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在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改...
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本套图纸为一名为“手臂”的零件的孔加工的夹具设计，适用于机械设计制造及其自动化专业本科生的《机械制造》课程设计。本套图纸包含有全部的相应夹具三维图以及相应的被加工工件零件图，提供了一种钻绞孔夹具设计思路，极具参考价值。...
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铣床平口钳钻床夹具木工专用台钳：下部的铸造体进行放置在下部，通过螺杆进行旋转移动钳子，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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本卧轴回转分度盘钻床专用夹具将安装于Z525立式钻床上进行工作；
刀具选择为 7.8mm麻花钻、 8H8mm铰刀；
目标是加工皮带轮零件上的三个耳座槽的孔；
根据零件产品图纸可知，对耳座孔的位置精度要求不高，因此本工序的主要矛盾集中于定位可靠、能够分度、操作方便。
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根据零件材料ZG45确定毛坯为铸件，为了保证孔22的加工质量和便于加工，将整个工件铸成整体毛坯，分型面通过22孔中心线，而且垂直16孔的中心线，铸件进行人工时效后，送机加工车间加工，以免工件切开后发生较大的变形。...
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题目给出的零件是转动架。转动架的主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此转动架零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。由转动架零件图可知。转动架零件，它的外表面上有4个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列孔。因此可将其分为三组加工表面。利用本夹具主要用来钻M8螺纹底孔，倒角，攻螺纹，加...
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本设计是基于底板座架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。底板座架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以底板座架的输入轴和输出轴的孔作为粗基准，以端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出端平面，再以端平面与孔系定...
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根据需要加工本次的轴阶套端面上的φ18孔的方式，本次采用摇臂钻床上加工。钻床的型号为Z525，钻头采用φ18的麻花钻。本次钻φ18孔的定位基准按照工件的特征，选择工件的φ62外圆为主要定位基准，φ62端面下方采用辅助定位基准。工件以φ62外圆定位用V型块作为主要定位元件资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置机械加工过程中。加工过程中工件会受到切削力、离心力、重力、惯性力等的作用，在这些外力作用下，为了使工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动或位移，保证加工质量和生产安全，一般夹具结构中都必须设置夹紧装置将工件可靠夹牢。...
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主要用于学习和参考；主要的设计内容就是针对钻床上的孔加工时设计的夹具。夹具采用的一面两销的定位分方法，钻出为4-M12mm的孔。资料仅供参考，欢迎广大网友下载学习。...
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零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要顶六个自由度，但是要完全定位。工件的代待加工...
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题目给出的零件是带铜衬轴套。带铜衬轴套的主要作用是传动连接作用，保证各轴套轴能正常运行，并保证部件与其他部分正确安装。因此带铜衬轴套零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用...
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图中对孔的的加工没有位置公差要求，所以我们选择底平面和两孔为定位基准来设计钻模，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔定位限制6个自由度。其中底面限制3个自由度，圆柱销限制2个自由度，菱形销限制1个自由度。...
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零件材料为HT300，由于零件成批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，选用砂型铸造，采用机械翻砂造型，铸造精度为9级，能保证铸件的尺寸要求，这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。利用本夹具主要用来加工钻4-Φ14孔，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错...
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831005拨叉的加工工艺，设计钻φ22花键底孔的钻床夹具的一种设计，拔叉同样是HT200，夹具体材料是HT200，采用手动螺杆调节，供学习参考。...
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泵缸体为工件的钻床专用夹具。夹具要加工的制动分泵缸体上的M10X1螺纹孔。M10X1螺纹孔到零件中心的距离为3mm，公差为一般未标注自由公差...
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星轮钻3*φ4孔专用夹具（主要使用一面两销定位原则，创造性的使用弹簧等辅助元件，使其方便快捷的完成一次装夹，在简单的拆卸方法去钻三个孔的任务与目标，压缩包中包含所有零件pore4.0维图以及装配图）...
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分析零件图可知，零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良。前横架上平面要求切削加工，且相应方向上均高于相邻表面，既减少了加工面积，又提高了接触强度；螺纹孔M12的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证加工精度；该零件除主要工作表面外，其余表面为非加工表面；而主要加工表面虽然加工精度相对较高，是可以在正常生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺...
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铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。...
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本工序采用侧面夹紧，使用端面，两菱形销定位，而工件自重会始终靠近凸台，当然工件有一定的误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计通用夹具。经过与老师协商，决定设计齿轮泵前盖第三道工序——钻4×Φ10孔的钻床卡具。在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便...
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拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具，本工序要求对被加工孔依次进行钻、扩、铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第一定位基准面,在两侧只需要采用两个V型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算....
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利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
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随着社会的不断进步，机械加工技术的不断发展，古老的生产方式已不能完全适应新形势的要求。比如，我们传统的通用机床，由于它为了适应各种零件的通用加工，强调了加工范围的广泛性，使其万能性增大，随之带来的便是机床结构复杂，并且在加工某一零件的某些加工表面时，使机床不能完全发挥出全部效能。为了克服通用机床的弊端，工程技术人员便相应地推出了专用机床。传统的机床只能对一种零件进行单刀，单工位，单轴，单面加工，生...
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套筒座-钻螺纹孔专用夹具ProE。包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200/HT250套筒座夹具体设计，此文件是钻螺纹孔所设计的夹具，里面有夹具体的重要部件的ProE图，最后还有总的组装体。纯原创，欢迎下载交流。...
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对于发动机凸轮轴第一道工序（铣端面及钻中心孔）进行专用夹具设计，可进行两端同时加工，提高机械加工效率，对大批量工件生产提供了产量保障，本夹具包含夹紧工具（压板），定位工具（V型块，支撑钉等），已经电控液压升降装置，实现了夹具的自动化...
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图纸简介：模型是用Solidworks2015版本设计，车床钻床夹具及工具箱模型，该模型创建效果逼真，含参数，可以修改，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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此模型为连杆体钻床夹具设计参考模型，黄色模型为待加工工件，从某些方面讲不是十分严格的机械设计模型仅供参考设计，以实际加工工艺为标准。此模型为连杆体钻床夹具设计参考模型，黄色模型为待加工工件，从某些方面讲不是十分严格的机械设计模型仅供参考设计，以实际加工工艺为标准。...
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在单件和成批生产中，为了经济而可靠地加工零件，对夹具的需要量越来越大，而且这种趋势还在不断发展。在大多数情况下，标准夹具还不完全适用，使用组合夹具也不是十分必要，因此还要设计专用夹具。因而，如何经济地实现夹具设计自动化已是一项迫切的任务。该项任务只有通过实现夹具设计的CAD(计算机辅助设计)才能得以圆满解决。...
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设计第3道工序——钻、扩花键底孔的立式钻床夹具。本夹具将用于Z525立式钻床。刀具为高速钢麻花钻头，来对工件进行加工。本夹具主要用来钻扩Φ10㎜，由于采用高速钢麻花钻头，一次切削，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度．资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧。在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。...
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本夹具是在立式钻床上加工10个φ20通孔有关说明如下：（1）定位方案工件以一个夹紧装置可以限制工件的4个自由度，夹紧装置上表面与零件台阶面限制一个自由度，共限制五个自由度。（2）夹紧机构夹紧机构如图采用定位套。左端夹紧装置作定位，右端半圆用于压紧。手动调节螺母可实现工件的夹紧与松动。当更换零件时，可将螺母拧出螺栓，螺栓左端由于由一个销钉控制，可绕销钉转动，从而可实现零件的更换与装夹...
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车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需要的速度和扭矩的作用。本模型针对拨叉断面铣削工序专用夹具设计，对于加工精度要求高，加工效率高。希望广大沐友下载。...
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曲轴键槽加工专用夹具设计，曲轴的键槽的加工往往需要设计相应的专用夹具，此设计为对应曲轴端部的键槽的铣削加工所需要的专用夹具。内含零件图、三维装配图，有标准件、非标准件。...
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UG10，专用夹具3：用于零件的精加工，定位方式：一面两销，采用以加工的前端面作为基准，限制Y位移、X旋转、Z旋转；选则任意一个φ9孔用塞打螺钉定位，限制X位移、Z位移，选则剩下一个φ9孔用削边销限制Y旋转，完全定位。...
