1、 具体施工质量保证措施 (1) 开挖质量保证措施 A、 土石方明挖在实地放出控制开挖轮廊的坡顶点,转角点或坡脚点,并用醒目的标志边标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时,应及时测放基础轮廊点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廊线,以备验收; B、 在开挖过程中,根据岩石变化情况,经监理工程师批准后及时修正爆破参数,以使尽量减小超挖及不欠挖。在不良地质洞段的开挖应严格控制爆破参数,采用小药量爆破,以确保围岩的稳定; C、 钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查; D、 开挖前认真做好爆破方案设计,做好预裂爆破和光面爆破的参数设计,并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验,以选择和确定合适的爆破参数,获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面,使在最小开挖线外的超挖量小,并达到最小的爆破应力和裂缝; (2) 砼浇筑质量保证措施 A、 砼施工前,现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼配合比设计,确定合理、先进的砼配合比,还应根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,接受监理及业主的监督; B、 混凝土生产时由专人对拌和楼进行以下项目的检查,并做好记录: (A) 检查砼配合比、配料单,检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及其含水量、水等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整配合比或禁止拌制; (B) 检查各原材料用量与外加剂掺量,每班抽查不少于3次并做好记录; (C) 检查有关混凝土生产过程的各项参数,如拌合速度、搅拌时间、温度等; (D) 检查混凝土塌落度是否符合要求,此项工作应随机抽样,但每班不得少于3次; C、 从拌和楼运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通过单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求,否则不得在本工程中使用,重新处理合格后才能使用; D、 现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库,不能入库采取遮盖、垫高等措施防止雨淋、日晒和受潮; E、 砼浇筑时对闸门预埋件予以保护。 (3) 浆砌石质量保证措施 A、 严格控制原材料的质量,所有材料均采自图纸规定或监理人的定的料场,并保持块石料干净,禁止不干净的材料入仓。 B、 砌筑的工艺严格按照有关规程、规范要求,做到“平、稳、满、错”四个字。 C、 做好高温砌筑的保护措施,当夏季气温高于30度时,不进行坝体砌筑;将砂石料堆放在阴凉的棚内;避开高温时段砌筑,砌筑后覆盖草袋,避免阳光照射,并及时进行洒水养护;合理布置宽缝,进行分块砌筑;对胶结材料采用预冷措施。 D、 做好冬季的保温措施,当冬季气温低于3~5度,或最低气温稳定低于-3度时,不进行砌筑,安排较温和时段段施工,砌筑完后覆盖草袋保温,仓面上的积水及时清除。
本合同承包人在现场卸货,参加验收并负责保管、安装、调试的金属结构安装工程有河床电站、北干电站、排沙孔、北干渠泄水孔的拦污栅、闸门安装及上述闸门门槽等预埋件的安装及埋设;坝顶门机、尾水平台门机及预埋件的安装和埋设;主厂房桥机安装及预埋件的安装和埋设。