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制定锥轴的加工工艺设计图
本工程为制定锥轴的加工工艺设计图,包含夹具压板图、34锥轴零件图、夹具装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整,一些产品的制造正在向发展中国家转移,中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地,中国正在能够成为世界制造大国,这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展,数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化,使得制造业能够成为工业化的象征,而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大,它对国计民生的一些紧要行业的发...
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这是一款常规底座类零件的钻孔,铣削等加工的加工夹具。夹具结构设计简单可靠,定位准确,夹紧牢靠,是一款实用度非常高的夹具设计结构,欢迎大家的下载选用。...
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轴类零件加工中心设计模型这是由车床改造后的数控加工中心,专门用于加工轴类零件。广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。不包含参数,但是可以编辑,可以用SOLIDWORKS2010打开,绘很不错的学习资料。...
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柴油机机体加工工艺设计图
本工程为柴油机机体加工工艺设计图,包含装配图、毛坯图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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齿轮轴加工工艺规程设计图
本工程为齿轮轴加工工艺规程设计图,包含齿轮轴零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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滤油器在车床上是个必不可少的部件,它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时,零件的配合部分需进行精加工,保证其配合准确,提高车床的综合性能,又因为被加工零件的结构比较复杂,加工难度大,需进行专用夹具的设计与装配。...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计,通过工艺过程卡片,可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求,设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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本设计绘制装配图1张及1张零部件图纸。本次的设计是针对万向节滑动叉工艺及钻孔夹具设计。万向节滑动叉零件的表面主要是以孔ф39和花键孔ф50为加工中心的加工。本次设计为万向节滑动叉,设计的主要目的是通过研究各种滑动叉的性能,设计出一道新的加工工艺方案,分析其优缺点和利弊,运用科学的加工理论及计算公式,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,最后确定了切...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
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CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:1.以φ20为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ20的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔,一个M6的螺纹孔。这三个都没有高的位置度要求。2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ50的孔,以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端...
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和加工,完成要求。其中还包括好多的方面,比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说,要完成零件的加工就必须熟悉以上内容,这样才能更好、更快的完成工作,欢迎您的下载~~...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
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吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图
本工程为吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图,包含冲裁模总装图、凹模图、凸凹模固定板图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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车床小刀架机械加工工艺设计图
本工程为车床小刀架机械加工工艺设计图,包含活动燕尾件图、装配图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程,包含夹具装配图,机械加工工艺过程卡片5,机械加工工艺过程卡片4,机械加工工艺过程卡片3,欢迎下载!
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程,掌握技术要点。 7.2 建立质保体系,层层把好关口。 7.3 明确责任,建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验,确保质量合格,文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制,对生产过程中的不合格产品,必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种,必须有相应的上岗证,并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。(全数检查) 7.7.2 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ,应结束加工;低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10%进行检验。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它们在编程前都要对...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本,也是为了提高效率和工作效率,减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量,因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造,砂型铸造比较广泛,而且加工精度要求不高,符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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图纸为汽车经典高翻孔零件成型工艺设计,此高翻孔零件工艺复杂,翻边高度较高,难成型,此种零件在汽车中经常应用,此工艺为成熟工艺,已应用于实际生产,是很好的设计参考,资源宝贵难得,有需要的可以下载。...
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本次设计只需要对弹簧吊耳零件图和夹具装配图绘制即可。本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及专用夹具设计。本设计以CAXA为设计平台,对弹簧吊耳及其夹具的零件图和三维模型进行了绘制。同时建立基于特征的零件工艺信息模型,实现工艺设计和夹具设计的集成,使夹具设计所需的工艺信息能够从CAPP系统中自动读取,实现CAPP系统集成。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面...
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此图纸包括支撑板零件图,夹具图,工艺卡设计图,标注,参数齐全,针对支撑板零件特点设计专用夹具并且制作加工工艺卡,适合机械设计课设夹具设计参考。...
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数控精密工作台的构成要素是使用定向直线导轨球轴承运行时,滚珠螺杆的移动。它被广泛应用于测量,激光焊接,激光切割,焊接,钻孔,插件,小数控机床,线扫描,并在雕塑和铣床和实践教育和其他机会已被使用。...