XXX热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料,本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力,轧机的单片机架估计最大重量约235t,最小约140t,机架高度最长为12.070m,最小长为7.865米。各个轧机机架的详细参数见下表(轧机各项参数表1.1-1),轧制车间的轨道标高+12.5m。车间内布置了2台135/32t行车,行车大梁的下翼板比轨面估计低0.5m,即下翼板标高约为+12m。
[辽宁]热轧改造工程轧机机架安装方案-图一
超市改造工程图纸、预算书、Photo分区图。 本工程为辽宁某超市二期改造工程,设计新增用电负荷为 200KVA 设计面积4226平米;其中每个厅房暂时按照5KW/间计算除掉原有的供电负荷,新增用电负荷为 150KVA;其它根据现场实际发生功率协定。 图纸为CAD R14格式,包含: 1、设计封面 2、首页、设计说明 3、超市二期改造电力平面图 4、超市二期改造空调配电平面图 5、超市二期改造配电箱原理图
1 工程概况 本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧,由七跨组成,原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧,与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1-E~1-D跨。钢卷跨、中板成品库和2#电气室分居主轧跨两侧,2#电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间,轧机机架的几何尺寸分别为,粗轧机:11470x4660x780mm,单重为172t;精轧机:11480x4440x800mm ,单重为157t 1.1 工程特点 本次安装厂房主轧跨行车额定起重量分别为100t及40吨,因此无法利用行车进行机架的吊装;又根据厂区平面布置,机架运输道路与厂房间距狭小,回转幅度也小,这样给轧机机架的运输和安装增加了很大的难度,因此本方案着重考虑轧机机架的运输、吊装施工。 2 轧机机架装车 依据本次吊装的实际情况,机架在制造厂装车时要求应依据不同的机架采取不同的装车方式,见『轧机机架装车示意图一、图二』。 ? 驱动侧机架:驱动侧机架在装车时要求将机架的顶部位于车尾方向,底部位于车头方向,并且内侧向上,外侧向下。 ? 操作侧机架:操作侧机架在装车时要求将机架的顶部位于车尾方向,底部位于车头方向,并且内侧向下,外侧向上。
本工程共施工护岸长度5241米,设计所用开山石、开山土石、二片石和混合倒滤层等土石方达340万方之多,挖泥24万多方,要在总工期为146天内完成业主下达的任务,按有效作业日120天计,则土石方每日施工总计约2.83万方。…… A、GPS控制网的建立 为了实现GPS的相位差分功能,在施工前首先要建立GPS控制网。建立GPS控制网的目的主要有两个:(1)求解转换参数,进行坐标系统和高程系统的转换;使其满足工程需要;(2)提供便于架设的GPS基准站点,用于设立参考站。…… 4.5.4.2水深及水下地形测量 水深及水下地形测量,采用专用测量船,用于工程区域原始水下地形测量及护岸填筑期水下断面成形检测。测量船配置双频RTK-GPS与数字化自动测深系统(数字测深仪)。作业方法如下…… 6.2.10.2 施工方法 (1)在围埝形成闭合区域、倒滤层施工完成的情况下进行开山土石的回填施工。为加快施工进度,并保证堤身及挡土墙的结构稳定,开山土石分两次回填至设计标高。第一次施工至+6.8m,在挡土墙后回填及倒滤层施工后进行第二次施工,直接施工至设计标高。…… 6.2.11.4钢筋绑扎 1、钢筋加工 钢筋加工应根据配料单进行,配料单应严格按图纸设计编制,标明钢筋的规格、形状、弯起角度、数量、使用部位等。 钢筋表面应保持洁净,无损伤,、无油渍、无油漆,并不得有浮锈,钢筋必须平直,调直后表面伤痕及不应使钢筋面积减小。 钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象,加工成型…… 约116页 编制于2005年
2.1、工程名称 :xx5.5米宽厚板工程 2.2、工程类别 :工业、交通、水利工程 2.3、工程主要使用功能 :工业厂房 2.4、生产能力 :年产230万吨宽厚板 2.5、生产设备情况 主厂房内主要机械设备:加热炉设施(2座),高压水除鳞设施,粗、精轧机及配套设施,控制冷却设施,热矫直机、冷床、剪切线,精整设施、特厚板切割精整设施、冷矫直机1、热处理生产线、起重运输设备等。 2.6、建筑类型 :单层多跨工业厂房 …… 2、土方(含爆破)工程 2.1.1灌注桩成孔 2.2 土方工程 2.3中深孔爆破施工 2.4、锚杆工程 2.4.2 灌浆施工方法 (1)、锚杆在运输时,应摆放平整,轻拿轻放,严禁从车上向地面扔,防止锚杆弯曲,锚杆运到工地后,要用木方垫起放平,并用雨布盖好,防止生锈。对于生锈的部位,要用钢丝刷清理干净备用。 (2)、对于基坑深的锚杆,下到基坑时,要用绳拴好一头,慢慢顺到坑底。但锚杆孔要用编织袋堵好,防止有滑落的石块或沙土落入孔中。 (3)、锚杆插入孔时,应按要求到达标高,控制好角度,并及时固定绑牢。 …… 3、主厂房土建与钢结构结构制作安装工程 (3)本工程的焊接,焊接方式如下:板材接料、H型钢制作等均采用自动或半自动埋弧焊;焊接劲板及连接板等短的不宜采用自动焊或半自动焊的部位,采用手弧焊及二氧化碳气体保护焊。 a、从事本工程焊接的焊工必须是考试合格并有资质证。 b、钢管柱及屋面梁等的特点编制相应的焊接工艺文件。焊接中,严格执行焊接工艺文件的具体要求,对于肩梁部位的隐蔽焊缝和刨平顶紧需焊接部位要填写隐蔽记录并经检查合格并后方可施焊。 …… 4.3公辅水系统与结构工程 旋流井工程施工方法 旋流井工程根据现场实际采用地下构筑物施工方法施工。土石方工程采用大开挖形式,挖到设计标高后施工旋流井本体。 旋流井本体为钢筋混凝土筒体结构,施工时按每层井壁施工完后再施工该层平台结构。井壁砼浇筑每次施工高度不应超过7m,平台梁板的施工缝(井壁)应设在平台主梁下200mm-300mm为宜。为考虑冲渣沟工程进度的要求及井壁外脚手架过高,当井壁施工到铁皮沟底面时(铁皮沟底面标高▽-14.900m),拆外脚手架及模板然后回填。上部结构重新搭设脚手架及支模板。 …… 机电安装分册: 本工程主要项目有:加热炉区机械设备、加热炉区电气仪表、轧机区机械设备、轧机区电气仪表、精整区机械设备、精整区电气仪表、热处理区机械设备、热处理区电气仪表、剪切线区机械设备、剪切线区电气仪表、磨辊间机电设备、高压水泵房机电设备、特厚板区机械设备、总降电气设备、风机房机电设备、主厂房公辅设施机电设备、主厂起重设备、换热站、平流池、旋流井、浊环过滤间、主泵站、淬火泵站、污泥间、调节池、ACC提升泵站、层流供水泵站机电设备安装及外网管道安装。 …… 300页,编制于2006年7月