灌注水下混凝土： 水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚5mm，分节长度2.0m,5.0m，导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。 灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。 导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。 水下混凝土的水灰比选为0.56，坍落度控制在18cm-22cm，并通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于2.5h。采用25T吊车下放导管和钢筋笼。灌注混凝土时，用吊车吊1m?吊罐卸入导管上部集料斗。采用罐车运输混凝土至现场，直接倒入导管内进行灌注，混凝土接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。试件按三组制作，在标准养护室集中养护。 灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规定，认真做好灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。 灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm—40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m—4m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施: a.使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。 b.当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m—2m后，适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。 为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护筒，清理场地。
