钢芯铝绞线计算

简介：房建工程铝模板项目设计计算书，32页。 一、?编制说明 本方案针对全铝合金模板在中航紫金.云熙一期3#楼房建工程铝模板项目运用进行编制。全铝合金模板是在组合钢模的基础上进行改进，与组合钢模板相比较，全铝合金模板具有轻质高强的优越性。早拆体系与组合钢模一致。全铝合金模板在以下方案中均以简称为铝模板。

Excel小程序,用于后张法预应力筋伸长量计算.

此程序同样适用于连续梁预应力钢绞线张拉计算，张拉钢绞线对称布置为U形或者波纹形，不影响计算结果。

预应力钢绞线张拉伸长量计算表格,应网友要求加入了计算依据(pdf格式)重发

预应力钢绞线初张拉理论伸长量计算表,后张法预应力钢绞线张拉理论伸长值计算及张拉控制

本资料为预应力钢绞线张拉伸长量计算程序，excel格式，张拉钢绞线对称布置，故取半简支梁考虑。

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2.1.工程总体概况 V02区项目位于。拟建项目由2#栋26层住宅楼，3#栋26层住宅楼,4#栋26层住宅楼组成，建筑结构体系为剪力墙结构。2 、3、4栋项目建筑总高度均为82.5米。 本工程2#栋3#栋， 标准层高为3.0米，从第二层采用铝合金模板施工，施工至26层。使用铝合金模板面积均约为：2510㎡，总的建筑面积均约为：62750㎡。 2#、3#栋平面图 本工程4#栋， 标准层高为3.0米，从第二层采用铝合金模板施工，施工至26层。使用铝合金模板面积约为：2510㎡，总的建筑面积约为：62750㎡。 4#栋平面图 本工程标准层主要构件截面尺寸如下表： 标准层主要构件截面尺寸（mm） 2#、3#楼 梁 200×470、200×500、200×400、200X370 最大柱 无特殊柱 剪力墙 标准：200 最大板厚 150mm 4#楼 梁 200×470、200×500、200×400、200X370 最大柱 无特殊柱 剪力墙 标准：200 标准板厚 150mm

在国家现行法律、技术规范、验收标准的范畴内，合理进行本项目工程的施工组织设计

桥梁20米空心钢芯模，桥梁预制时作为模板使用，左右开模，多次重复使用。

箱梁预应力钢绞线布置详图，内容详实，可供参考。

预应力钢绞线主要用于铁路桥梁、公路桥梁、高速公路和水利设施等，其生产材质一般为SWRH82B线材。预应力钢绞线在生产中会出现拉拔断丝现象，不仅影响预应力钢绞线的产品质量，且严重影响生产效率和成材率

本文结合焦作市某商业用房的工程实例，针对铜芯混凝土柱的施工特点，提出了各项施工技术措施，达到了控制钢芯混凝土柱质量的目的，同时在施工方面取得了很好的效果。

V02区项目位于。拟建项目由2#栋26层住宅楼，3#栋26层住宅楼,4#栋26层住宅楼组成，建筑结构体系为剪力墙结构。2 、3、4栋项目建筑总高度均为82.5米。 本工程2#栋3#栋， 标准层高为3.0米，从第二层采用铝合金模板施工，施工至26层。使用铝合金模板面积均约为：2510㎡，总的建筑面积均约为：62750㎡

本文列举了国内外典型铝合金结构成熟体系的实例及图片,对其中的一些关键技术进行了介绍,并结合具体工程设计实践,从铝合金结构形式的优缺点、综合经济造价、社会效益等指标对比了铝合金结构与传统钢结构的性能及经济指标，提出了铝合金结构体系的开发形式及应用的适用范围，并对铝合金设计中的关键点进行了总结和探讨，供广大设计人员参考。

电工表格计算器(可计算电机电流、变压器选型、铜铝重量)，方便计算，告别计算器，提高工作效率。

因屋面增设光伏板，原有门式刚架及屋面檩条承载力均不满足要求。现对主刚架进行加固，承载力不足采用体外预应力钢绞线加固，稳定承载力不足采取加密隅撑间距。檩条也采用体外预应力钢绞线加固。使其满足增设光伏板所需的荷载要求。

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王家沟大桥作为重庆市两江新区重点工程，能否如期完工直接影响两 江新区交通中轴线路两江大道的通车时间，在相当程度上关系到两江新区的建设开发进程，因此在施工管控过程中，速度成为主要因素，必须在保证质量的前提下，利用一切措施办法保障王家沟大桥各个环节各个工序按期完工，满足业主单位、以及各级领导的要求。

在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞

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钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。强度等级是钢丝和钢绞线一个重要的性能指标，是指单位横截面积所承受的拉力，一般抗拉强度等级越高

张拉程序：安装工作锚板→安夹片→安顶压器→安千斤顶→安工具锚→张拉(两端同时张拉)→顶压锚固(两端同时顶锚)。

无粘结钢绞线体外预应力束规范无粘结钢绞线体外预应力束规范无粘结钢绞线体外预应力束规范

【节点详图】钢绞线加固图纸CAD，包括：加固设计说明、西楼三层顶板加固平面(梁面)、梁面粘贴钢板遇柱做法详图等，内容详实，可供设计师参考。

本文通过饮用水除铝的一系列生产实验，主要研究在处理流程中水温、pH值、过滤条件等因素对余铝的影响。提出残余铝随水温升高呈增加趋势。最佳pH值随水温的增加而降低。调整pH值可以调整溶解铝和颗粒铝的比例，从而改善残余铝的可去除率。过滤对除铝和除浊并不同步，应同时考虑除铝除浊确定过滤周期。在此基础上对水厂生产运行提出了一些建设。　

目前，国内制浆造纸、纺织印染、棉粕化纤等企业污水深度处理（二级生物处理后）大多采用投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的传统工艺，虽然其运行效果比较稳定，但是运行成本偏高，每处理一方水（包括药剂费、污泥脱水费）大概要1.0元左右，而且产生的化学污泥很难脱水处理，所排废水也会因铝离子超标而影响周边环境，严重时更会污染地下水。 出于环境的责任，我们同全国部分高校的教授及专家们一起探讨制浆造纸中段水深度处理这个课题，并且在2004年初“嘉正工艺”在山东一家大型造纸厂，顺利通过了小试、中试及1000m3/天的工程实验。2005年进行40000m3/d和 60000m3/d的工程改造，改造后工程运行稳定，运行成本低廉，部分出水还可以回用于生产。2006年在山东多家印染和化纤企业得到很好的应用，取得了良好的经济效益和社会效益。

幕墙方管角铝截面节点构造详图，很精致，可参考。

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电解车间○C～○D跨及一套烟气净化装置（不含水电及设备安装）。 　　1 电解车间：电解车间C—D跨为27米跨装配式钢筋混凝土排架结构，1至140线，柱距为6.60米，全长910.20米，D轴外设三个附跨。轻型钢屋盖、轻型墙面围护结构。车间内设多功能天车S=25m，轨顶标高▽9.950，柱顶标高▽14.550。车间设有10道伸缩缝。车间内5至137轴中间为电解槽设备基础SJ-1。主厂房操作层标高为▽2.950，电解车间屋面设有6.0m跨通风器（成品）。 　　 电解车间A—B跨与C—D跨相距44米，通过四座12米宽的钢筋砼通廊连接（分别位于2至4轴线处、46至48轴线处、92至94轴线处、137至139轴线处）。 　　2 烟气净化：本标段设有一套烟气净化装置，共有一座60米高钢筋混凝土烟囱、两座氧化铝贮仓及室外设备基础。