[辽宁]增建宽厚板轧机及配套项目水域工程施工组织设计

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。

本工程主要项目有：加热炉区机械设备、加热炉区电气仪表、轧机区机械设备、轧机区电气仪表、精整区机械设备、精整区电气仪表、热处理区机械设备、热处理区电气仪表、剪切线区机械设备、剪切线区电气仪表、磨辊间机电设备、高压水泵房机电设备、特厚板区机械设备、总降电气设备、风机房机电设备、主厂房公辅设施机电设备、主厂起重设备、换热站、平流池、旋流井、浊环过滤间、主泵站、淬火泵站、污泥间、调节池、ACC提升泵站、层流供水泵站机电设备安装及外网管道安装。

2.1、工程名称 :xx5.5米宽厚板工程 　　2.2、工程类别 :工业、交通、水利工程 　　2.3、工程主要使用功能 :工业厂房 　　2.4、生产能力 :年产230万吨宽厚板 　　2.5、生产设备情况 主厂房内主要机械设备：加热炉设施(2座),高压水除鳞设施,粗、精轧机及配套设施，控制冷却设施，热矫直机、冷床、剪切线，精整设施、特厚板切割精整设施、冷矫直机1、热处理生产线、起重运输设备等。 　　2.6、建筑类型 :单层多跨工业厂房 　　…… 　　2、土方（含爆破）工程 　　2.1.1灌注桩成孔 　　2.2 土方工程 　　2.3中深孔爆破施工 　　2.4、锚杆工程 　　2.4.2 灌浆施工方法 　　（1）、锚杆在运输时，应摆放平整，轻拿轻放，严禁从车上向地面扔，防止锚杆弯曲，锚杆运到工地后，要用木方垫起放平，并用雨布盖好，防止生锈。对于生锈的部位，要用钢丝刷清理干净备用。 　　（2）、对于基坑深的锚杆，下到基坑时，要用绳拴好一头，慢慢顺到坑底。但锚杆孔要用编织袋堵好，防止有滑落的石块或沙土落入孔中。 　　（3）、锚杆插入孔时，应按要求到达标高，控制好角度，并及时固定绑牢。 　　…… 　　3、主厂房土建与钢结构结构制作安装工程 　　（3）本工程的焊接，焊接方式如下：板材接料、H型钢制作等均采用自动或半自动埋弧焊；焊接劲板及连接板等短的不宜采用自动焊或半自动焊的部位，采用手弧焊及二氧化碳气体保护焊。 　　a、从事本工程焊接的焊工必须是考试合格并有资质证。 　　b、钢管柱及屋面梁等的特点编制相应的焊接工艺文件。焊接中，严格执行焊接工艺文件的具体要求，对于肩梁部位的隐蔽焊缝和刨平顶紧需焊接部位要填写隐蔽记录并经检查合格并后方可施焊。 　　…… 　　4.3公辅水系统与结构工程 　　 旋流井工程施工方法 　　 旋流井工程根据现场实际采用地下构筑物施工方法施工。土石方工程采用大开挖形式，挖到设计标高后施工旋流井本体。 　　 旋流井本体为钢筋混凝土筒体结构，施工时按每层井壁施工完后再施工该层平台结构。井壁砼浇筑每次施工高度不应超过7m，平台梁板的施工缝（井壁）应设在平台主梁下200mm-300mm为宜。为考虑冲渣沟工程进度的要求及井壁外脚手架过高，当井壁施工到铁皮沟底面时（铁皮沟底面标高▽-14.900m），拆外脚手架及模板然后回填。上部结构重新搭设脚手架及支模板。 　　…… 　　机电安装分册： 　　 本工程主要项目有：加热炉区机械设备、加热炉区电气仪表、轧机区机械设备、轧机区电气仪表、精整区机械设备、精整区电气仪表、热处理区机械设备、热处理区电气仪表、剪切线区机械设备、剪切线区电气仪表、磨辊间机电设备、高压水泵房机电设备、特厚板区机械设备、总降电气设备、风机房机电设备、主厂房公辅设施机电设备、主厂起重设备、换热站、平流池、旋流井、浊环过滤间、主泵站、淬火泵站、污泥间、调节池、ACC提升泵站、层流供水泵站机电设备安装及外网管道安装。 　　…… 　　300页，编制于2006年7月 　　 　　

本工程主要项目有：加热炉区机械设备、加热炉区电气仪表、轧机区机械设备、轧机区电气仪表、精整区机械设备、精整区电气仪表、热处理区机械设备、热处理区电气仪表、剪切线区机械设备、剪切线区电气仪表、磨辊间机电设备、高压水泵房机电设备、特厚板区机械设备、总降电气设备、风机房机电设备、主厂房公辅设施机电设备、主厂起重设备、换热站、平流池、旋流井、浊环过滤间、主泵站、淬火泵站、污泥间、调节池、ACC提升泵站、层流供水泵站机电设备安装及外网管道安装。

本工程主要项目有：加热炉区机械设备、加热炉区电气仪表、轧机区机械设备、轧机区电气仪表、精整区机械设备、精整区电气仪表、热处理区机械设备、热处理区电气仪表、剪切线区机械设备、剪切线区电气仪表、磨辊间机电设备、高压水泵房机电设备、特厚板区机械设备、总降电气设备、风机房机电设备、主厂房公辅设施机电设备、

冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

某大型钢厂大体积混凝土设备基础工程宽厚板工程施组文档

3、施工时投入两套作业班组，按轴线将各部分工程分为两个施工段，组织流水施工。 4、装修阶段的施工自上而下组织穿插流水作业，要求工序搭接合理，避免返工浪费和成品损伤。 5、本工程工期较紧张，为加快进度，确保工期，施工布置尽量安排穿插进行，各施工阶段尽可能相互连接、保持流水作业。

1、施工工期要求：工程总工期为165d，工期比较紧张。因此，各工序节点内资源投入大，对施工过程中的管理、协调、组织能力要求很高。 2、施工质量标准高：工程质量标准为“中国建筑工程鲁班奖”。 3、冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

鞍钢宽厚板厂钢结构安装和问题处理，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程计划开工日期2005年8月15日，完工日期2006年1月26日。 总工期日历天数：165天。 ㈢、安全目标 杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。 ㈣、文明施工目标 达到文明施工工地标准。 ㈤、竣工保修承诺 竣工保修按工程质量保修书规定执行，保证用户满意率95%以上。 三、施工部署 ㈠、施工准备

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

某公司厂房宽厚板工程二标段（土建）施工组织设计方案某公司厂房宽厚板工程二标段（土建）施工组织设计方案

五矿营口宽厚板升级改造工程的工艺比较复杂，厂房内抽柱子情况较多，吊车梁的最大跨度达到了6l m，并在梁上设两根摇摆柱以承担相应屋面的荷载，结构设计有一定的难度。介绍了设计大跨度吊车梁时的选型、设计荷载，及吊车梁的计算和材质选用等情况，对类似工程的设计具有一定的借鉴意义。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

沙钢宽厚板热处理工程水处理区位于宽厚板热处理厂房以南。本工程的标高FL±0.000相当于绝对标高5.800米。工程包含有净循环水水池和冷却塔、循环水泵房、混合水池、冷却塔水池、露天泵场、高位水箱、外部管廊及排水管沟等。设备有高压用户冷却供水泵、送高位水箱水泵、调节池排水泵、自清洗管道过滤器、净环冷却塔、调速风机、加药设备、淬火水处理起重机、泵房用检修吊车及管道、阀门等，总重达 860多吨。管道系统介质包括供热处理生产线设备冷却用水，循环水系统和供淬火机高压给回水、淬火机低压给水、送冷却塔水、送高位水箱水、过滤器反洗排水、生产给排水、缓蚀阻垢药剂和杀藻药剂等，管线总延米长约 4611米，最大管径为D1120*12。 水处理区域管道安装按工艺分: 外网部分由生产-消防给水管S4，净循环给水管XH1，净循环回水管XH4，加压消防给水管S6，生活给水管S2管道组成。 水处理区域淬火水处理管道部分由净循环给水管XH1，淬火低压给水管XH2a，送冷却塔水管XH2a1，送高位水箱水管XH2a2，淬火冷却水回水管XH4c1，生产排水管X1，淬火高压给水管XH2c，淬火高压回流管XH4c，过滤器反洗排水XH2b，反洗水池排水泵X2等管道组成。 淬火水管廊部分由淬火机高压供水管XH2c，淬火机高压回流管XH4c，淬火机低压给水管XH2a，管廊淬火冷却水回水管XH4c，无压生产排水管X1，有压生产排水管X2管道等组成。由安装在淬火管廊内的输送管道与车间内的淬火机管网相连通共同组成淬火机给排水工艺系统管网。 净环、消防水池及泵房给排水管道部分由接入外部净环给水管，接入淬火水系统反洗水池，接外部生产废水排水管道，接入自清洗过滤器管道以及冷却塔等管道组成。

墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求

本工程大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

沙钢宽厚板热处理工程水处理区位于宽厚板热处理厂房以南。本工程的标高FL±0.000相当于绝对标高5.800米。工程包含有净循环水水池和冷却塔、循环水泵房、混合水池、冷却塔水池、露天泵场、高位水箱、外部管廊及排水管沟等。设备有高压用户冷却供水泵、送高位水箱水泵、调节池排水泵、自清洗管道过滤器、净环冷却塔、调速风机、加药设备、淬火水处理起重机、泵房用检修吊车及管道、阀门等，总重达 860多吨。管道系统介质包括供热处理生产线设备冷却用水，循环水系统和供淬火机高压给回水、淬火机低压给水、送冷却塔水、送高位水箱水、过滤器反洗排水、生产给排水、缓蚀阻垢药剂和杀藻药剂等，管线总延米长约 4611米，最大管径为D1120*12。

设备基础有较多的地脚螺栓和预埋铁件等，预埋螺栓对安装精度要求高，安装固定与支模同时考虑。

设备开箱、安装和试车过程中，如发现缺件、变形、严重锈蚀和损坏等情况，应及时报告并会同有关单位一同检查、分析、落实情况。保证设备安装的需要。对设备损坏情况应如实做好记录。

本资料为宽厚板水处理工程施工组织设计，内容详尽，可供参考。

商品混凝土搅拌站机及其配套办公项目--电气 设计说明 配电系统图 防雷 照明设计图 等，内容详实，可供参考。

1 、沙钢宽厚板有限公司热处理工程水处理项目招标和合同文件； 2、中冶赛迪工程技术股份有限公司提供的图纸及有关技术文件； 3 、国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量验收标准；本工程按现行国家标准要求达到合格；

XXX热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料，本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力，轧机的单片机架估计最大重量约235t，最小约140t，机架高度最长为12.070m，最小长为7.865米。各个轧机机架的详细参数见下表（轧机各项参数表1.1-1），轧制车间的轨道标高+12.5m。车间内布置了2台135/32t行车，行车大梁的下翼板比轨面估计低0.5m，即下翼板标高约为+12m。

2.1、根据轧机积架的重量和外形尺寸，粗轧R2轧机、精轧F1-F7轧机机架单片重量超出车间行车额定起吊能力，不能按常规方法进行吊装（即单台行车进行吊装作业—轧机机架立直，水平移动，回钩就位的吊装方式），只能采用两台135/32t行车抬吊的方法。粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车（135/32吨）进行常规安装。

坚持“用户满意”的服务宗旨，与业主、设计单位、监理及其它参战各单位、各部门充分配合、协作，施工中不管是设计问题、设备问题，还是现场条件问题，都作为现场需要立即解决的问题，积极联系或协助解决。

本资料为：张家港沙景宽厚板有限公司热处理工程水处理区施工组织设计-典尚设计，内容详实，可供参考。

1、方案概括 2、 安装特点 3、机架吊装方案工序图(1.1-2) 4、本方案资源投入 5、 吊装方案的选定和机架卸车 6、 机架吊装 7、技术保证措施 8、安全保证措施 9、轧机机架吊装措施用料见表1.1-4

型钢区域宽厚板厂热处理采暖系统改造施工方案

资料目录 毛细管网地暖的运行方式 毛细管网地暖效果实验测试 毛细管地暖施工方案 毛细管地暖现场施工图 内容简介 随着毛细管网在国内的逐渐盛行，毛细管网的施工也成为人们关心的问题，但仍有很多客户以及一些行内人士还没有认识到毛细管网，更不知道毛细管网的优势及其施工注意细节。毛细管网地暖和普通地暖有很大的区别，施工方法方式也略有不同之处，如毛细管的焊接、毛细管的连接方式、毛细管的散热量......资料就这些问题结合多年施工经验，向大家介绍毛细管地暖的相关知识。

该厂房平面总长度为1091m，基本行距12m，最大行距27m。 0～5行线为4跨（A～B～C～D～E），跨度分别为36m＋36m＋36m＋36m，该段长度为90m。 5～17行线为3跨（L～C～D～E），跨度分别为27m＋36m＋36m，该段长度为144m。 17～31行线为2跨（C～D～E），跨度分别为36m＋36m，该段长度为201.5m。 31～37行线为4跨（J～K～C～D～E），跨度分别为42m＋33m＋36m＋36m，该段长度为115m。 37～40行线为5跨（J～K～C～D～E～F），跨度分别为42m＋33m＋36m＋36m＋36m，该段长度为57.5m。 40～71行线为3跨（C～D～E～F），跨度分别为36m＋36m＋36m，该段长度为408m。