备进行打磨，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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小型机械实验用立式气动注塑机：这种注塑机通常采用立式设计，结构紧凑，占地面积小。它具有气动控制功能，可以实现压力控制、速度控制、温度控制等多种参数的调整，以适应不同的塑料制品和橡胶制品的加工需求。
