天津某钢铁厂搬迁改造工程施工组织设计（框排架结构压型钢板）

本施工组织设计的编制符合大型炼钢工程施工流程及300吨转炉炼钢工程特点，并结合我公司施工能力、技术装备状况。

本工程煤粉喷吹系统主厂房为九层钢结构框架，柱基采用钢筋混凝土独立基础,本工程二个原煤仓，二个煤粉仓为长、大型非标钢构件,3主厂房④线B列柱基，▽±0.000层中的二台磨煤机基础，外形尺寸较大，埋置较深，均为大体积混凝土施工

某钢铁厂设备基础施工方案，现场用水、电与指挥部协调接点，敷设管道、电缆引入施工现场

本工程基础工程是烟囱重要的结构部位之一，基础底板半径9.5m，基础埋深-8.97m，属钢筋混凝土筏板基础。本工程±0.00相当于绝对标高65.0m， 基础底板下为冲孔灌注桩地基。基础下有500厚C15垫层砼，基础底板较厚有1.65m（局部1.96m）。

加强合同、技术、质量、安全及外事等方面的管理，明确和加强对业主的联络沟通工作，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。

利用指挥部已经建成的两栋三层宿舍楼，原宿舍楼每层两个小房间，3个大房间，项目部现将大房间改造为两个小房间，中间砌一道柱砖墙，增加一套门，改造后每层每层8个房间，每栋共24个房间，2栋共48间宿舍

采用先进的施工技术。利用网络计划技术，组织流水施工。保证各工序交叉、有序的进行，综合平衡人力、物力和财力。使整个施工过程达到有节奏均衡连续施工的目标。

主厂房为35米2连跨厂房，每跨17.5米。厂房71米长，厂房基础为预制管桩承台基础，辅房为二层砖混结构，层高为3.6米。楼面板为现浇混凝土结构。基础为预制管桩承台基础。35米长，5.1米进深 　

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物。

总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物． 

本资料为：某钢铁厂1号高炉大修施工组织设计方案，内容完整，详细，可供参考。

在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结首建集团长期从事同类型工程的成功经验，将先进的施工技术和工艺以及科技成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。

本工程为钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程， 工程类型：冶金大修工程。主要工作为: 1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台); 2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前)；3. 筑炉部分 （高炉本体、热风炉、热风管道）。

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物．

曹妃甸位于唐山市南部的渤海海湾，距唐山市80km、距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛170km、距天津新港70km、距北京市220km。距最近的县城唐海县城40km。

施工组织设计的编制，主要依据初步设计；已到的部分施工图；国家法律法规；国家和行业施工规程和规范；各级政府其它相关规程、规范和标准。

本工程最大的特点是介质种类多，管道规格多，管线长；工艺复杂，安装面狭窄，管线安装为多专业交叉作业；循环水管道管径大，工作量大，管道安装相对施工工期短，施工高峰期集中，安装难度大，在施工中与各专业交叉进行，而且受结构、设备安装及外部条件制约较大，施工空间狭窄，施工工序多，对管道工程的施工必须予以高度的认识。

落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用

设计建设二座转炉.转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。

标书要求开工竣工日期：本工程业主要求工期为120天，我公司承诺日历工期为110天，并同时承诺业主资金不到位不延误工期。具体的开工时间以建设方通知日期为准。 质量要求：标书要求达到国家施工验收规范规定的优良标准。 投标范围： 链篦机、回转窑、环冷机系统、造球室设备安装 厂区位置及交通 ***集团矿业有限责任公司***厂建于湖北省*****东侧，距市中心约7km。厂址东面紧邻****处理厂，南面紧靠***)公路，西邻***港，北面为****大堤和长江。水陆交通十分便利。

工程内容：C高炉配套红线外供料系统电气设备安装调试、电缆及辅材供应。图号：0650-01DQ01-04（3#高炉烧结矿供料系统）、0651-01DQ01-04（高炉原料厂改造）、0652-01DQ01-04（新区3#高炉运焦系统），具体工作内容详见工程量清单..

为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产。在施工部署上，需采取较多超常规的安排。总的原则：遵循先地下后地上、先深后浅、先主体后辅助、先工期长后工期短原则，统筹合理组织施工。

本套方案为内容包括：唐山某钢铁厂焦化工程冬期施工方案设计本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

以铁水为主要原料，向转炉内吹入空气或氧气，生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转

该铁厂1号高炉大修工程主要工作为:1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台); 2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前)；3. 筑炉部分 （高炉本体、热风炉、热风管道）。

建筑面积为8.77万m2。为一单层厂房。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194，《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59）、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 本资料为河北唐山钢铁厂房施工用电施工组织设计，共14页。

本工程建设规模为年产焦约420万吨，生产品种为冶金焦，分两步实施，第一步建设2x70孔7.63m复热式焦炉；第二步建设2x 70孔7.63m复热式焦炉。配套建设对应上述炼焦系统的备（配）煤系统、筛焦系统、煤气净化系统和辅助生产设施。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装

本资料为本溪某钢铁厂4350m3高炉改造维修工程质量计划，内容包括：编制依据 ，适用范围 ，质量计划的控制等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

GX1-G10支架全部为灌注桩,共计34根，桩径600mm，桩长30m，桩顶设计标高为-1.4m；本工程±0.000相当于XX高程4.200米。

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。

2.1 结构概况 煤塔高74.6m。基础底板宽25m，长29.27m。基础底板底标高为-7.300m，顶标高为-4.600m。抗震设防烈度：7度，土壤标准冻深0.800m。设计标高±0.000相当于绝对标高3.500m。采用桩基础。 煤塔墙主要厚度：160mm、350mm、530mm、600mm、650mm、800mm、950mm、1050mm等 施工缝处设置钢止水板，伸缩缝处设置不锈钢钢止水带。 2.2 材料概况 混凝土要求： -4.600m以下基础底板采用C40混凝土 -4.600m～34.670m采用C45混凝土 34.670m～74.600m采用C40混凝土 垫层采用C15混凝土 主要钢筋： HPB235：φ8、φ10 HRB335：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ25、φ28 钢筋保护层要求： 墙体：40mm 梁： 25mm 板： 15mm 柱： 40mm 2.3重点与难点工程 煤塔高74.6m，28.740m以下采用外双排脚手架，28.740m以上采用外爬架，28.740m以下的外双排脚手架同时作为爬架安装的支撑架。外双排脚手架的搭设及爬架的使用为重大危险工程，需做专项方案。 18.040m楼板， 28.740m楼板，38.770m楼板，+66.770m楼板，+72.900m～+73.300m楼板梁截面较大，且模板支撑高度较高，35.670m及38.770m平台板厚1m，58.840m平台板厚700mm，此部分梁板模板支撑为重大危险性工程，需做专项方案。

本工程建设规模为年产焦约420万吨，生产品种为冶金焦，分两步实施，第一步建设2x70孔7.63m复热式焦炉；第二步建设2x 70孔7.63m复热式焦炉。配套建设对应上述炼焦系统的备（配）煤系统、筛焦系统、煤气净化系统和辅助生产设施。

该图纸为除尘设备系统整套施工图，包括系统内：除尘系统内网布布置图（一）、除尘系统内网布布置图（二）、除尘系统内网布布置图（三）、抽风罩制作图、90°弯头制作图、30°三通制作图、机尾密闭门制作图、变径管制作图、除尘系统外网平面布置图、除尘系统外网立面图。 说明：该套图纸为某钢铁厂高炉槽下除尘系统，并分为两个除尘系统。除尘器选用xx型脉动反吹扁布袋除尘器两台，过滤面积为2000平方米。电机功率每台为75kw。经除尘器收集的粉尘由加湿机加湿处理后，用板车运走。