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圆筒圆壳旋压槽压鼓切边多功能机，适用于圆形壳体筒体槽或鼓的加工，由电控控制伺服电机进行加工，结合机械手可实现自动化，solidworks2016文件包含参数可编辑。...
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圆形圆管电池试管自动上料激光打印刻字:该工艺使用自动上料设备将圆形圆管电池试管输送到激光打印刻字设备中，通过激光打印技术将在试管上打印所需的信息和标签，并进行刻字加工。
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电线线材线束软管圆管自动贴标签机：采用电动进行输送薄膜，前部设置有抓手进行圆管贴膜，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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管道内壁径向钻孔机机构设计模型。该装置插入钻孔管中，以便从位于地下的管道内钻出4个径向孔。上部米色电机通过锥齿轮传动装置（黄色和蓝色）旋转4个蓝色钻孔轴。蓝色轴与蓝色锥齿轮具有滑动接头。下部绿色伺服电机旋转绿色螺钉，使粉色楔形螺母垂直移动，从而为4个蓝色钻轴产生径向移动，以便同时钻4个径向孔。4个蓝色轴和粉色楔形螺母之间的接触由红色弹簧保持。...
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此模型为小型台钻设备，组装由Solidworks2015完成。底座用螺栓连接在台面上，其他零部件如工作台，刻度标牌，升降座，立柱，箱体，套筒，主轴等等紧密配合，电机采用德国进口SEW电机。皮带与主轴配合，一起旋转。台面可以向左或向右倾斜45度工作。工作台面可以通过旋转手柄夹来实现上下运动。卡盘可以安装的钻头直径最大为15毫米。...
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电动丝杆伺服移动方管圆管自动上料圆锯机：下部采用伺服进行移动，上部圆锯进行切割，结构已经尽量细化，采用实体的表现方式，其形态优美曲线流畅，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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该模型是管路特别是水管类管路自动切割和标记的设备。该模型采用伺服电机作为驱动，采用同步带进行输送，管路传输更精确。并在切割前按照指定的距离进行标记。...
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给大家推荐一款挤管自动收管机，step格式，可编辑不带参数，结构设计到位，推荐给需要学习的朋友或者有类似设计需求的朋友，如果您感兴趣的话欢迎下载吧！...
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用于玻璃钻孔机的一种全自动偏心换钻头组合，预先安装号4个钻头，由于偏心机构，在主传动电机转动的时候，只有最下端的钻头可以转动，其他的不转，增加了密封元件的使用寿命，降低了易损件的更换周期。机构要点：1、高速转动采用胀紧套标准件。2、采用导杆气缸，保证插入定位销钉的准确性。3.设置光电感应，方便每次换钻头找原点。4.注意元件的整体密封方案。5、中心锥齿轮后有压力弹簧，用于方便每次底部偏心齿轮的啮合。...
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伺服水平木材打孔多点钻孔机：采用伺服三轴进行移动，通过多点进行钻孔的加工，是非常好用的学习参考资料，结构已细化，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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此模型是使用两台小型高速钻床从两面加工小孔零件的自动机构，由回转气动带动操纵杆来控制两个钻床同时实现联动进行加工，是个大概模型；有参考价值，欢迎下载...
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此设备是针对铝合金手机钻孔开发的，也可用于非金属板材侧面铣削。结构由6条水冷告诉主轴和6条Z轴，6条Y轴以及一条X轴构成。由于电机轴较多，冷却设备和切削液设备及收集全部外接，本设备用于钻孔时切屑液流量并不是很大，如若用于切削请注意排屑和切削液收集问题。该设备已经生产使用...
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一款多头玻璃机械钻孔机，据广大用户反馈，单头玻璃钻孔机为了适应孔径大小，需频繁更换钻头，导致电机轴端连接螺纹容易损坏，使用寿命不长，现改进多头后，此问题已基本得到解决。...
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圆管门不允许焊接，不允许钻孔的连接方式，可根据圆管的直径制作，美观坚固，另外还可以加装门栓，安装简单方便，只需要螺栓固定，适合重量大的圆管门用。...
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地轨车移动式大型线体钻孔机，一种用于生产线边钻孔设备，采用地轨车移动，大型摇臂钻钻孔，可以加工大型结构件，方便移动，避免反复搬运，减少安全事故，节约人体的专用设备。...
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本设备是一款人工码料，自动上料，自动加工，自动卸料的自动化数控钻孔设备，设备针对圆棒料进行钻孔加工，工件长度范围300-1500mm,极大提高了加工效率。图纸均为全参数可编辑文件，希望能给你们帮助。...
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空心管自动排料与送料设备：此设备是套空心管自动排料与送料模型设计，通过自动送为与推料装置把空心管输送到旋转取料装置上，取料装置旋转送料，完成整个工序，上传格式为XT....
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自动化的圆管切割机设计模型要达到能够切到底层的功率，且长短精准，无焦边。激光切割机可以很好解决管材的切割问题。采用两头互移式激光切割，加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。（SW2010绘制，包含参数，可以编辑）...
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某工程螺旋钻孔机使用安全技术交底
交底内容： 1、钻孔机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒后作业。 2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。 3、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。
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双向滑台手动移动带有钻孔机工装：双向设置有圆钢进行移动，通过上部的工装放置钻孔机，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。不能用于商业使用。...
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本模型为具有清洁功能的PCB钻孔机/成型机，具体为一种PCB钻孔机及成型机的自动关门及清洁系统，通过气缸系统实现钻孔机及成型机的自动关门，升降门顶部（机器外壳上）设置有清洁滚筒，利用门的气动升降并配合清洁滚筒来实现自动清洁；机器外壳上设有一对感应器，有异物遮挡时就会报警并停止升降，保证了设备的安全性。...
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振动送料五金零件双工位钻孔机：通过振动电机驱动零件，采用双驱动电机进行打孔钻孔，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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一款玻璃钻孔机，它由托架，上钻头，下钻头组成，成本低廉，制作简单，方便好用。下钻头部件增加气动推进（自动钻孔功能），为下钻头钻孔省去人力，方便实用。...
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一款工业用摇臂式钻孔机钻床设备，主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。...
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圆钢圆管侧面带角度的钻孔设备：采用夹持工装进行固定圆管，上部的钻头进行向下技工，设置有角度调节，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，适应更多软件，造型新颖是不可多得的佳作。...
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自动倒角钻孔攻牙机是一台全自动化的生产设备，自动供料、自动上料、自动定位、自动倒角、自动钻孔、自动攻牙、自动下料、自动过滤排水系统化、后道工序可追加自动清洗系统，自动倒角钻孔攻牙机为一体智能设备，故障率极低，生产效率高达每小时1600个。（零件齐全、整洁明了）欢迎下载参考...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的小型台钻钻孔机带所有齿轮传动完全版本模型，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，欢迎下载...
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散热器晶体管自动拧紧装配：采用双震动盘进行输出，前部设置有机械手拿取拧紧机进行拧紧，内部结构明确，结构已细化，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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包括工作架、驱动机构、转动成型机构、平移机构和移动夹紧机构，工作架的一端上固定设置有工作箱，驱动机构设置在工作箱的内部，转动成型机构设置在工作箱的一端上，平移机构水平滑动设置在工作架上，移动夹紧机构水平滑动设置在平移机构上，平移机构包括第一旋转电机、齿条和移动板，工作架的两端上设置有两个支撑板，齿条通过垫块设置在其中一个支撑板上，移动板设置在两个支撑板上，第一旋转电机的输出端设置有第一齿轮，本自动...
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工位为，导管几何尺寸自动化测量工位。机器人末端带着测量头，测量被数控夹具夹取的导管，数控夹具为导轨丝杠及气缸组合的形式。装配图包括TRACK测量组件，操作台，示教器，机器人柜，围栏等三维模型。版本为SolidWorks2014版本。...
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油管自动压装油封托件设备，某品牌汽车零件油封自动送料压装设备，设备简单易用，性价比高，压装后气检密封性，整体设备细节齐全，非标中的标准设备。...
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本设备用于汽车大功率整流二极管的自动检测和分选，二极管经振动盘排序，依次进入检测总成，由测试电极夹紧后通电测试各项参数，并根据测试结果对二极管进行分档。测试结束后将二极管送入分选盘，当分选盘转到相应的档位时，由微型气缸推开挡板，二极管掉入相应的料盒，从而完成整个分选过程。工作节拍为1件/每秒，超过人工分选的速度，并大大提高了准确率。...
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方管自动锯断与机器人码放设计：方管在使用时需锯成需要的长度，此设备由一台自动定长锯切设备与一台六轴机器人完成到上料到码放成品无人化生产，上传格式为X-T.欢迎下载。...
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铁皮及经过矫直轮之后进入圆周状分布的弯管成型机构，铁皮在完成圆形的过程中会在轴向上向前偏移一截距离，从而逐渐弯折成螺旋管，弯折呈螺旋管一定长度后，底部的切割机构抬起，从而将这一截螺旋管切断，切断后的螺旋管继续前推，被两个端部打磨轮相向抵紧，从而对切割的端部进行打磨除毛刺。...
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手动翻转式手动上下移动打孔钻孔机：下部的工作台可以手动调节角度，上部的动力钻进行打孔，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。不能用于商业使用。...
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本课题是对厚壁圆管焊接坡口的自动切割装置进行整体设计。在当今的工业领域中，焊接结构件在各行各业中得到了广泛地运用。管材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。通过大量的研究比较，从需要实现的动作出发，主要对厚壁圆管的自动切割装置进行结构设计，对各零件进行选择和设计，实现装置的自动切割坡口功能。设计的机器尽量更加科学合理，在达到使用要求的同时，找出解决问题的最简单的方法，使机...
