河北高炉喷煤主厂房的施工组织设计

曹妃甸位于唐山市南部的渤海海湾，距唐山市80km、距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛170km、距天津新港70km、距北京市220km。距最近的县城唐海县城40km。

主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案主厂房土建施工组织设计方案

1、建设单位：廊坊市***房地产开发有限公司 2、工程名称：***中心区标准厂房3#楼钢结构工程 3、建设地点：廊坊***高新区 4、建筑面积： 5700 ㎡ 5、工程范围： 1.钢结构制作、安装（工程图纸内包含的全部工作内容）(见工程量清单) 6、工程介绍（详见图纸） 结构的施工应严格按照《钢结构施工质量与验收规范》施工。 本工程内部平台采用钢框架结构，总体结构为门式钢架。

主要生产车间（A）檐高10.5米；内部局部设二层生产辅助用房（C），层高3.3米；局部设-1层设备用房（D），层高6米；西侧辅助生产车间（B）柱顶高度8.45米；车间区域西侧设二层设备用房（首层）及供本厂房生产使用的办公用房（二层）（E），首层层高4.2米，二层层高3.6米。

依据设计的图纸、招标单位的招标文件、答疑纪要以及现行国家规范 及施工工艺等，我单位编制了“XXXXXX”的施工组织设计。本组织设计概 述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备， 总工期和进度计划，详细的工程施工进度网络图和施工机具计划表，主要 的施工方法和施工方案，工程质量、工期和安全生产、文明施工、环境保 护、保卫、防护措施等。

我公司针对本工程的指导思想是：为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001：2000质量保证体系，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。

1、建设单位：廊坊市***房地产开发有限公司 2、工程名称：***中心区标准厂房3#楼钢结构工程 3、建设地点：廊坊***高新区 4、建筑面积： 5700 ㎡ 5、工程范围： 1.钢结构制作、安装（工程图纸内包含的全部工作内容）(见工程量清单) 6、工程介绍（详见图纸） 结构的施工应严格按照《钢结构施工质量与验收规范》施工。 本工程内部平台采用钢框架结构，总体结构为门式钢架。

本工程为**铁矿二期选矿厂主厂房建安工程。目前选厂范围内的三通一平及水、电等各种配套设施已经基本具备，具备了建安工程开工的条件。 主厂房建筑面积为18186m2，设计标高±0.00相当于绝对标高47.20m，其内部位于标高4.80m、7.40m、11.80m、14.10m、19.80m等处均有平台。主要结构形式为钢筋混凝土结构，跨度为4跨。主要安装设备有：MQY55×85溢流型球磨机（4台）、MQY50×83溢流型球磨机（4台）、H20给料带式输送机10063（1台）、Q20—Q22给料带式输送机10063（3台）、LCTY1230永磁筒式磁选机（一磁）（18台）、CTB1230永磁筒式磁选机（二磁）（24台）、LCTJ1230永磁筒式磁选机（三磁）（12台）、NCT1240永磁筒式磁选机（浓缩磁选）（18台）、Slon-2000立环脉动高梯度磁选机（中磁）（4台）、Slon-2000立环脉动高梯度磁选机（强磁）（4台）等。

1 工程名称：***高炉喷煤安装工程（电仪安装） 2 工程地点：***有限责任公司 3 设计单位：***设计院 4 工程内容：制粉车间电仪安装，喷吹车间电仪安装，燃气炉电仪安装，输煤皮带通廊电气安装，原煤仓电气安装，及高压室电气改造。

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

内容简介 本资料为云南某钢厂高炉施工组织设计。内含450m3高炉本体结构的安装施工技术方案以及热风炉施工技术方案等内容....共134页。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。

本工程为**铁矿二期选矿厂主厂房建安工程。目前选厂范围内的三通一平及水、电等各种配套设施已经基本具备，具备了建安工程开工的条件。

河北大学主教学楼施工组织设计

本工程所用各种材料使用前均必须查验合格证及检验外观质量，并做好标识，使用前必须查验复试试验单、合格证，并经业主及监理单位见证取样检验合格后方可使用，保证材料不误用，不合格材料不得使用。

本文档为厂2×300MW机组主厂房施工组织设计。 可供参考

由于主厂房体量很大，再加上除氧煤仓间、栈桥及锅炉房等高低起伏，因此在建 筑立面处理上，以简洁明了的处理手法为主，通过对门窗的细节及彼此之间的处理， 在体量、虚实、材质、纵横方向上形成对比与呼应，产生视觉上的韵律感。外墙色彩 以乳白色为主色调，配以海蓝色玻璃窗，与大海、蓝天白云的环境色相呼应，以达到 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 6 明朗、和谐、大方的效果，整个主厂房造型是在简单几何体的组合中形成韵律与动感， 在整体上达到错落有致的视觉效果。

火力发电厂主厂房结构，主厂房横向结构体系采用现浇钢筋混凝土框排架，由汽机房外侧柱、钢屋架和除氧煤仓间双框架组成。主厂房纵向结构体系采用现浇钢筋混凝土框架，由各列柱与纵梁组成，每台机组之间设一温度伸缩缝。集中控制楼为六层钢筋混凝土框架结构。主厂房纵向长度：汽机房为169.5m，除氧间为175.5m，煤仓间为181.5m，两台机之间设有伸缩缝，伸缩缝处设双柱，插入距为1.5m。 　

制粉车间电仪安装，喷吹车间电仪安装，燃气炉电仪安装，输煤皮带通廊电气安装，原煤仓电气安装，及高压室电气改造。

钢铁公司高炉施工组织设计 包含 本高炉位于山东XX钢铁集团有限公司工业园区内。 2.2工程内容： 1标段、1#高炉主体工程包括：高炉本体、热风围管钢结构部分、重力除尘器本体、出铁场及风口平台、高炉主控楼、上料通廊、粗煤气系统（至半净煤气入口）、渣处理系统及TRT。 3标段、鼓风机站工程包括：厂房、设备基础、风机安装、锅炉安装、鼓风机站水泵房、电气、仪表自动化及相关管道安装调试。 4标段、铸铁机系统工程包括：厂房、设备基础、工艺设备、耐火材料砌筑、管道、液压润滑、三电的安装、调试等全部工作内容。 5标段、高炉中心循环水泵房工程包括：厂房、设备基础、工艺设备、管道、液压润滑、三电的安装、调试等全部工作内容。 等可供参考下载

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1 制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度59m，进深15m,高度39 m。砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2 喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。 1.1.4 现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用水，用电可就近接入。 1.1.5 喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC 控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。 1.1.6 制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2 胶带机给到甲3 胶带机上，再由甲3 至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。 1.1.8 主要设备参数 1.1.8.1 电子皮带称给煤机 型号 DPG50； 公称出力 50t/h； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm； 电机功率 2.2kw 1.1.8.2 中速磨煤机 型号 ZGM113G； 基点一次风量 27.91kg/s； 磨盘工作直径 2250mm；通风阻力 7.11Kpa 磨盘转速 24.2r/min； 磨辊数量 3 电动机功率 650KW； 磨煤机重量 160t 电动机重量 8t； 研磨出力 45t 密封风量 1.5kg/s； 每个磨辊最大加载力 304KN 1.1.8.3 高效煤粉收集器 型号 GMZ2000； 过滤面积 ～2000m2 滤袋尺寸φ120×6000； 滤袋数量 855 个 最大处理风量 ～100000Nm3/h； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～80t； 排灰浓度 <50mg/N·m3 1.1.8.4 排粉风机 型号 TP6-30-14N0、20、2D； 风量～100000Nm3/h 全压 12720Pa； 电动功率 630KW 1.1.8.5 加热炉 烟气发生量 ： 7500Nm3/h 1 台 1.1.8.6 煤粉仓 有效容积80m3/台 φ3500mm 2 台 1.1.8.7 煤粉仓 有效容积20m3/台φ2600mm 2 台 1.1.8.8 煤粉仓 有效容积50m3/台 φ3000mm 2 台 1.1.8.9 氮气罐 有效容积60m3 /台 1 台 1.1.8.10 煤粉收集器 型号： GMP450； 过滤面积 450m2 滤袋尺寸 φ120×4000； 最大处理风量～13000Nm3/h 滤袋数量 300 ； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 <0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～32t； 排灰浓度 <50mg/Nm3 1.1.9 本方案编制依据： 1.1.9.1《*钢三号高炉移地大修改造工程施工招标文件》和《*钢3#高炉工程招标答疑》。 1.1.9.2 初步设计工艺图纸。 1.1.9.3 施工现场勘测。 1.1.9.4 国家和行业现行有关施工验收规范、规程和质量标准。 1.1.9.5 我司施工类似工程的经验总结。

钢厂2800m3高炉总承包工程高炉基础，±0.000相当于绝对标高84.45米，基底标高-4.500米，基顶标高+1.500，面铺10mm厚温度膨胀隔层，上座2.425m厚耐热混凝土基墩。基础为□20m八棱角体扩大基础，基身为φ13.67×2.435m圆柱体，外层依次为230mm厚耐火砖及填料、高炉炉壳。 　

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

内容简介 本工程为某工业园厂房电气施工，施工范围包括：低压配电系统、桥架安装、封闭式母线安装、电缆敷设、电动机检查接线等。

本工程底层地面有设备基础、地沟等，须保证回填土的回填质量，填方前场地内的杂物和开挖基坑所堆积的松土必须清除干净，用作填方的土料不能参杂树根、草皮、腐植土及其它杂质，回填土每层虚铺厚度不得超过250mm，含水量应尽量接近最佳含水量，压实系数不小于0.94。

本工程场地上部压密素填土，第四系冲淤积粉质粘土为上层滞水，志留系全风化砂岩，强风化砂岩，中风化砂岩，为基岩裂隙地下水受大气降水渗透及鄱阳湖水渗透补给，地下水位随鄱阳湖水位发生变化，据施工期间观测ZK10、5.10m，ZK11吼4.8m，zk30孔、5.0m，地下水位埋深标高在11.8-12.00m，场地上部人工压密填土渗透系数。

造纸主厂房工程施工组织设计方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为某造纸主厂房工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

厂址区域有2 条断裂带通过，属于非活动断裂，厂址稳定，厂址属低山丘陵，基岩埋藏浅，地层岩土承载力高，软土层分布很少，地质条件较好。本期工程主厂房所处的区域为回填区，二、三期工程所处的区域为爆破开挖区。一期工程建设时，同时完成二、三期厂区爆破工程和平整。

专款专用等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程做出施工程序规划。

本文档为：首耐东方巨业高温陶瓷公司主厂房工程施工组织设计，其中包含：工程概况、工程质量目标及工期目标等，内容详实，可供参考。

甘肃**电厂(（2×330MW）)改扩建工程厂址位于甘肃省**市**镇。位于被誉为“**”的**市。厂址区域内交通运输条件便利，并有一定的水资源，具备建厂条件。 本期厂区总平面布置采用三列式布置格局，自西北向东南依次布置升压站、主厂房、煤场。主厂房固定端朝西南，扩建端朝东北，向西北出线，采用侧入式进厂。二个冷却塔布置在升压站的东北侧，综合水处理区布置在福利区的西南侧。电厂用煤主要由灵武煤矿供给，通过铁路运至电厂，采用火车卸煤沟卸煤。厂内新增3股道,改造2股道，共5股道。厂区用地面积14.9hm2。符合企业的长期可持续发展战略。

本工程结构为单层钢排架结构，共计三跨7轴，跨距分别为39.000m、21.000m、30.000m,轴距为27.000m、18.000m。钢柱共计28根，最大单重21.500吨，钢柱在吊车梁牛腿下部为钢管混凝土组合柱，上部为H型钢柱。下柱柱间支撑为钢管支撑，上柱柱间支撑为型钢格构式支撑。吊车梁为实腹梁共计36榀，最大单重25.800吨，辅助桁架共计12榀，最大单重5.247吨，吊车梁与制动板采用高强螺栓连接。屋面托梁24榀，单重最大15.200吨，屋面梁共计51榀，单重最大21.580吨，屋面托梁、屋面梁均为实腹梁，屋面托梁与钢柱、屋面梁与钢柱、屋面梁与与托梁腹板连接均采用高强螺栓连接形式，翼缘板连接采用全熔透焊接。檩条为高频焊接H型钢檩条。天窗为弧形天窗，共4"#$%排，沿轴线方向布置。屋面上还有检修单轨吊3条。墙皮系统由墙架柱和墙梁檩条组成。

1.2.1 工程建设概况 工程名称： 廊坊****玻璃有限公司600t/d防紫外线玻璃深加工制品生产线建筑工程 。 建设单位： 廊坊****玻璃有限公司 建筑工程规模：工业建筑群 结构形式：框架结构、筒仓结构、大型设备基础、砖混结构、厂房独立基础、大型构筑物等。 建设地点：河北省霸州****镇 1.2.2 工程设计概况 本工程建（构）物结构形式、工程特点详见附图600t/d浮法玻璃生产线建筑工程单位工程、结构形式、工程特点一览表。

本工程建设地点位于霸州市****镇****路东侧，已建****玻璃有限公司一期工程南侧。建设场地属于河流冲湖积平原区，地形开阔，地势平坦，地貌单一，场地高差不超过1.25米。 厂址地层属第四系粉土与粘性土交互沉积，夹粉沙层；地下水位较浅，且对混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具有中等腐蚀性。

基础包括：汽机间基础、除氧煤仓间基础、锅炉间基础、汽机辅机基础、磨煤机基础、捞渣机基础、定期排污扩容器基础以及烟囱基础等。

采 用 CAD/CAM 技术配合数控切割机将炉壳的切割及高炉冷却壁的开 孔在制造厂一次完成。

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