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支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧，这样一来，就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题，而不会因为装夹浪费时间。提高了效率，完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
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本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了...
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本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
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本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理，按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析，明确本工序需要加工的内容：保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求，选择底面作定位基准，采用端面定位，与右侧V形块配合，确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图...
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本次是要为定位心轴设计一个4-Ф12通孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。充分理解工件的零件图和工序图,定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要六个自由度，但是要完全定位。首先对工件的加工要进行分析，已知工件为圆柱形，在圆形的表面上钻4-Ф12沉头孔带螺纹，根据工件的形状和加工要求，采用立式钻床比较合理。然后，根据六点定位原理，选用定位销套在圆柱...
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此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计，定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析，已知工件为圆形，在上钻φ13的孔，根据工件的形状和加工要求，采用钻床比较合理。然后，选用两大面圆柱定5个自由度，由于工件为回转体，采用不完全定位，正好限制了五个自由度，所以只需要将工件夹紧就可...
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轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求：1、根据所给的零件草图，画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书15页。...
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两小圆孔的直径ψ为11，工件总长132mm，高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削...
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本次设计是要为圆形压板设计一个钻4-φ10孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要顶六个自由度，但是要完全定位。工件的代待加工表面是选择机床，刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外形尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全。...
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气缸凸轮轴盖螺栓拧紧设备，用途：用于发动机凸轮轴盖螺栓的装配特点：·采用机床（滑台）形式，定位准确、安全可靠；·自动化程度高、提高了装配质量和劳动效率；·降低了工人劳动强度、降低了噪音和污染；·横向移动采用伺服驱动定位精度高，从而可靠实现用少的拧紧轴分多次完成多个螺栓拧紧并能适应多品种生产要求；纵向移动采用气动方式驱动简单、经济、实用；·...
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齿轮轴设计方案及专用夹具设计，该轴的生产类型为大批量生产毛坯的尺寸大小和形状复杂程度是选择毛坯的重要依据。直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料:直径相差较大的阶梯轴宜采用锻件。尺寸很大的毛坯，通常不宜采用模锻或压铸、特种铸造等方法，而宜采用自由锻造或砂型铸造。形状复杂的毛坯，不宜采用型材或自由锻件，可采用铸件、模锻件、冲压件或组合毛坯。...
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本图是轴承盖的一序夹具3D图。此工序加工基准面和螺栓过孔，定位销孔。一序定位方式用浮动锥度销定位毛坯孔，Z方向选择产品3点做支撑（3个支撑点的连线成三角形），再采用50*30气缸压紧，图纸上传格式是XT的....
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该文件是一套凸轮轴盖的双工位液压夹具三维图。此工序加工大面和两个侧端面上的孔，定位用浮动销定位。加工所需设备为三轴钻攻轴，夹具设计合理，夹紧可靠，适合高速切削，。上传格式是XT...
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推动架夹具设计三维图（钻M8孔）推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。...
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用于钻4个径向孔的夹具工装设计模型.固定在钻机主轴上的绿轴（未示出）可以由操作员垂直旋转和平移。绿色轴与黄色锥齿轮具有滑动接头。它的旋转通过锥齿轮传动装置（黄色和粉色）传输到4个蓝色钻轴。蓝色轴与粉色锥齿轮具有滑动接头。固定在绿色轴上的橙色叉子向下推动透明的玉石滑动锥，从而使4个蓝色轴径向运动同时在白色管道上钻4个径向孔。...
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本设计主要是根据大学教材进行solidworks三维设计，车床后托架钻三杠孔夹具SW三维设计，包含所有得夹具零件模型，所有模型文件尺寸参数齐全，设计合理，希望提供给大家学习...
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本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容，其一是杠杆零件加工工艺的编制，其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节，首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用；其次，拟定加工工艺的步骤，主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计，首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
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零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要顶六个自由度，但是要完全定位。工件的代待加工...
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CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。本夹具设计用于钻φ4孔的工序。...
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高精度钻夹具头设计模型是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具...
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转速器盘钻2-9mm孔三维夹具CATIA，采用CATIA进行绘制，为了开阔视野，掌握制造技术最新发展，开阔专业视野，培养复合型人才，促进先进制造技术在我国的研究和应用，“先进制造技术”以作为许多学校的必修课程。为了提高学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程设计训练可以巩固、加深有关机械设计方面的理论知识。...
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该图为液压夹具三维模型图，包括零件转向横拉杆臂、转角液压缸、推力液压缸等零部件组成，为加工重型卡车转向横拉杆锥孔的工装夹具。设计充分考虑加工工艺性要求，结构简单合理。...
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CA6140输出轴钻夹具三维图
本方案拟用长定位套以及定位套夹紧工件方式定位及夹紧工件。长定位套限制输出轴四个自由度，分别为 xy 的转动和 xy 的移动。钻头加工方向为右到左。
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本下载模型为一种悬挂式钻夹具三维装配体模型，共装配了17个零件，由底座、工件、钻头、钻头夹等12个零件组成，其工作原理为将工件至于底座上，由钻头夹及弹簧实现两个钻头上下往复运动，最终实现工件加工。附件含有proe源文件，建议采用proe5.0及其以上版本打开，欢迎大家下载！...
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发动机凸轮轴轴承盖自动倒角加工设备：通过工装进行固定凸轮端盖，侧面设置有多个加工头进行加工，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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此设计为轮轴机器人自动焊接工装夹具设计，采用三轴变位机，焊接件分为轮轴和轮饼两种工件。焊接工装夹具以半圆型支撑架和定位装置进行定位，旋转气缸进行压紧固定。
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基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
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本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具，根据查阅资料，推动架是进给机构中的小零件，其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动，同时拨动棘轮带动丝杠转动，从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中，明白了准确查表的重要性，通过查表可以确定各种数据，比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等，也知道...
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本夹具为专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。...
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TC4属于难加工材料，夹具采用快换转套对钻头对刀。定位方案是一面两孔，两压板实现压紧功能。其中，钻套到加工面的距离，钻套和刀具以及钻模板之间的配合公差为重要尺寸。文件包含：零件图、夹具装配图和非标零件图。...
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该模型是法兰盘底板设计一个4-φ10通孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。充分理解工件的零件图和工序图，确定机床夹具的结构方案。最后绘制夹具零件图装配图。...
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两圆柱孔设计一个钻直径20和直径10mm通孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计，采用此设计时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。...
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连杆盖零点定位四轴液压夹具，连杆盖零件铣平面孔加工，桥板转台四轴转位，加工另一方位的平面及孔
4头零点定位系统，用于桥板转台
零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。
零点快换设计原理是基于一面两销定位原理。其优势是把高精度定位...
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前端盖OP20液压夹具六工位采用一面两销定位，中间采用钢珠夹紧机构，加工零件红色部位，UG软件，三维设计，PRT文件，同行朋友下载可以借鉴设计思路，局部结构，此夹具己经在客户处量产，下载后有疑问请留言讨论...
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发动机汽缸盖由于零件各异，复杂性。壁薄且壁厚不均匀，加工部位多，特别是有6个平面与孔系，导致加工难度很大。因此夹具的设计具有专一性，但基本上都基于两销一面的定位方式，夹紧力的布置和大小选择，缸盖底部支承的分布对加工精度都有影响。...
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手压阀阀体及其钻夹具零件以及装配图，钻15的孔，CAD零件图以及装配图可另外下载，模型包含参数可以进行编辑，希望能帮助到大家。...
