焦化公司焦炉165米烟囱基础工程施工方案

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土，第一次大开挖至-3.8m标高，周边放坡按1:0.75，靠近水沟工路一侧采用打入槽钢桩挡土(详见深基坑支护方案),第二次开挖时，采用人工清底。挖掘机选用液压反铲式挖掘机，运土采用自卸式汽车,运土汽车数量视弃土场的远近而定。在整个开挖过程中，设专人指挥和测量标高，当挖土深度接近基底设计要求的深度时，要注意控制标高，不要破坏自然地基的土壤结构，为此，在规定标高以上留下300 mm，然后由人工清底。挖出的土方及时由运土车辆运至业主指定的弃土场。土方开挖方案经设计单位、甲方和地方主管部门批准后再进行施工。

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为确保施工目标顺利实现，本工程在施工过程中要以施工组织设计为指导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实。要特别注意以下工作的开展：施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件，合理规定和界定物流方向，保证文明施工和现场安全。落实组织好各类交叉施工和协调配合。成品、半成品保护要形成制度，贯穿始终。本工程可能受到不利气候条件的影响，要注重场内运输、储存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的控制措施。 由于我公司对类似烟囱滑模施工项目的建设积累了丰富的施工经验，所以，本工程在技术上没有难度，足可以为该工程的顺利施工、质量要求提供可靠的技术保证（具体措施见本施工组织设计相关内容）。 在组织施工方面，因工期较紧，所以我们拟定土方采用机械施工为主、人工配合基槽清理及土方回填，钢筋采用机械加工、成批预制。烟囱采取滑模施工、钢烟囱采用倒装的方法、钢烟囱焊接采用内外脚手架施工。 在施工作业流水方面，我们拟组织多个施工队伍同时进行施工，由工程项目部统一调度，在小范围内组织流水、穿插施工，均衡劳动力，确保施工连续均衡。

内容简介 本资料是某焦化有限公司SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉安装工程施工组织设计，主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。 本资料共17页。

焦炉总烟道施工要注意防渗水，施工缝和变形缝均为易漏水部位，施工缝和变形缝处防渗漏是一个施工难点。

某焦炉气设备基础节点构造详图 　　共1张图纸。 　　

本文阐述了下喷式焦炉基础施工的要点。因下喷式焦炉基础其铁件预埋、模板支设、砼浇筑的精度和误差均有不同于一般建（构）筑物的特殊要求，须同时满足承载力及热工性能要求，所以其施工方法具有特殊性，合理安排焦炉基础的施工顺序、缩短焦炉基础的施工周期，对缩短整个焦化项目建设周期具有重要意义。

如果 施工总平面规划与施工发生矛盾时，服从协调，密切配合施工，确保 不影响施工正常进行

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。 焦炉基础底板为筏板式基础，长130.59m；宽30.57m，底板厚度不一，分别为1.85m、1.4m、1.33m。基础底板混凝土标号为C30；焦侧底板底标高大部分为-5.330m，机侧基础底板底标高大部分为-2.100m，局部底板最低处标高为-7.12米（积水坑）；底板下层钢筋型号主要为φ25，上层钢筋型号主要为φ22，积水坑部位和底板边缘有少量φ20和φ16钢筋。 焦炉基础共36榀框架，根据框架梁截面的不同，框架分为三种，分别为KJ-1、KJ-2、KJ-3。框架柱截面分别为1000×600和800×600，框架梁截面为1500×600，边梁截面为840×650和1140×650，混凝土标号为C35。 焦炉基础顶板设置有变形缝，将顶板分为9段，见焦炉纵向剖面图。做法共分三层，分别为结构层，结构层以上的隔热混凝土层以及1：2水泥砂浆面层。顶板预埋下喷管、拉条套管和炉柱锚栓管。

烟囱基础设计采用标准图集99SG212（二）第32页的J30-13。基底标高-3.5米。

定位放线→复查轴线→土方开挖→修边清底后验槽→浇砼垫层→基础承台及杯口施工→土方回填。

80米烟囱，特别是烟囱内衬（保温及耐火材料）图比较详细，包含烟囱桶身尺寸表，设计附注说明，烟囱方位示意图。

沧州某120米烟囱工程施工烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工 工艺。

本图纸为超高180米混凝土烟囱结构施工工程图，内容包括：灰斗平面图、爬梯埋件图、烟道孔加筋图等图纸，内容详实，可供参考。

本资料为超高180米混凝土烟囱cad结构工程图，其包含的内容为烟囱平面图，基础布置图，基础详图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

烟囱基础土方开挖 管井降水

该工程为XX烧结厂一烧车间易地改造工程，机尾电除尘系统的70/4.2米钢筋混凝土烟囱，烟囱座落在一烧车间厂区内。钢筋混凝土环板基础，基础持力层为可塑—硬塑粉质粘土，地层编号为③，承载力特征值fak=380KPa、压缩模量ES=8.8MPa,基础进入持力层500mm左右。基础底标高-4.0米。

此文档为[湖北]60米钢筋混凝土烟囱基础施工方案

管廊基础工程施工方案（Word版165页），可编辑，供设计师参考。

本资料为某钢铁公司焦化工程总平面图，图纸包括：总平面图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

本工程为：***公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

某公司配套完善炼钢工程烟囱柱详图 　　共包括7张图纸。 　　

内容简介 XX焦化有限公司甲醇及一氧化碳扩产项目由中国XX化学工程公司设计，其中工艺动力设备共设计23台泵（具体泵的类型如表1所示）及5台大型压缩机组（丙烯制冷压缩机、CO压缩机、合成气压缩机各1台，富氢气压缩机2台；其中：CO压缩机、合成气压缩机为进口设备），离心式压缩机坐落在公共底座上，为整体到货，往复式机组分机体和电机两部分到货，除CO压缩机布置在低温甲醇洗装置内外，其余4台机组均分布在压缩机厂房内5.5M层二楼平台上。压缩机厂房内还设有一台桥式起重机，起重量主钩为20吨，副钩为3.2吨，跨距为10.5米，轨面标高为14米。

此文档为[湖北]机尾电除尘系统70米烟囱基础施工方案

本工程为浙江**电力有限公司龙游生物质发电工程烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，承台底标高为-3.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为100米.其下口直经为8.02m,上口直经2.0m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C15,基础底板C25，筒壁均为C30.

本资料为某超高180米混凝土烟囱cad结构施工工程图，其包含的内容为基础平面布置图，基础详图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本地区气象条件：年最高气温39.6℃，年最低气温-21.9℃。抗震设防烈度为8度，基本风压:0.5KN/m2，标高:±0.000相当于绝对标高3.500m。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

本工程是120米高烟囱项目，包括：说明，钢梯立面图，烟囱埋件立面图，烟囱筒身图，烟囱基础剖面图，烟囱筒壁配筋图等共计5张图。

钢制烟囱防雷装置图纸，防雷接地施工说明、施工立面图。可供下载参考。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30

基础采用C30砼，筒身35米以下采用C35砼，35米以上采用C30砼

本资料为钢烟囱设备基础节点构造详图，图纸包括：安装基础参考图、基础埋件参考图、节点详图共4张图纸。设计精准，内容详实，可供参考。

120m烟囱，占地面积101m2，最大直径19m，按照标准施工方案的模式编写。下部外径9.5m，基础标高-6.1m，上部内径5.15m。本方案具体介绍了120m钢筋混凝土烟囱滑模施工的方法。

本资料为：某锅炉设计cad烟囱基础及烟道配筋图；内含：烟道配筋图、烟筒基础图、大样图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

某80米高烟囱基础结构设计施工图纸，包括基础设计说明、烟囱基础布桩平面图、烟囱基础配筋剖面图、烟囱基础配筋平面图。

cad版全套钢烟囱施工图，总高70米，直径5.5/3.7米，含土建施工图。

• 建筑功能：工业建筑
• 图纸深度：施工图
• 民用建筑设计使用年限：50年
• 结构形式：钢结构
• 钢结构：其他结构
• 特种结构：烟囱
• 基础形式 ：桩基础
• 图纸张数：2张
• 设计时间：2010

内容简介 图纸包括：烟囱基础平面图，烟囱本体图，节点详图 　　共2张图纸。

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。