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小型棒材、线材粗轧机主传动联轴器(贯穿式鼓形齿联轴器),适用于轧辊扁方Φ275x200,减速机花键轴参数DIN5480标准,齿形参数m6Z58。联轴器轧辊侧外圆Φ475,减速机侧外圆Φ480h8。...
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某工厂连铸热力管道施工方案
该项目属某工厂150吨转炉连铸工程,主要是能源介质管道的施工和设备安装。液压润滑管道施工等。本方案主要针对介质管道施工即A-F跨管道的施工,包括燃气介质。循环冷却水,旋流池给排水。通风采暖等管道安装,系统管路中,介质种类比较多,管径差异比较大。特别是在旋流池和行车梁,主控室管道安装中。施工空间小,管道密集,又有大部分为高空作业。所以个施工有一定的困难。需要严密组织,精心施工。
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峨眉某炼钢连铸技改组织方案
本工程位于峨眉某公司厂区内,工程场地紧临厂区道路,且路况较好,能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦,三通一平已完成。
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某钢厂板坯连铸车间工艺断面图,使用CAXA2007精心绘制,建议使用其以上版本打开。本图纸相当详细,内存占十几MB,欢迎有需要的朋友下载学习。谢谢。...
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6种1PM150系列-连铸冷却喷嘴模型,喷嘴主要用于二次冷却,在连铸过程中,二次冷却的好坏对铸坯质量起着很重要的作用。二冷配水控制得好,可以有效地防止各种表面缺陷的发生。...
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上传图纸是连铸轧薄板引导用250夹送辊的SolidWorks2014-3D模型。夹送辊是引导板或带钢头部沿着目的方向顺利的进入下一个过程。这种夹送辊的上辊子由300气缸进行调整,把宽度1000mm以下的连铸轧钢板引导到板轧机或剪切机等下阶段加工设备。夹送辊直径为250mm。图纸是原创的,包含渲染图片。自己可以练习装配体,可以再模型中测绘尺寸,编辑。谢谢!...
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[辽宁]热轧改造工程轧机机架安装方案
XXX热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料,本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力,轧机的单片机架估计最大重量约235t,最小约140t,机架高度最长为12.070m,最小长为7.865米。各个轧机机架的详细参数见下表(轧机各项参数表1.1-1),轧制车间的轨道标高+12.5m。车间内布置了2台135/32t行车,行车大梁的下翼板比轨面估计低0.5m,即下翼板标高约为+12m。
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辽宁热轧改造工程轧机机架安装方案
2.1、根据轧机积架的重量和外形尺寸,粗轧R2轧机、精轧F1-F7轧机机架单片重量超出车间行车额定起吊能力,不能按常规方法进行吊装(即单台行车进行吊装作业—轧机机架立直,水平移动,回钩就位的吊装方式),只能采用两台135/32t行车抬吊的方法。粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车(135/32吨)进行常规安装。
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1200轧机设备基础平面配筋图,设备基础是设备能否达标的核心,直接决定设备的最终考核指标。轧机处砂浆厚度参考图示并扎整体式钢筋笼,确保地基防下沉和防震能力。预埋件上表面与所在地面平齐,底面与地基基础框架焊牢。所有预埋件,预埋焊接件均在一次灌浆时埋设.注意钢板下方焊数根钢筋,增加机组中心线与各机器中心线(主要是机组与开卷机)为机组按装时的基准线,在基础施工时须用经纬仪找正,保证垂直精度<5mm,并...
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上传图纸是板轧机用φ250集体链轮传动辊道的SolidWorks2014-3D模型。辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备,其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右,是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。在带钢热连轧机上使用着许多辊道,它们被分成若干段,每一段辊道或者以独立的或者以与轧辊同步的速度和方向运送轧件。辊道由辊子、支架、支柱及...
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上传图纸是φ400四辊冷薄带轧机轧辊轴承箱的SolidWorks2014-3D模型。四辊轧机是用于后板或薄板带的热或冷轧。该四辊轧机包括传动的两个工作辊和非传动的两个支撑辊,工作辊直径为200mm,支撑辊直径为500mm,工作辊和支撑辊身长度均为400mm,最大轧制力为150吨。图纸里包含渲染图片。自己可以练习装配体,可以再模型中测绘尺寸,编辑。谢谢!...
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上传图纸是φ300三辊轧机齿轮机座主体的SolidWorks2014-3D模型。齿轮机座是由两个或三个直径相同的人字齿轮组成的齿轮箱,它不改变转数,只用于将运动和力矩均匀传递给各个轧辊。轧机齿轮机座主体一般用铸造方法制造,不过这齿轮机座主体是焊接30mm厚钢板制造的。利用优好机械性能的厚钢板,可以保证齿轮机座的刚性和耐性而减小齿轮机座的重量。另外比铸造方法减少制造成本。这φ300三辊轧机齿轮机座主...
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个人根据图纸利用solidworks制作的短应力线万能轧机辊缝调整装置,两侧采用伞齿轮同步传动,带动轴承座,进行轧辊辊缝调整,模型仅供参考。...
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本模型为空间自位型高刚度轧机,主要用于连轧,开坯,具体为适用于短应力轧机,棒线材生产线上粗中轧部分,建模精良,密封装配面面俱到,欢迎下载学习,讨论!本模型是exe格式绘制的,用edrawings软件打开。...
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齿轮传动的滚轧机设计模型是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
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钢材中轧制品的应用十分广泛,因为轧制后的型材不但为制造企业的后续加工省略了一定的加工工序,同时也可以大幅节约钢材,轧制类钢材一般由连轧机组来生产,连轧机组是一套连续生产线,由放料、多道轧制、在线检测、收料组成。此外,连轧机组还包括润滑系统、冷却系统、动力传输系统、同步及调速系统。为了提高生产率,节约资源,降低成本,生产企业希望由原来的小卷放料改成大卷放料,同时也企望提高轧制的线速度,但由此必然导致...
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浅谈1550铸轧机基础的设计要点
1550改建项目是2006年华北铝业有限公司重点项目,该工程得到了公司各级领导的重视,为了能节省资金和节省时间,尽快的投产,将新引进的1550铸轧机置于原服务公司厂房内
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峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织
本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房,项目业主为峨眉某公司,由重庆某设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成(包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房),总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m,柱距为12m,跨度为24m,屋架顶标高为26.5m;其它三跨厂房长均为120m,柱距均为6m,跨度均为21m,出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m,精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m,原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m,室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m,室内外高差为150mm,详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。
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某钢炼钢连铸工程施组设计
主厂房柱基础采用天然地基及人工处理地基,采用天然地基时以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤2 作为基础持力层。 荷载大或对沉降差有严格要求的设备基础均采用天然地基以第四系冲击+洪积密实状态卵石层④或页岩⑤1,⑤2,作为基础持力层。 小型设备基础应座在老土层上,若遇回填土应全部挖出,对回填土进行处理。附属小房子天然地基,利用第②粉质粘土层作持力层。 厂房柱基础采用独立台阶式基础。基础底标高与设备基础较近的,柱基础底标高将根据情况确定。若基础底标高未达到持力层时,采取加深或换填法处理 4.3.2 主要施工方法
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太钢某10kv炼钢连铸安装施工方案
1、太钢****炼钢工程10KV炼钢、**变电所位于主厂房西侧,变电所一层为电缆夹层分别与炼钢、连铸电缆隧道连通,二层主要为高压配电室、控制室,变压器二次母线采用封闭型母线,二次侧配电柜通过母线桥连接。高压室、变压器室设有监控及火灾报警系统,变电所3kv配电柜为炼钢、连铸车间的天车供电,10KV主要为其他变电所供电。 2、主要实物量: 电力变压器SF10-12500/10,10/3KV型 2台;3KV配电柜16块;10KV配电柜66块;事故电源柜5块;直流电源系统柜6块;低压配电柜7块;控制柜19块;电缆敷设12380m;电缆桥架1060m;钢管1625m;灯具138套;开关35个;插座19个;导线敷设3000m;接地干线1200m;
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峨眉某炼钢连铸技改施工设计方案
本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板(高强度锌铝彩色压型钢板),采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板,采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板,以SBS改性沥青卷材作为防水层。天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板(高强度锌铝彩色压型钢板),天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。
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峨眉某炼钢连铸技改工程施工设计
本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板(高强度锌铝彩色压型钢板),采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板,采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板,以SBS改性沥青卷材作为防水层。天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板(高强度锌铝彩色压型钢板),天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。
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某炼钢连铸技改工程详细施工组织设计
本工程由4跨单层工业厂房组成(包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房),总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m,柱距为12m,跨度为24m,屋架顶标高为26.5m。
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马钢新区炼钢连铸工程文档
底座安装前必须认真清除底座上、下表面上的毛刺,划出底座安装中心线并打上洋冲眼;划出放置水平仪具体测量位置。
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序号 项目 单位 参数 铸机基本弧半径 MM 80002 流数 1X53 流间距 mm 12504 结晶器铜管长度 mm 10005 生产铸坯断面规格 mmxmm 150X1506 生产铸坯定尺长度 6、9、12 单个钢包总重 七 大包钢包+钢水+耐材:100t(其中钢水60t)8 中间罐有效工作液面 MM 9 振动频率 cpm 10 振动振幅 mm ...
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八机八流方坯连铸机工程钢平台因砼平台未预埋埋件,钢平台与砼平台连接需进行局部修改,详见附图R241C3501-22,R241C3501-23。...
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包括液压站,变压器室,电气室,电缆夹层,现场用房,电搅电气室,生产用房,配水室,主控室,现场用房1.设计依据1.1.连铸专业提出的工艺布置图及资料。1.2.连铸机区域配套建筑物有主机液压站,变压器室,电气室,电缆夹层,电搅电气室配水室,现场用房,主控室。1.3.本工程士0.000标高与主厂房十0.000标高相同2.建筑工程做法:...
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称量室技术说明:1、材质:外侧箱体SUS304T=1.2;2、外形尺寸:如图所示工作尺寸:如图所示3、采用7寸西门子控制屏配套西门子PLC。4、采用飞利浦照明灯具;5、配置初效过滤器、中效过滤器,高效过滤器,初效过滤器厚度为46mm,中效过滤器厚度为380mm,高效过滤器厚度为93mm;6、配置Dwyer压差表测量初效、中效、高效的压差,初效为0-125pa,...
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某中板厂轧机搬迁工程初步设计
从炼钢连铸车间钢坯进厂(炼钢到轧钢坯料输送设施暂未包括)到生产出合格的中板出厂所需的一整套工艺技术、设备和配套的各项设施(含35kV电站、ACC水处理、热处理水处理、压缩空气净化站、磨辊间、浊环水处理系统、净环水处理系统),但不包括:空压站,机修设施,检验设施,办公及生活设施等,
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某钢厂粗、精轧机机架安装方案
本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧,由七跨组成,原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧,与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1-E~1-D跨。钢卷跨、中板成品库和2#电气室分居主轧跨两侧,2#电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间,轧机机架的几何尺寸分别为,粗轧机:11470x4660x780mm,单重为172t;精轧机:11480x4440x800mm ,单重为157t 。
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[辽宁]热轧改造工程轧机机架安装方案_secret
1、方案概括 2、 安装特点 3、机架吊装方案工序图(1.1-2) 4、本方案资源投入 5、 吊装方案的选定和机架卸车 6、 机架吊装 7、技术保证措施 8、安全保证措施 9、轧机机架吊装措施用料见表1.1-4
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本人负责设计的是轧机伺服液压油缸的设计,主要包括:液压缸缸体的结构设计、液压系统原理图的设计、缸体制造工艺的编制、液压缸的工程绘图及装配。可以在沐风图纸网搜索【轧机伺服液压油缸的设计】,以便获得配套二维图纸及说明书。...
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全部为solidedgeST8模型和STP格式。850X1700铸轧机组(右向左)-夹送装置、液压平动剪、导向辊与托板模型包括了从铸轧机导出辊后,至卷取机组的全部零部件。solidedgeST8模型为可编辑...
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轧机辊系是属于轧钢机上的重要零部件,750轧机辊系模型结构详细,可编辑包含了图纸,可直接加工生产,solidworks模型,欢迎大家下载学习,目前该部件以投产使用,运行稳定。...
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图纸模型为铜铝棒Y型轧机的传动机架,用于轧制Φ20mm的铜铝棒胚料,成品棒料规格6.7~8±0.3,最大轧制力75kN。传动机架是Y型轧机的核心部件,其作用是将减速机的动力分配给三个相互成120°的轧辊上。该模型可编辑,零件含材质特性,欢迎下载学习!...