1x210m2烧结脱硫后烟气湿式电除尘器工程低压电气设备

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《烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》（DL/T****-2007）（征求意见稿），行业内施工验收指导规程。

针对我国以排放SO2和煤尘为主的煤烟型大气污染和在今后相当民时期内仍以燃煤为主的现状, 开发在技术和经济上均具有吸引力的排烟脱硫技术已成为当务之急。本文介绍了新双碱法脱硫技木的原理和工艺流程,对比传统的双碱法, 分析探讨了新法的特点, 并展示该法在解决大气层中SO2问题上的良好前景。

为了克服石灰/石灰石法容易结垢和堵塞的缺点,发展了双碱法。该法先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收50:,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生。双碱法的明显优点是,由于主塔内采用液相吸收,吸收剂在塔外的再生池中进行再生,从而不存在塔内结垢和浆料堵塞问题,从而可以使用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔浆液法,减小吸收塔的尺寸及操作液气比,降低成本".

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某烟气脱硫工程基础详图 　　图纸包括： 　　吸收塔基础施工图、工艺水箱基础施工图、石膏浆液缓冲箱基础施工图共3张图纸。 　　

内容简介 2x6OOMW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

HJT 288-2006环境保护产品技术要求 湿式烟气脱硫除尘装置

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本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本技术协议包括脱硫岛以内且能满足1×125MW机组脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、最终移交前的消缺、培训和最终交付投产、售后服务、原有道路的改道设计及施工等。

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几种烟气脱硫工艺设计图，供参考使用 烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来双碱法脱硫工艺图

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本资料为火电厂烟气脱硫工程快速估价方法，为解决目前国内火电厂烟气脱硫工程造价计算方法研究不足的问题，应用模糊数学原理和平滑指数预测方法，结合工程实际，提出了一种火电厂烟气脱硫工程快速有效的估价方法，为烟气脱硫工程的投资估算及概预算工作提供参考。 内容详实，值得参考下载。

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本工程脱硫改造主要内容是：本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道 转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器，原 有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷 淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率 1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留 时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并 加装对应的冲洗水系统。对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等 特种设备的验收取证工作。

分析了除雾器叶片的设计要求,比较了平板型和屋脊型除雾器的特点。从运行、维护的角度出发,建议建立除雾器检测和冲洗制度,以确保除雾器的安全、正常运行。 除雾器是湿法脱硫装置中必不可少的设备[ 1 ]。除雾器的形式有多种,如气旋式、丝网式、叶片式等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,一般采用叶片式除雾器。这种除雾器具有阻力小,一般每级小于100 Pa;不容易堵塞;允许较高的烟气流速;切分粒径可达到20～40μm等优点。 　　1除雾器叶片及其间距的选择 　　目前,我国火电厂湿法脱硫系统中采用的吸收塔除雾器叶片有多种,但得到广泛应用的主要是正流线型和折流板型（二级带倒钩）两种叶片。 　　用于制造除雾器叶片的材料一般都采用PP塑料,该材料的优点是价格较低廉、耐腐性强。缺点是强度较低,耐温性差,且随着温度的升高,强度降低很快,正常室温下的强度仅为30MPa,只有玻璃钢的1 /5。但综合各种因素考虑,脱硫系统中仍然普遍采用这种材料。 　　除雾器叶片的间距设定要综合考虑除雾器阻力以及除雾效率两个因素,一般要求两级的阻力小于200 Pa,同时要求通过除雾器的烟气中水的质量浓度低于100mg/m3。从目前的使用情况来看,正弦波型的叶片间距一般为30mm左右,而两级平板型叶片间距一般选20～40mm。 　　

在选择脱硫工艺时，FGD系统的最重要的参数是工艺所能达到的除磷率，由于烟气脱硫系统的投资和今后的运行、维护费用较高，因此如何因地适宜的选择脱硫工艺，以降低投资和运行的费用是一件非常重要的决策工作。