某工程钢筋对焊施工技术交底

图纸名称 图纸编号 编 号 出图日期 世纪星城居住区一期3#楼建筑图 建总1~建F7 2003025-3 2004年03月 世纪星城居住区一期3#楼结构图 结总1~结18 2003025-3 2004年03月

钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。

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本资料为某单位钢筋对焊机安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为：钢筋闪光对焊分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋

1. 钢筋的接头及搭接长度l1E： 主筋以及直径≥ф22的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接，其他采用搭接连接。搭接长度： 次梁、楼板：Ⅰ级钢为24d，Ⅱ级钢为36 d 框架梁、剪力墙：Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为41 d

起重操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。

作业条件 a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。 b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

墙体第一道水平钢筋应距已浇注砼面上50 mm，往上水平钢筋按设计间距划点绑扎，水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

对于高架地板下母线槽及综合布线槽施工，所有作业人员必须了解和掌握施工规范的技术要求，严格按图纸、工艺、方案、标准和规范进行施工，同时应随时根据现场情况，及时发现和处理施工过程中的问题，调整施工方法。

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钢筋严格按规格型号堆放整齐，不得直接堆放于地面上，应用垫木架空堆放。以免因雨水浸泡而生锈，不同型号的钢筋，应用不同标识做出标识

钢筋工程施工技术交底，样板参选，分享给大家，有需要的欢迎下载

本文对台帽钢筋加工、混凝土施工技术交底进行了介绍，供参考。

工艺流程：检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。

垫块及保护层控制：检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。

施工技术交底记录

一、钢筋加工制作 根据施工图纸设计要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后方可批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。

是钢筋安装和砼施工中的“通病”。质量保证措施主要有：a．提高质量意识，共同保护安装好的钢筋，尽量避免在负弯矩筋上行走；b．工艺上先安装底板筋，待水、电预埋、预留工序完毕后施工负弯矩筋；c．技术上措施，绑扎是铁丝交错满扎，必要时增设马凳，并②点焊固定；d浇砼时派专人看筋，及时调整“错位”钢筋。

钢筋：HPB300级钢筋、HRB400级钢筋（强度设计值分别为270N/mm2、360N/mm2）。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应大于1.25，纵向受力钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且纵向受力钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定,并应有各项性能的质量证明书或检验报告。

墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）

本交底适用于蚕豆田2号隧道Ⅴ级围岩段（SF5a）衬砌施工。SF5a衬砌由HRB400Φ22、Φ16，HPB30Φ8，50cm厚c30防水混凝土组成，纵向、环向主筋间距均为20cm，钢筋层距为37.8cm。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线

制作棚内保持整洁，机械每天清扫一次，原材料及半成品分开分类堆放整齐，下脚料及时利用。非施工楼层不得有本班组材料，外架上严禁放置钢筋。做到工完料清。

本工程为墩身顶帽钢筋加工技术交底，包含墩身承台、1/2顶帽支承垫石钢筋布置图、桥墩顶帽及支承垫石钢筋布置图交底等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

1.施工准备 1.1 原材料要求 钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定及报验后方可使用。 1.2 主要施工机具

（一） 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二） 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不 得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （三） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

导墙采用“][”型C20钢筋砼结构，墙顶标高基本与地面平齐，具体以测量组放样为准．导墙面内净距850mm，砼截面厚度20cm，布置20×20cmф12单层钢筋网片。底部采用C15砼垫层。

钢筋绑扎必须正确使用人防护用品和安全防护措施，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

基础导墙上返高度及外墙止水条安装见下图，在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。

砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不应小于斜搓高度的2/3,

砌体宜采用"四一一"砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤、揉、添--刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压;铺浆长度不得超过5OOmm。先灌竖向灰缝，再铺水乎灰缝，打头缝灰后砌筑。

钢筋的绑扎要满足钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，必须保证受力钢筋不移位。钢筋绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不能位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。