无隔膜电解槽中苯的直接电氧化

氧化铝分级分解工序种子分解槽在使用过程中，由于槽体内流体固含物增大使整个槽体自重增大，导致基座承载力不足或安全储备降低；再加上槽内物料滴漏腐蚀混凝土基座结构，导致混凝土结构大面积腐蚀。本文针对上述种子分解槽基座混凝土结构隐患进行了检测鉴定与隐患治理，保证了种子分解槽在目标使用年限安全使用。

利用催化电解氧化技术对垃圾渗滤液生物处理出水进行了小试和中试研究,研究了影响电解处理效果的因素,并重点考察了达到排放标准所需要的电耗。结果表明:影响电解处理效果的因素主要包括进水的COD 和N H32N 浓度、电流密度、极水比、电解时间等。

利用自制的电解装置，以铁电极作为阳极,铜电极作为阴极对模拟印染废水进行电解.电解过程中产生的过氧化氢与阳极溶解生成的Fe2+生成羟基自由基，具有很强的氧化性，能与模拟印染废水中的发色基团（苯环）发生自由基链反应，并将苯环破坏降解。通过分子光谱法研究分析，结果表明:印染废水中的发色基团被完全破坏降解,脱色率可达99%以上,而用的时间仅为20min左右.

分解槽和化学清洗槽的筒体内径均为 14 米，相对高度最低的为 30.5 米，最高的为 36.5 米，重量大小不一，大至 246 吨，小的 174 吨。

本资料为高浓度含磷废水的电解除磷技术研究，内容清晰，可供参考。

山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

山西煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

3#氧化铝仓位于电解车间○F -○G 轴之间，±0.00 相当于绝对高程 435.40，基 底标高-1.50m，基础设计为 28 根直径 1000 的人工挖孔灌注端承桩，桩基承台底 标高-1.50m,顶标高±0.000。 上部为钢筋砼筒体结构，抗震度为 7 度，抗震等级为 3 级，结构总高度 30m， 筒壁厚 300mm，筒体内径为 18m。圆筒内为双层砼漏斗，于 2.631m~6.961m 处、 17.4m~24.4m 处分设钢筋砼漏斗 2 和漏斗 1；漏斗斜板厚 400mm，底部为一直径 3M 的平台。14.38m 处设置一钢筋砼平台，板厚 100mm 。30m 处为仓顶，并设 置一钢漏斗，上部为钢架雨蓬。 技术要求较高，高处作业较多，施工难度较大, 需加强技术、安全、质量管理。

山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

本工艺采用NF1,离子交换膜,它将电解槽分隔为阳极室和阴极室, 阳极室注入废铬液, 阴极室注入稀硫酸, 起导电和浓集重金属离子的作用。在直流电的作用下, 铬液中的重金属离子, 如Ni²+,Fe³+Cu²+等透过阳离子交换膜, 向阴极室浓集。阳膜阻挡铬液中CrO4²+和CrO7²+的透过, 保持铬液的浓度。

对用SBR (Sequence Batch Reactor，序批式活性污泥法)法处理的垃圾渗滤液出水进行了催化电解氧化实验。研究了pH值、电

普尔PR系列电解法二氧化氯发生器技术说明powerpoint

本资料为某空气中苯含量检测原始记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

讲述电解法二氧化氯发生器工作原理、技术优越性、结构说明、及配套控制系统功能。。。

电解法二氧化氯发生器设备间布置图 说明 1.普尔PR系列电解法二氧化氯发生器为开式结构，安装、运行、管理安全可靠，可与原料工业盐一起放置，无爆炸危险。 2.普尔PR系列电解法二氧化氯发生器基本不会出现刺激性气体挥发和空气中二氧化氯气体含量超标，为保证设备间空气流通，开设2扇窗子和1个排风扇。 3.设备进水需3-5bar的水压，如果水压不足，需增设增压泵。增压泵前设阀门，用以检修设备及管线。设备进水、出水管径均为∮25。 4.普尔PR系列电解法二氧化氯发生器与普尔智能控制器分开放置，普尔智能控制器通过低压电缆和信号线对普尔PR系列电解法二氧化氯发生器实现自动控制。 5.普尔PR系列电解法二氧化氯发生器产生的混合气体消毒剂通过水射器直接投加到待处理水体中。 6.配合在线余氯检测仪可实现余氯在线控制。

采用芬顿试剂氧化、微电解、接触氧化组合工艺处理丙烯腈废水。研究了各单元工艺的最佳控制参数和操作条件。结果表明，在废水pH值为3左右、反应时间

　无

本文研究了用电化学方法生成的强氧化剂H2O2和HClO处理酸性铬兰K染料废水。在电解过程中向阴极表面通纯氧，氧在阴极上还原可生成H2O2，以NaCl作为电解质，Cl-在阳极上还原为Cl2，Cl2进一步转化为HClO，H2O2和HClO都是强氧化剂，都可氧化降解染料分子。电解废水30．0min，褪色率和CODcr去除率分别为90．5％和76．7％，电解废水50．0min，褪色率和CODcr去除率分别为100．0％和83．1％。　

SATWE的结果直接选梁的主筋，箍筋，板钢筋，箍筋肢数转化等。

TX系列电解法二氧化氯发生器是九十年代从美国引进先进的生产技术，经国产化、系列化在原产品基础上经过技术改进升级而产生，不仅在设备稳定性有了较大的改进，而且在使用寿命和安全性能方面获得了巨大的突破。现在的TX系列设备已实现了全自动控制运行，不需人操作值守和每天加盐（原料），能按照事先设定的开机、关机时间自动运行，在运行时可自动监控冷却电解的温度和按电流累积数值自动排出废碱液。通过自动控制器上的数码显示可以知道电解电流、槽压和电解温度的变化及设备的运行状态。 TX系列消毒设备，用于医院污水消毒，具有五大特点和优势： 1、消毒氧化效果显著。 2、运行成本低。 3、使用安全可靠。 4、技术性能好质量优、自动化程度高。 5、并有综合利用创收经济效益等。

通过对种子分解槽混凝土结构的现场调查、检测与鉴定，认识到氧化铝制备工业种子分解槽内浆液容重变化和物料对混凝土结构的腐蚀致使种子分解槽混凝土结构存在安全隐患。根据对种子分解槽混凝土结构的检测鉴定与结构验算分析，确定了种子分解槽混凝土结构的安全性能，为种子分解槽混凝土结构隐患治理设计提供依据。

经过试验研究, O3预氧化一生物活性滤池直接过滤工艺对黄河微污染原水有良好的处理效果。该组合工艺出水 浊度小于1NTU, 。CODmn降低了50%, NH才一N的去除率接近, 有机物等污染物浓度大为减少, 出水水质得以提高。

在电解催化氧化法中添加 NaC l 和 F eS o4  7 H2 O 可以明显地 提高试验的工业废 水中 C ODC r 、 T P 和 N H3
N 的去除率, 因此实验在首先优化了其他影响因素后, 着重研究 了这两 种添加剂 对处理 本试验 废水效 果的影 响, 优 化了添 加剂的投加量。

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2017年新版装表接电技师复习资料 内容：选择题、多选题、问答等

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气动隔膜泵是一种新型便携式输送的机械，它采用压缩空气作为 动力源，利用膜片的来回敲动做功，以便达到输送介质的目的。那么 气动隔膜泵还具有哪些优点呢？

本图纸为：河南某电解厂氧化铝储运仓顶层楼板加固及裂缝处理结构cad设计图，内容包括：13.50m楼板加固修复平面图，26.00m楼板加固修复平面图，设备与楼板间裂缝修复详图等，设计精准全面,内容详实，可供参考

打型电解整流变保护装置多年来一直都是进口产品占据国内市场，保护配置不合理。我厂通过和南瑞继保公司合作，用国产设备替换了进口设备，并成功将差动保护应用于大型电解变压器上。笔者就进口保护缺陷、差动保护如何配置进行了整理，以供电解行业同仁参考。

铁碳微电解工艺分析与设计优化

整流变压器网侧星形，三角形改换，这是一个简便的调压方式，即变压器网侧三相绕组全部引出，可以根据需要接成Y和△(或安装Y—D倒换开关)，使阀侧得到57.7％及100％的两级电压，即一期网侧接成Y接线，二期网侧接成△接线。