预制管涵人工掘进顶管施工工法

搅拌机后台上料人员必须严格按公示牌上的要求投料，砂石必须车车过称，发现石子过脏、含泥量过大，必须进行冲洗。

随着社会经济发展和建筑工程施工技术水平的提高，建筑工作人士在施工中越来越关注土木工程以及地基基础工程的处理。桩基础作为目前建筑工程项目中最为常见的结构之一。它以承栽能力高、稳定性好、沉降量少的特点得到广泛应用。其中，钢筋混凝土预制桩承受较大荷栽、耐久性以及施工速度快是最为常见的，是国内应用最多的基础处理技术之一。但是针对其施工分析，经常会造成周边环境影响，为此在这里我们有必要对预制管桩施工中所引发的周边建筑物影响分析，提出有关解决策略。

内容简介 现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井--骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。

本文档为ＳＭＷ工法在顶管工程中的应用，包括：内容简介 采用了ＳＭＷ工法作顶管工作(接收)井同常规钢筋混凝土沉井比较,工期可以缩短1/3。由于四周可不作防护,型钢可回收,造价低。施工中无泥浆排放,对环境无污染。对需采用深基支护的建(构)筑物亦有参改借鉴作用等。

采用锚固工法施作顶管工作井及接收井与常规钢筋混凝土沉井相比，设备简单，造价低。对于管道深基坑构筑物临时支护具有实用价值。

本资料为预制装配式梁片施工施工工法与解析，共23页。 对于跨径较大的混凝土连续梁桥、悬臂梁桥、T形刚构、斜拉桥等其它体系桥梁一般可采用悬臂施工法、顶推法、逐孔施工法、转体施工法等。施工需要一定的运输和吊装设备以进行预制梁的运输和安装工作，并需要通过接头或接缝把预制构件拼联成整体的装配式梁桥。

本资料为铁路客专双线整体预制箱梁施工工法，共16页。客运专线由于运行速度的提高，对线路平顺度、基础(结构)整体性标准要求更高，桥梁作为线路组成部分，上部结构设计多为后张法预应力混凝土整体简支箱梁。整体性、大跨度、大吨位箱梁的预制施工被列为科技攻关项目。

内容简介 一、前言 节段拼装桥梁施工是将梁体划分为节段，在工厂或工场预制后进行组拼，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁施工方法。这种施工方法在技术上较为合理，产品质量可控，可实现大跨度桥梁工厂化预制。深圳湾公路大桥非通航孔(深圳侧)上部构造设计采用节段预制桥梁、海上拼装施工,在预制施工时根据设计、施工和工期要求采用部分长线法施工，取得了一定经验并形成此工法。 二、工法特点 1．利用简化的桥梁底板线型安装底模,预制线型直观，将桥梁空间线形转化为地面控制，测量监控简易、准确。 2．综合长线法及短线法施工预制梁段的施工特点，结合梁段情况，对梁段实现批量工厂化预制。 3．施工精度高，产品质量可靠，工效高，生产设备循环周转使用，降低生产成本。 三、适用范围 本工法适用于采用悬拼施工的单跨长大刚构、上部结构双幅等截面分离及左右幅对称设置的节段拼装桥梁预制施工。 四、工艺原理 节段拼装梁部分长线法预制是采用长线法的生产台座，选择合理的匹配长度或节段梁数同时进行多个T构或边跨的预制施工，使台座的使用效率提高并形成流水作业。对桥梁预制线型控制是将成桥T构或边跨整体水平放置在预制台座上，把成桥线型的空间坐标在台座上简化成水平和竖直两个方向，通过预制场内建立的平面坐标和高程测控网进行场内预制平面坐标和高程控制，拼装时将预制平面坐标和高程转换为成桥的平面坐标和高程进行拼装测控。这种预制施工工艺使成桥线型能直观在生产台座上进行设置，测控手段简单易掌握，预制梁体线型质量可控。

资料目录 工法特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 材料与设备 浏览详细目录>> 内容简介 临近既有线施工，顶进涵支墩采用人工挖孔桩施工 适用于桩径不小于80cm的顶进涵人工挖孔桩支墩 【操作要点节选】 道碴拔除及锁口施工 在支墩基础相应位置拔除道碴，并及时用钢模板对桩周进行支护，防止道碴掉落及坍塌。准确定位桩心，施工钢筋砼锁口，锁口高出地面不小于30cm，并与第一节护壁相连接。 …… 护壁： 护壁模板由几块钢模板拼装而成，插口连接，支模要校正直径及圆度，护壁孔圈中心线要与桩轴线重合。 采用外齿式混凝土护壁，护壁厚度上口150mm，下口100mm，上下护壁间搭接50mm …… 吊放钢筋笼 由于桩孔深度不深，钢筋笼整体加工为一节，钢筋笼每隔两米设一道加强筋，钢筋骨架的保护层，通过骨架周围布设定位垫块来保证。定位垫块按竖向每隔2m设一道，每道沿圆周对称布置4块。 …… 共计18页

（1）本工程采用的管桩均为端承桩，以桩端到达或进入持力层（对照地质资料）、最后3阵（10锤/阵）均满足最后贯入度（详见下面的桩表）要求和最后1 m沉桩捶击数（不超过 次）为收锤标准。 桩 表 桩号 桩外径mm 壁厚mm 桩型 单桩竖向承载力特征值（kn） 单桩竖向抗拔力特征值（kn） 有效 桩长（m） 桩顶设计标高 桩靴类型 柴油锤 类型 最后贯 入度 mm/10击 持 力 层 桩数 （2）本工程设计桩端承于强风化岩，要求桩端进入持力层内深度为如强风化岩内约 m，持力层桩端阻力特征值为 kPa。当遇深厚全风化岩或微风化岩时，以最后贯入度作主要控制。 （3）本工程桩安全等级为一级，桩径全部为 mm，采用锤击法施工。 （4）本工程 桩为抗拔桩，施工应确保设计要求的桩端嵌入支承岩（土）层深度；抗拔桩桩端支承于强风化岩，进入强风化岩 m，持力层桩端阻力特征值为 kPa；单桩竖向抗拔力特征值 kn，抗拔桩周附近不得大面积堆载，以防引起桩恻负摩擦。

砼浇筑完毕的12小时内对砼进行覆盖（盖塑料薄膜或草垫等）和浇水养护，浇水养护的时间，普通砼不少于7天，防水砼不少于14天，浇水的次数应能保持砼牌湿润状态。

本桩基工程采用招标方式邀请招标方式择优选定施工单位。桩基类型为预应力管桩，评标采用经评审的最低投标价法。

场地位于XXXXXXXX龙泉工贸园北西侧，依XXXXXXXX龙泉工贸园而建，距离XXXXXXXX县政府直线距离约4.0km，地理位置较为优越；拟建项目规划道路连接于城区道路玉江大道北侧，交通极为便利。现场地已清理平整，具备开工条件。

桩尖持力土（岩）层为强风化岩层。有效桩长暂定为25-34米，入土深度约为28-37米。共3张图纸。

液压管桩的应严格按照：测量定位－桩机就位—复核桩位－吊桩插桩－桩身对中调直－静压沉桩－接桩－再静压沉桩－送桩－终止压桩－桩质量检验－切割桩头－填充管桩内的细石混凝土的施工顺序进行过程控制。

本工程为XXXXXX雨污水工程，本次施工为淮河路泵房排水专用预制管，该段为为变更增加施工项目，工程范围起终点桩号为wk2+420～wk3+370，排水管总长约932m，其中2000钢筋砼预制管860m、1500钢筋砼预制管81m。

你队进场后应做以下施工准备：平整场地，清除、铲除松软的土层并夯实；孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提升装备，布置好出渣口，合理堆放机料和机具，使其不增加孔壁压力；若井口地层松软，在孔口用混凝土护壁，高约2.0m；若井口地层有较大的渗水量时，应用井点法降低地下水位，或者定期水泵排水。

高层基坑支护施工图纸，上部为21层公寓楼，高度96.65m；地下2层车库，地下室底板面标高为-7.80m。场地外形大致呈矩形，东西向长约72m，基坑东侧南北向宽约80米，工程设二层地下室，基坑开挖深度为8.5~9.5m，基坑面积约6183.4平方米，周长约为316米。基坑东、北、西侧均为已建小区场地及建筑物；南侧为未建规划路。现拟东、北、西侧采用[1000排桩加斜撑作为基坑支护结构；南侧采用[500预制管桩，桩顶放坡作为基坑支护结构。四周并以[550双向水泥土搅拌桩作为止水帷幕。

该图纸为湖南省长沙市某项目基础预制管桩施工图，图纸包括：预应力管桩基础总说明、桩基承台平面布置图、承台大样图、管桩与承台连接大样。

本资料为土压平衡式矩形顶管顶进工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

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摘要：土压平衡式矩形顶管顶进工法是利用土压平衡矩形顶管机完成矩形断面的隧道施工,其结构断面的合理性可减少土地征用量和掘进面积，降低工程造价

惠州某某污水处理厂厂外污水管网工程，本工程属新建工程，因须穿越大道，故采用人工顶管施工，管材采用D800、D1200顶管专用钢管。

主要内容：护臂逆作法、人工顶管、电力综合管廊施工，共92页，用于专业伙伴的沟通学习交流，可用于投标、方案报审、专家论证

内容简介 1. 前言 大跨度T梁设计时，一般腹板部较薄，梁较高，横向刚度差，砼浇注、张拉控制难度较大，因其重量较大，张拉后台座两端压力大，台座设计需要严格控制。斜交T梁因横隔板不在同一位置，侧模需用量大。且因每片侧模都不一样，模板需反复倒运，工作量大。根据以上问题，在高邮黄渡大桥55mT梁预制施工中，我们分别采取了一些施工措施，保证了T梁预制质量。通过对该梁的预制施工，经过整理，形成本工法。 2. 适用范围 所有大跨度斜交T梁 3. 工法特点 3.1 施工方便，可操作性强。 3.2 能确保T梁预制质量。 3.3 可节约一定模板资金。 4. 工艺原理 4.1 横隔板采用二次浇注法。 4.2 配制优质砼，减少砼在模内的流动。 4.3 控制张拉梁体侧弯。 5. 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 台座两端扩大基础

内容简介 1. 前言 随着现代桥梁建筑技术的不断提高和发展，大跨度高预应力砼梁得到越来越深广的应用，预应力钢绞线的张拉施工作为后张预应力桥梁施工中的核心技术，对控制桥梁的质量起着至关重要的作用。后张法预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。只有进行精确的计算、正确的操作方法和严格的施工工艺，才能达到较高的施工质量。通过工程实践总结形成本工法。 2. 工法特点 2.0.1 预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能，为所建立的预应力提供保障。 2.0.2预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式，使其能满足各种受力要求。 2.0.3 预应力混凝土构件有着良好的抗裂性能和抗变形能力，耐久性高，可有效地降低构件断面，节约材料，节约能源，使用性能优越。 3. 适用范围 本工法适用于预应力混凝土桥梁后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。 4. 工艺原理 通过张拉预应力筋，在混凝土构件中产生预压应力，张拉完后灌浆，使预应力筋与混凝土可靠粘结，充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。

装配整体式建筑构件预制技术是对设计单位与总承包单位、构件预制单位会审后形成的工程施工图纸进行深化设计，形成构件拆解设计图纸，然后设计构件模具，加工预制构件钢筋笼，试配混凝土，确定预制构件各个分项工程的预制顺序，最终生产出符合设计要求的预制构件。 预制构件采用钢模板预制，其模板设计采用共模技术，即生产同类型的预制构件共用一套底模板和边模，而预埋件和门窗需要进行局部的改模。 采用混凝土早强技术，提高预制构件混凝土超早期强度，保证预制构件拆模、起吊强度满足设计和规范要求，加快模板的周转。 在与现浇混凝土接触面的模板表面涂刷表面缓凝剂，延缓混凝土表面的水泥水化作用，构件脱模后采用水枪冲洗露出表面石子，形成毛面，以增强与现浇混凝土的粘结力。

本资料为铁路客专桥梁900t预制箱梁移运架施工工法，共10页。 为了满足列车高速运行对桥梁上部梁体的平整度、整体性及刚度新标准的要求,铁路客运专线桥梁设计中采用了大吨位整体箱梁。促使铁路桥梁运架设备、施工方法必须与之相适应，大吨位箱梁的运输、架设施工是需要解决的技术难题。

按设计图纸尺寸面拆解图→翻三夹板实样模→按实样模及拆分图对木模工技术交底→制木模→绑孔钢筋焊接预埋件→固定模板夹具→浇筑C30细石砼→隔天拆模→养护→组装焊接安装→抹腻子油漆。

本资料为人工挖孔桩井下定向爆破施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为钢筋混凝土预制桩打桩工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为某管廊项目装配式方案汇报PPT，采用全预制管廊，对各流程有详细介绍

圆管涵预制管节构造节点详图