AD-402001前级预处理集成系统

连续砂滤器设备简单、操作简便，用于化纤废水预处理后，可有效地截留腈纶废水中大量粒径小、比重轻、混凝沉淀效 果差且难以生物降解的白色低聚物微粒。结果表明连续砂滤器预处理对SS 和COD 的去除率分别为35.03 %和15.11 %，同时

本图纸为500TPD花生预处理压榨工艺图纸，内容包括：平面图。图纸内容详实，可供大家下载参考。

本资料为：800m _h海水预处理给排水设计图。内容包括:虹吸滤池工艺图（三），虹吸滤池工艺图（二）。内容详实，可供参考。

本资料为：某厂污水预处理系统设计方案图，包括：总平面布置图，设备布置图，管道总平面布置图，水池配管等，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

本资料为1000MW机组海水预处理、海水淡化系统图，内含海水淡化系统图、海水预处理系统图等图纸，内容详实，可供设计师们下载参考，详见压缩包。

考察了电解法预处理制药废水的处理效果。实验探讨了停留时间、电压、pH值、电解质等对制药废水色度、CODCr去除率的影响。结果表明，最佳停留时间为30min，电压为30V、pH值为6~9时，电解效果较好。处理后废水CODCr降低46.1%，色度去除率达到90%以上，废水的B/C从0.24提高到0.36，可用作制药废水预处理并与生化法联用。

研究了硝基苯废水的微电解-电解工艺，介绍其作用机理，考察了初始pH值、曝气条件、电流密度、电极间距等因素对COD和硝基苯去除率的影响。结果表明，在初始pH 3.0、铁屑用量200g/L、反应时间1h 且曝气条件下铁炭微电解后废水的硝基苯和COD去除率分别为50.8%和15.5%。再经电流密度为5mA/cm2、电极间距为2cm电解1h后，硝基苯和COD去除率分别提高至92.3％和45.2％。废水的BOD/COD值可由0.19提高到0.32，有利于废水后续的生化处理。

本工程为某集团有限公司3000t/d大豆预处理车间。设计内容包括车间照明、接地防雷、消防报警系统。希望对大家有所帮助

论文对超声波改善污泥性能进行了探索性研究对污泥的SV 含水率上清液COD等指标进行了分析结果表明短时间的超声波作用有利于污泥的消解 超声波作用2 min时污泥的含水率由原来的94 %降低到84 % 超声波作用1 min时污泥的SV达到最小值由原来的30 %下降到27 %。

生物预处理是去除微污染源水中氨氮的一种经济有效的方法。该文总结了近年来我国在这一方面的工程及研究现状，探讨了其影响因素。

介绍了生物预处理中两种新型填料的特点及部分处理效果。试验表明：轻质填料对氨氮的处理效果更稳定，而悬浮填料不需反冲洗……

本文阐述了水中有机物时纯水制取系统的各种危害提供了高有机物含量原水预处理的实验资料。试图解决此类原水预处理的工艺方法。

本文以上海自来水为原水, 对电渗析、反渗透装置的进水预处理工艺进行研完。经过滤、药剂和活性炭三个方面作了系统试验并提出了合理实用的工艺参数。

冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一，冷轧废水包括中性盐及含铬废水、酸性废水、浓油废水、稀油含碱废水、 平整液废水等。该文就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧稀油含碱废水处理工程的预处理设施的设计和运行进行了介绍和 分析，可为相似工程提供借鉴和参考。

给水的预处理一般包括源水到反渗透给水泵之前的一切处理[1]。良好的预处理是反渗透装置长期稳定运行的必 要条件。通过对上海焦化有限公司除盐水二组反渗透及其预处理系统在开车初期污染频繁、保安过滤器滤芯寿命过短等异常 情况进行分析，提出相应的预处理系统改进方案，实施后，消除和减少了给水污染，为反渗透系统的可靠运行打下良好基础

旋风除尘塔，常用于废气处理的预处理，主要用于除尘除雾，本图主要是旋风塔的一个外形图。

本资料为1000MW机组海水预处理、海水淡化系统图，其包含的内容有：k0710海水淡化系统图，k0803海水预处理系统图等，其内容详实，可供设计师们参考。

PKPMCAD工程部和ABD系列软件工程部是隶属 中国建筑科学研究院的两个软件开发部门，从80 年代末，两个软件开发部都各自在不同的图形平台 上开发建筑勘察设计领域的工程设计CAD软件，从 产品推出至今的十余年，通过对所开发软件产品的 不断改进，从一个模块发展到十多个模块，从一个 专业发展到多个专业，覆盖了建筑工程设计的整个 过程。PKPbl系列软件与ABD系列软件都是国内最广 泛被应用的工程设计CAD软件，两个系列软件共拥 有用户8000多家，十余年来带动和推进了建筑工 程设计行业“甩图板”的目标进程，多次被国家科 委和建设部列为重点推广项目。

本图纸为1000MW机组海水预处理、海水淡化系统图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

铸造零部件预处理涂装车间布置图 设计说明： 1.工件为铁，铝，塑胶，铁材质，铝材质为齿轮箱； 2.前处理各槽体材质为SUS304 2.0t，其中预脱脂槽，主脱脂槽，铝皮膜槽，铁皮膜槽需加热 前处理加热部分，由客户自理； 3.前处理密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）； 4.前处理密封共配吊篮8个，规格L900*W900*H1400，材质为SUS304 2.0t板，台车四套； 5.烤PU漆密封炉（最高150度）采用48KW电热管热风循环加热，配24支2KW的电热管；烤液体漆和烤粉体 炉密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）三个密封炉各配一台5HP的百叶式风机排热气； 6.喷漆台为水洗式，主体材质为SPG； 7.样品喷房采用高压风机抽气，粉体配5个纸管； 8.厂房在梁下高7米，厂房共4层，总高约为20米。 9.补气分别补,粉体喷房用一套10HP/6P风机补气,液体喷房共用一套25HP/6P风机补气

本工程为某餐厨废水预处理间平面设计图，包含消火栓系统原理图、雨水系统原理图、首层消防及给排水平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为洪滩预处理站电施设计cad施工图，其包含的内容为厂区监控平面图，厂区视频监控系统图，洪滩道路照明图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

华能白杨河电厂锅炉补给水水源的水质较差，拟采用反渗透系统和双层叠加卧式预处理过滤装置。反渗透系统由低压复合膜、高压泵、反渗透阻垢剂注入系统、清洗系统等组成。目前，该电厂反渗透及预处理的水处理设备已经调试完毕，投入运行。运行情况表明：预处理过滤器出水水质满足设计要求，反渗透系统回收率可达85％，脱盐率可达98％，出力达120t/h。

采用蒸发一催化氧化预处理硫化棣胶促进剂(NOBS)废水，在进水COD-2x10' mg/L情况下，经预处理后COD<1000mg/L。实际运行表明，出水水质达到了《污水综合排放标 准》(GB8978-1996)中二级排放标准的设计要求。

本文主要针对水源水微污染预处理这个新兴的工艺中，介绍曝气系统应该如何选择和设计，并对一些设计人员关注的参数如：服务面积、气水比、曝气强度等等

采用煤预处理技术提高焦炭质量

9c预处理微污染原水的脱氮除磷性能研究

7-微电解组合工艺预处理吡虫啉农药废水

be电解预处理难降解有机废水的研究进展

为考察移动床生物膜反应器(MBBR)对黄浦江微污染水的预处理效果而进行了中 试，结果表明:MBBR工艺具有良好的生物峭化效果，最大氨氮填料表面负荷可达0.072岁(耐· h);在温度为24.99C、进水氛氮浓度为3mg/L左右、停留时间为1h,填料填充率为50%的条件 下，氨氮去除率可达到77.6%;对CODM}的平均去除率为5%;水温、进水氛氮浓度及停留时间对稍 化有一定影响;进水浊度、气水比对氨氮和COD,.去除效果影响不大。

利用低频超声技术，对污水厂剩余污泥进行破解处理，研究破解反应对提高厌氧消化反应速率和效率的影响。试验结果表明：与未预处理污泥相比，超声破解能够明显提高污泥厌氧消化的生物气产量和有机物去除率，缩短厌氧消化时间。在5～15min的超声破解时间范围内，破解时间越长，厌氧消化效率提高的越大。污泥经超声波预处理后，在生物气产量和有机物去除率维持稳定的条件下，厌氧消化时间可由一般的20天缩短到8天。并且发现，经破解的污泥，当厌氧消化时间缩短时，单位污泥的产气率反而呈增加趋势。

本图纸为电厂原水预处理系统工艺流程说明图，图纸内容包含工艺流程图，图例说明表，图解。

在建筑施工或道桥施工时, 为防止泥沙或泥浆 排入市政雨水管网, 建设单位须在施工期间设置沉 砂池。

自从年美国新奥尔良市卡洛顿水厂的出水中检测出第一例水中有机化合物三抓甲烷后,人们已从世界范围内的水体中检测出2221种有机化合物,其765种存在于饮用水中,有20种确认为致癌物,23种是可疑致癌物,18种为促癌物,56种是致突变物.

厌氧消化是污泥稳定化处理的主要技术之一。通过采用一定的预处理技术，破坏细胞结构，释放有机质，促进污泥的水 解速率，从而改善污泥厌氧消化性能。该文综述了几种国内外目前研究较为广泛的预处理技术，主要包括热预处理法、转动球磨 法、高压喷射法、超声波预处理法、酸预处理法、碱预处理法和氧化法等技术，并分别探讨了各种技术的作用原理、特点、处理效 果及应用前景。

该文介绍了铁路密闭式厕所粪便污水预处理，选用了聚合氯化铝和聚合氯化铝铁两种混凝剂进行预处理试验，考察了 各因素对COD 处理效果的影响。结果显示选用聚合氯化铝为混凝剂，在投加量为200 mg ／ L、搅拌时间为20 min、静置40 min、 pH 值为7~8 的情况下，预处理效果良好，满足了后续处理的要求。

3.1.1碱渣调节匀质 来自生产装置的碱渣经专属管道输入碱渣罐（碱渣罐1座，利旧），碱渣罐设置循环泵以强化均质效果。 3.1.2碱渣中和预处理 碱渣通过硫酸计量泵提升与浓硫酸中和至7.5~9，同时加入破乳剂，碱渣中乳化油经酸中和与破乳后，实现油水分离，然后进入油水分离器，进行油水分离，浮油进入浮罐，分离碱渣进入下一处理工段。

铁水预处理是实现现代化炼钢厂优化生产工艺流程即：铁水预处理——顶底复吹转炉——炉外精炼——全连铸和热送热轧的工艺路线的重要环节，作为新建的大型现代化钢厂，铁水预处理已经成为不可缺少的一部分，对于钢种的开发、钢材质量的提高起到重要的作用。铁水预处理主要分为脱硅、脱磷、脱硫，浦钢罗泾搬迁工程中脱硅在COREX 出铁厂完成，脱磷利用转炉双联法进行，所以本工程的铁水预处理主要为铁水脱硫。在本工程中铁水预处理设备由鱼雷罐车扒渣站设备、铁水倒罐站设备和KR脱硫设备组成。