某钢铁厂高炉大修组织设计方案

利用指挥部已经建成的两栋三层宿舍楼，原宿舍楼每层两个小房间，3个大房间，项目部现将大房间改造为两个小房间，中间砌一道柱砖墙，增加一套门，改造后每层每层8个房间，每栋共24个房间，2栋共48间宿舍

用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。液压管材的表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，否则不得使用。

本工程的特点主要是体现施工场地狭小、土建砌体未完，施工工种繁多且多为交叉作业、工程量大、施工配合和技术要求复杂、油路管道系统复杂、施工质量要求高，现场灰尘较大等，具体体现在以下几点：

内容简介 现代化钢铁厂高炉配套鼓风机设备，它决定高炉的产量和质量。随着科学技术的进步和发展，鼓风机达到高速连续运转，其产品质量要求高精度，因此，相对应的鼓风机设备的安装精度提出了更高的要求。 电动鼓风机组一般由动力电机、增速机及鼓风机.变速离合器.TRT透平机组成。伊钢530立方#高炉电动鼓风机站鼓风机设备型号为AV50-14，透平机型号为MPG5.5-242/150电机型号为YGF1000-4。设备体积庞大，部、构件繁多，而设备要求的高转速、高精度、及其施工现在的条件导致安装难度较大。

偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷

本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作

第二章 工程概况 　　2.1工程简介 　　主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中. 　　2.2工程特点 　　2.2.1主抽风机设备到货是散件，需进行现场组装，工作量大，最大件重量为29t。 　　2.2.2主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场地窄,施工难度大。 　

主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。

本工程煤粉喷吹系统主厂房为九层钢结构框架，柱基采用钢筋混凝土独立基础,本工程二个原煤仓，二个煤粉仓为长、大型非标钢构件,3主厂房④线B列柱基，▽±0.000层中的二台磨煤机基础，外形尺寸较大，埋置较深，均为大体积混凝土施工

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

某钢铁厂设备基础施工方案，现场用水、电与指挥部协调接点，敷设管道、电缆引入施工现场

本工程基础工程是烟囱重要的结构部位之一，基础底板半径9.5m，基础埋深-8.97m，属钢筋混凝土筏板基础。本工程±0.00相当于绝对标高65.0m， 基础底板下为冲孔灌注桩地基。基础下有500厚C15垫层砼，基础底板较厚有1.65m（局部1.96m）。

***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本稿件是某钢铁施工组织设计，设计内容包含工程概况、施工部署、专业施工方法及技术措施、安装施工管理和施工协调配合、施工质量保证措施、安全文明施工措施

本资料为某钢铁厂外部排水方涵施工组织设计，余土外运1134m3， 钢筋砼量（C25、P8）3875m3，矿渣换填1860m3 。内容包括：施工现场总平面布置，工程施工总体思想及目标 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

钢筋笼由现场焊接成型，其直径应符合设计要求。焊接的接头应错开50%

以铁水为主要原料，向转炉内吹入空气或氧气，生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转

主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中.

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

甲方提供一个水源取水点，并设水表计量，施工给水管沿临时道路布置，干管管径为DN150，管道埋地敷设，埋深0.7m。

设计建设二座转炉.转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。

标书要求开工竣工日期：本工程业主要求工期为120天，我公司承诺日历工期为110天，并同时承诺业主资金不到位不延误工期。具体的开工时间以建设方通知日期为准。 质量要求：标书要求达到国家施工验收规范规定的优良标准。 投标范围： 链篦机、回转窑、环冷机系统、造球室设备安装 厂区位置及交通 ***集团矿业有限责任公司***厂建于湖北省*****东侧，距市中心约7km。厂址东面紧邻****处理厂，南面紧靠***)公路，西邻***港，北面为****大堤和长江。水陆交通十分便利。

为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产。在施工部署上，需采取较多超常规的安排。总的原则：遵循先地下后地上、先深后浅、先主体后辅助、先工期长后工期短原则，统筹合理组织施工。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

新建烧结工程的范围是从原料场ⅡGZ2转运站为始（不含ⅡGZ2转运站及至烧结车间胶带机）至高炉供料系统ⅡGZ3转运站为止（不含ⅡGZ3转运站胶带机）的主生产线工艺过程，相应的公辅设施。包括：燃料仓库、燃料粗细破碎室、配料室、一次混合室、二次混合造球室、烧结室、主抽风机室、主烟囱、一次成品筛分、二次成品筛分、三次成品筛分、通廊、转运站以及主体工艺相匹配的除尘系统、给排水与水处理系统、烧结车间内部的供配电、供气（压气、煤气、蒸汽）等生产辅助设施。

总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物． 

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物。

1.1 工程名称：****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦本体、新运焦及发电系统工程施工。 1.2 工程建设地点：****公司厂区内。 1.3 工程建设单位：****股份有限公司。 1.4 工程总承包单位：****有限公司。 1.5 设计单位：****有限公司。 本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作与安装，配合冷、热负荷联动试车。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物．

本工程主要有独立柱基础，筏板基础，连梁式基础，大体积混凝土基础施工。

本资料为某炼铁厂高炉大修工程结算书，内容包括土建、机械、冲渣系统等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

钢结构制作具有结构复杂、工程量大、现场场地狭小不利于机具展开作业等特点，因此项目部决定把炉柱放在加工厂制作

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

工程内容：C高炉配套红线外供料系统电气设备安装调试、电缆及辅材供应。图号：0650-01DQ01-04（3#高炉烧结矿供料系统）、0651-01DQ01-04（高炉原料厂改造）、0652-01DQ01-04（新区3#高炉运焦系统），具体工作内容详见工程量清单..

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
设计内容：通风,其它

内容简介 本设计为某钢铁厂新建XXXm 烧结机工程烧结机主抽风电除尘系统,主要承担烧结机2个大烟道的烟气除尘；净化设备选用2台220m 三电场静电除尘器，电场平均风速1.21m/s；主抽风机采用2台SJ16000型离心通风机，配用电机为T5600-6/1730（5600kW/10kV）； 考虑粉尘回收利用，除尘灰斗下部设输灰系统，由6条埋刮板，2台集中埋刮板，斗提机以及加湿机组成，粉尘经加湿后由灰车运走。 2 3 4

钢铁厂烧结机除尘系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为本溪某钢铁厂4350m3高炉改造维修工程质量计划，内容包括：编制依据 ，适用范围 ，质量计划的控制等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

后续工程包括：新增和改建土建工程、设备安装、工艺金属结构件制作安装工程、电气、仪表、液压系统安装、厂区给排水及工业循环水安装工程及项目上填平补齐项目