-
电机驱动圆柱半自动绕电芯机:绕线机是用于将电线绕制成电芯的设备，其结构和材质应该能够承受高速和高温。控制器是用于控制绕线机运行的设备，其结构和功能也应该能够满足绕制的要求。...
-
电机外壳自动冲切压点设备，通过充磁头的形状来调整气隙磁密的波形，达到满足不同电机性能的要求，但是在电机装配时，需要使用专用工装进行装配，否则可能会由于磁吸力的原因磕伤转子或使磁瓦产生磁碎。...
-
大型电机转子自动校正设备，员工把转子放入定位工装，按下启动按钮，气缸带着皮带向下对转子进行抛光。定位工装铣U形安装槽，可调整位置，两端用螺栓顶住转子轴，防止转子走动。...
-
电机外壳自动冷压封口设备，自动机适用于各种重、中、轻型汽车及工程机械、船舶装用的汽、柴油发动机马达外壳修理加工。该机采用机械铰削、脉冲滚压的工艺，操作简便，工作效率高。配有专用附件，图纸精细，欢迎大家下载学习交流。...
-
罩极电机短路环焊接目前市场上自动焊接方案成熟。本方案提供一款stp格式，整机全流程：手动插件、自动输送、自动翻转、自动铆压整形、自动焊接、自动输送的方案。供广大自动化爱好者参考学习。...
-
整体设计包括：转子上料，装卡簧，装轴承，转子装入定子。本设计为及转子定子装配半自动化流水线，采用PLC自动化控制，实现转子上料、自动装卡簧、自动装轴承、转子装入定子。...
-
异型垫片半自动冲压设备设计：此模型为一台冲压设备，通过增压气缸机械对工位的材料进行冲切，此设备为人工上下料，设计了四台冲压机构用于产品冲切，欢迎下载，上传格式X-T....
-
半自动产品侧面CCD相机检测设备，此模型根据有关设标准设计供设计师参考设计。具体的设计原理，大家可以看模型，自己体会。非常完整的设备。主要运用在汽车制造方面的设备。整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用。...
-
此设备针对电器元器件包装而设计生产加工的，兼容性广泛适用于大部分元器件的包装，设备设计小巧灵活性高，可快速换型生产加工，采用PLC多程序控制，一键切换生产，设备已批量生产验证运行稳定可靠。...
-
半自动汽车零件组装测试设备广泛应用于工厂的生产线中，是劳动密集型企业常常使用的生产线半自动设备方式，是非标设计中性价比较高的一款设备之一；供大家参考学习使用。...
-
半自动汽车转向轴组装设备，该设备是一款用于气动转向轴自动化组装设备。手工操作简单方便，各结构设计简单化，能有效的保证产品组装的准确和高效性！搬运机械手是由伺服电机完成动作。本模型为原创文件...
-
在线式半自动组装操作设备，设备为产品的组装操作工作台用于人工进行组装操作，采用欧标的铝合金型材进行搭建，四周选用防静电亚克力进遮蔽，正前方选用斜坡式自动下料机构，方便人工取料，适合一个人工进行操作。...
-
半自动产品表面贴标设备，这是一款自动贴标机模型，自动化程度较高，采用plc程序控制，伺服电机定位贴标，配合机械手，贴标定位精度高，易于操作。欢迎各位下载学习。...
-
半自动化设备标准设备框架模型为一款机械设备控制操作台设计模型。模型包括详细的按钮设计，使用solidworks设计，不含参数可编辑。该模型常安装在机械设备旁，用于控制操作设备，欢迎下载学习！...
-
半自动转盘输送钻孔倒角设备：这种设备通常由转盘、电机、减速机、丝杠、夹具、支架等部分组成。转盘上安装有夹具，可以固定板件，转盘通过电机和减速机进行旋转，同时通过丝杠和支架将夹具固定在转盘上。...
-
本图纸是一款关于玻璃管真空封装设计方案模型，通过手工对玻璃管放置，有上方的气缸压紧，使气管口和接头精密贴合，通过快速装夹机快速的将所有的玻璃管加紧，由一侧真空泵将整个腔体抽真空到达设定的正空度后，泵侧的阀关闭，另一侧的管路通入所需要的惰性气体，再由人工用火焰封装将玻璃管口封住；实现玻璃管的封装。...
-
圆形线圈外壳自动插端子设备：采用振动盘进行驱动零件，通过自动机械手进行插端子，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
-
用Solidworks2015版本设计，绝缘高压线圈绝缘头组件模型，绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称，不含参数，可以修改，提供X-T及Solidworks2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
-
本图纸提供一种线圈人工上料，抓手往复抓料，沾助焊剂、浸焊锡、穿磁轭（磁轭使用振动盘上料）、刮锡尖，自动下线的一种自动化方案，可供广大自动化入门朋友参考学习。文件使用了SW2018进行了整理。...
-
多轴自动电机排线电风扇线圈绕线机：上部设置有多轴进行移动，通过驱动进行的绕线，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
半自动喷油管压力测试设备，该装置通过气缸控制压力板对产品进行压力测试，包含了双工位测试平台。机构中包含了测试感应sensor，机构包含1.气缸下压机构2.测试平台3.电控箱体结构。本模型转换成x-t通用模型下载，请参考！...
-
此设备是一款给注塑设备埋钉，上下料设备，设备包括自动给注塑模埋钉，埋钉后将成品取出，埋钉是一模四穴，上料避免人工上料速度慢问题，是一款非常稳定设备，值得大家参考...
-
半自动气动双工位烫画设备。本设计为气动双工位半自动烫画设备，采用气缸加压。铝板加热。手动切换工位。气动加压效果更佳，使用热转印热升华行业使用。...
-
半自动气动压紧及以电流测试设备，图为设计测试耐大电流变电器，电阻，电流电路板用。中间有电脑，平台，测试夹具，过电流铜棒。恒压电流器。过线等一系列标准用品。欢迎大家下载使用！...
-
马达自动装垫片设备模型3d，垫片本体上设有安装孔，安装孔上设有与垫片本体一体式结构的止退扣，止退扣与安装螺栓过盈配合，止退扣卡到螺栓的螺纹上，止退扣与安装处螺栓的过盈配合实现锁死功能，不易脱落。...
-
此设备主要功能是把细长的轴压入到注塑件中，解决人手穿细长轴带来的手痛和效率低问题。作业时可以把200要左右的细长轴按统一方向放在料斗上，由气缸一根一根顶出到工作位，再由另外两个气缸插入到注塑件中。...
-
小型继电器线圈触点自动插装设备：该生产线通常由多个工位组成，包括装卡、压接、插装、焊接、检测等不同工序。通过自动化插装设备的加工，能够有效地提高生产效率和生产质量，减少人工操作带来的误差和不便。
-
电机刹车线圈绕线机设备设计模型是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。是目前使用最广泛的绕线机。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很...
-
电机外壳自动上料铆压设备，压头通过X,Z轴精度控制，产品放入载具中，通过旋转气缸，可铆压产品两端料件。动作流程为，将产品放入载具固定好后，纵向气缸将载具送入工作区域。...
-
电机壳在线自动打螺钉设备，在线式的锁螺丝机接通在流水线中自动进料处由于该设备是在线式的二、设计前提：减少人力资源的投入和降低劳动强度，降低人工情绪所带来的产品质量问题，提高效率。...
-
微型电机自动组装铆接设备，设备能满足机壳自动铆轴承，加胶功能，还有机壳、轴承、轴承压簧、磁瓦、弹弓、端子、胶水自动送料(机壳手动排列)，是一条功能最全的电机组装线...
-
电机端子冲压排自动冲压设备：此设备为冲压专机可以对产品进行连续的冲压，人工放料，冲压完成自动收料，冲压动力为薄形气缸，冲压速度快，上传格式为XT....
-
电机转子在线自动组装设备，机器为全自动操作，正常情况下无需人工干预，上、下料机械手分别有装/卸料功能，另外设备能满足机壳自动铆轴承、入磁瓦、充磁、焊接端子、加胶功能，还有机壳、轴承。...
-
电机端盖轴承自动组装设备，该设备是一款用于实现微型马达的端盖压轴承、压齿轮自动化组装设备，为散件由震盘直振送料到预定位置完成分料、预装、组装动作。设计结构完善，利用了多种机械结构原理，很有学习的价值，欢迎大家下载学习参考！...
-
电机铁片定子扣片自动装配设备：通过振动机构进行放置铁片，通过自动装置进行安装到电机，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
-
定子磁化电机着磁自动化设备：采用机械手将需着磁零件放入到磁化机内，磁化完毕后，将零件取出放置，设备外观大方，结构和设计采用现代化模块设计，。...
-
罩极电机又叫罩极式电动机（ShadedPoleMotor），是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机。本设计提供了一种半自动四工位自动铆压机方案模型，供广大机械设计爱好者用于非商业设计用途。整体使用solidworks2018设计。...
-
电机检测线圈检测检测设备主要是通旋转圈数来检测电机的线圈是否正确有无不良等，设备用了4个步进电机，可以通过底部的转盘施转来切换工位以及定位，设备结构相对简单机架为铝型材装配而成可以下载看看是否有自己的价值，欢迎下载学习...
-
半自动员工产品上料及载具回流设备，人工一次性将全部装满料产品的料盒放入上斜坡当中，依靠料盒的自身重力滑到放产品的地方，人工在指定位置进行手工上料，并且进行产品的扫码工作，挡料盒中的产品全部使用完事时，料盒自动从下斜坡滑去。...
-
1、该设备为半自动化设备，自动输送，自动震动盘上料；2、人工拾取线束与端子连接，端子自动固定，完成压装；3、输送端为人工手动组装线；4、参考设计，谢谢。...
