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该模型为典型零件(二)数控编程与加工,建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺,为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣,平面铣,孔加工,深度铣,固定轴铣,螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀,并在三轴加工中心完成实际加工。...
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鼠标建模造型设计及其模具零件的数控加工本设计为Ug参数化设计,先从鼠标造型建模开始,然后再进行模具的成型零件设计,再到模具电极的拆画以及到型芯的数控编程和一个电极的数控编程。建议使用UG8.5以上版本打开。参考价值比较大。符合当代同学水平。...
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随着汽车工业的不断发展,刹车盘的需求量也随之增多。在这种背景下,刹车盘的加工工艺也发生了变化。本设计三维建模具体内容请看图片。欢迎下载...
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本文是对盖板的数控加工工艺设计和数控程序设计。在进行完成设计其目的在于对所学知识的考核。文中,首先是对盖板零件的图纸UG建模。明确零件的加工情况和零件的结构。然后进行零件毛坯的制造。根据零件的结构和加工要求对其进行加工工艺过程。在进行加工工艺规程的设计中,需要进行方案确定和选择。要做到保证每一个工序加工的要求。选择加工定位基准。做到分析所加工的孔系以及平面的加工。从而选择一条最为合理、可靠的加工工...
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利用CNC工装夹具,加工块状工件,将工件放置在上模板支撑的撑块上,治具本身XY轴定位,利用气缸拉动滑块压紧工件,采用一次放置8个工件加工,加工平面结构,方便实用...
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本设计大概的介绍了机床夹具的现状和发展趋势、作用、地位。粗略的介绍了其定位的原理,设计机床夹具的一些要求以及其加工工艺方案,同时还对机床夹具结构设计的合理性进行了阐述,另外还对机床夹具的设计做了一系列的其他推理论证。与此同时,也对机床夹具材料的选择做了比较,做了对夹具切削力和夹紧力的相关计算,同时还对设计过程中可能产生的误差做了分析。通过这一系列对机床夹具的研究我们能够对机床夹具有一个初步的了解,...
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YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
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由零件图可知:在对加工前,平面进行了粗、精铣加工,底面进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
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汽车零件快速切削数控机床硬轨立式加工中心:下部的滑台进行移动货物,上部的加工头进行铣削,外部设置有控制面板,是非常好用的学习参考资料,结构已完成细化工作,欢迎大家下载学习交流,谢谢。...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
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底座数控加工工艺的编制及自动编程【三维UG】底座加工工艺的编制及自动编程摘要:目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人...
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拨动顶尖座零件图加工工艺设计图
本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图,包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程,包含夹具装配图,机械加工工艺过程卡片5,机械加工工艺过程卡片4,机械加工工艺过程卡片3,欢迎下载!
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整,一些产品的制造正在向发展中国家转移,中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地,中国正在能够成为世界制造大国,这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展,数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化,使得制造业能够成为工业化的象征,而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大,它对国计民生的一些紧要行业的发...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程,掌握技术要点。 7.2 建立质保体系,层层把好关口。 7.3 明确责任,建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验,确保质量合格,文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制,对生产过程中的不合格产品,必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种,必须有相应的上岗证,并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。(全数检查) 7.7.2 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ,应结束加工;低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10%进行检验。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控车削加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本...
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数控加工中心常用的单排链式刀库,采用机械手进行刀具交换,快速灵活,可以减少换刀时间。本模型中共24个刀位。有全参数化solidworks2013及无参的CATIAR20组件文档和通用STP档格式文件。...
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该模型是典型组合件数控编程与加工,建模与编程分别基于UG8.0的建模模块与CAM模块。模型为组合件在编程与加工过程必须考虑配合公差,必须严格制定加工工艺。在编程公差主要用到了型腔铣,平面铣,表面铣,深度铣,固定轴铣,使用的刀具有D12,D5的平底刀B6球头刀,并在三轴加工中心上完成产品的实际加工,由于时间的关系之加工了其中两个零件。...
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图中数控转转台主要有箱体、分度头、蜗杆、蜗轮等组成;电机带动蜗杆,由蜗轮蜗杆机构将传动方向改变90度,这样实现分度;整个转台的回转精度主要取决蜗轮、蜗杆的加工制造精度;图中的蜗轮蜗杆按照加工的实际尺寸绘制,希望给大家些参考,轴承采用交叉滚子轴承,这种轴承具有高刚性,高回转精度的特点。...