GB_50505-2009_高炉煤气干法袋式除尘设计规范

钢厂2800m3高炉总承包工程高炉基础，±0.000相当于绝对标高84.45米，基底标高-4.500米，基顶标高+1.500，面铺10mm厚温度膨胀隔层，上座2.425m厚耐热混凝土基墩。基础为□20m八棱角体扩大基础，基身为φ13.67×2.435m圆柱体，外层依次为230mm厚耐火砖及填料、高炉炉壳。 　

本资料为某高炉干法除尘细节展示图，包含基础平面图、地面埋件平面图、桩基详图、基础平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

二.工程概况 　　1.概况 　　 本工程是在原x号高炉的基础上重新建造一座2800m3的新高,我公司承担的是炉顶刚架部分的制作安装,安装工作量为1000t.从相对标高 ▽41.500m～▽100.680m. 　　

拆除项目主要有粗煤气系统的上升管、下降管、重力除尘器，炉顶框架、设备、斜桥、平台、栏杆、炉壳、热风围管，出铁厂屋盖、除尘管道等。

本工程为扩建工程，工程设计规模为一台 30MW 中温中 压凝汽式汽轮机组；并配有一台额定蒸发量为 150t/h 的中温中压燃气锅炉。

1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。

某钢厂新建高炉工程施工组织设计，内容详实，可供广大网友参考下载。

本工程包括制粉间，风机房和喷煤间等几部分，厂房内设一部电梯。喷煤主厂房按其爆炸的危险性为乙级，生产类别乙类，耐火等级为二级。结构形式为带支撑钢框架体系，建筑面积11888m2，建筑外形尺寸69.5×30m（轴线尺寸），建筑高度75m，室内处高差150mm

转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。

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2009年中国环境公报 了解全国污染调查情况。加强环保观念和意识，真正实现低碳、节能环保的生活。关爱我们的地球！

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在經過調控以及金融海嘯的衝擊，珠三角及港澳房產價格受到不同程度打擊下跌，當中香港物業價格相對2008年的高位下跌超過20%。

CJT316-2009 城镇供水服务

JGT157-2009 建筑外墙用腻子

JGT249-2009 混凝土抗渗仪

本工程为高层住宅楼，地上18层，地下2层，主体高度53.59m；结构形式为：剪力墙结构；结构抗震等级：二级；基础形式：筏板基础；抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；地基基础的设计等级为乙级；剪力墙抗震等级三级；附属框架结构抗震等级三级；地下室人防等级：战时为核6级常6级甲类防空地下室二等人员掩蔽，人防地下室核六级常六级甲类防空地下室；结构设计使用年限50年，±0.000绝对标高为85.9米。

(澳大利亚)混凝土结构规范 AS3600-2009(+A2)。

本图纸为：某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统设计图，内容包括：振筛局部密封罩、高炉系统平立面布置图、工艺原理图、矿槽下总布置图等，内容详实、可供参考。

介绍了转炉煤气干湿法除尘现状。阐述了提高转炉煤气节能减排的干湿法技术措施。

海鑫高炉炉容1380ｍ3 ，高炉设置22个风口，2个铁口，无渣口，高炉炉体设置6层平台，炉顶采用串罐无料钟设备，钢结构框架，仍采用斜桥上料,高炉配置3座热风炉。本体最高点～75.00ｍ，炉壳最大直径11.38ｍ。

通过对湘潭钢铁厂初步设计和施工图设计阶段的工作总结，提出了在现代工业建筑中，作为辅助专业的建筑设计专业应起的作用，并阐述了建筑师在设计服务中的设计理念和心得体会。

本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。

本施工组织设计是为**有限公司630m3高炉工程需要编制的。 编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

本工程包括制粉间，风机房和喷煤间等几部分，厂房内设一部电梯。喷煤主厂房按其爆炸的危险性为乙级，生产类别乙类，耐火等级为二级。结构形式为带支撑钢框架体系，建筑面积11888m2，建筑外形尺寸69.5×30m（轴线尺寸），建筑高度75m，室内处高差150mm，楼地面做法：采用不发火水泥地面；围护结构及内外装修材料：制粉间墙体和屋面采用单层压型钢板，风机房外墙采用250厚加气混凝土砌块内衬吸音板，为与制粉间立面统一，外挂一层压型钢板。屋面采用钢结构（上铺花纹钢板）板下吊装吸音板。喷煤间全部敞开。内墙面及顶棚装饰采用多乐仕五合一涂料，门窗采用彩板钢门窗，屋面有组织排水，雨水管采用直径100的钢管。

除三通一平、桩基外，2#450m3高炉本体、上料系统、热风炉系统、布袋除尘系统、冲渣系统、水循环系统、高低压配电系统、供风系统、粗煤气系统、电气自动化及其仪表、仪控、液压系统及配套辅助系统，给排水系统，公用设施及配套工程（其中高炉鼓风机站、循环水泵房、矿槽上料斜廊与1#高炉公用，不另建设。）

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。

本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。

我方吊装施工的重点及难点在槽间通廊，此通廊是由四高炉矿槽西头新增转运站开始到新三高炉矿槽，内设三条皮带输送机，全长115m，总重约285T。通廊桁架最长的为36m，高3.4m，宽12.5m，单片整体结构重量为14T，最短的通廊桁架为15.42m，单片重8T。此段通廊位于四高炉矿槽原料车间西端头的山坡上，四面有挡土墙，机械无法进入，故不能采用汽吊整体吊装。通廊桁架等结构件制作成单件散件运输到现场，全部采用人工搬运和卷扬机拖拉到安装位置，组合成整片后，用钢管人字桅杆配合5T卷扬机吊装。因施工场地的特殊化，给我方施工人员造成多方面的困难，对于工程进度及施工安全都难以确保，要求甲方为施工单位给予应有的各种保障措施。

本资料为某炼铁厂高炉大修工程结算书，内容包括土建、机械、冲渣系统等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

高炉及其附属设备各部位砌体的砖缝厚度应符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》表5.1.1规定的数值。—GBJ211-87第5.1.1条

后续工程包括：新增和改建土建工程、设备安装、工艺金属结构件制作安装工程、电气、仪表、液压系统安装、厂区给排水及工业循环水安装工程及项目上填平补齐项目