焦炉基础顶板钢管固定架埋管施工工法

为解决混凝土应力变形，设计要求在5—6轴间通长设置800mm宽后浇带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑60天后浇筑：A~B轴和G~H轴之间外墙上均设加强带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑14天后浇筑。混凝土均采用C40膨胀混凝土，抗渗等级P8。

为解决混凝土应力变形，设计要求在5—6轴间通长设置800mm宽后浇带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑60天后浇筑：A~B轴和G~H轴之间外墙上均设加强带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑14天后浇筑。混凝土均采用C40膨胀混凝土，抗渗等级P8。

某焦炉气设备基础节点构造详图 　　共1张图纸。 　　

喷码可调固定架，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

为解决混凝土应力变形，设计要求在5—6轴间通长设置800mm宽后浇带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑60天后浇筑：A~B轴和G~H轴之间外墙上均设加强带（地下室部分），待两侧混凝土浇筑14天后浇筑。混凝土均采用C40膨胀混凝土，抗渗等级P8。

在地下室顶板设置施工电梯基础，采用钢管脚手架加固，按施工电梯安装图设置施工电梯基础厚度

施工电梯技术方案，#楼施工电梯基础（位于地下室顶板上方）

工程概况，施工电梯技术方案，回撑搭设方案

XX焦化新1#、2#焦炉烟囱设计高度地面以上165米，顶部出口直径4.3米，在筒身外壁45米、90米、135米及160米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，设有双层地下烟道。 烟囱自然地面约0.5 m,基础底面标高为－9.5m,基础土方施工时分两级开挖，土方边坡为1：0.5，基础底面距自然地面标高约10m

新1#、2#焦炉烟囱设计高度地面以上165米，烟囱的±0.000相当于绝对标高36.500米,自然地面标高约+0.2 m,基础底面标高为－9.6m,基础底面距自然地面深度为9.8m。基础底板必须落在③ 1 粉质粘土层上,地基承载力特征值为：400KPa

中国二十二冶集团承建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步焦化工程A焦炉为国内最大的7.63m碳化室焦炉，焦炉基础为钢筋混凝土结构，混凝土量12000 ，焦炉基础施工特点是轴线控制精度高，下喷管、烟道弯管、拉条套管、炉柱锚栓管等预埋件数量巨大且预埋精度要求高，焦炉顶板面层平整度及焦炉抵抗墙垂直度要求精度高。焦炉基础施工难点是埋件精度控制、焦炉顶板面层平整度控制及抵抗墙垂直度控制。在焦炉基础难点控制上，采取了许多经济上节省，技术上可行技术措施，使焦炉基础的施工质量得到了有效的控制，本文重点介绍焦炉基础施工特点及难点的控制。

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土。第一次大开挖至-4.8m标高，周边放坡按1:0.5。第一层开挖到位后，开挖出6米宽的取土坡道按1：4放坡，然后留1米宽台阶,重新放出烟囱的位置线后进行第二次开挖时，将要挖到设计标高时采用人工清底配合。人工挖出的土方铲到挖掘机够得着的位置挖出。挖掘机选用液压反铲式挖掘机，运土采用自卸式汽车,运土汽车数量视弃土场的远近而定。在整个开挖过程中，设专人指挥和测量标高，当挖土深度接近基底设计要求的深度时，要注意控制标高，不要破坏自然地基的土壤结构，为此，在规定标高以上留下300 mm，然后由人工清底。

此文档为[湖北]焦化厂焦炉165米烟囱基础施工方案

图纸包括：基础桩位图,底板图,地下室顶板图以及各构件断面详图等

定位放线→打桩定位→检查轴线→土方开挖→修整、清理→浇砼垫层→承台及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。