1250粗中轧机组稀油润滑系统原理图

机架可逆式冷轧机组特点：单机架可逆式冷轧机组的最大轧制速度为1250m/min。这个速度足以在270天内生产60万吨产品。年产量一般为30～40万吨/年，最高达80万吨/年。目前现代化的可逆式冷轧机主要是在提高轧制速度，增大带卷重量，减少轧制道次和提高轧制作业率等方面来提高轧机的生产能力。现代单机架可逆式冷轧机实现了自动控制，提高了设备和操作的可靠性，减少了停工时间，从而提高了作业率。此外，现代化单机架可逆式冷轧机操作灵活，与双机架和连续式冷轧机比较，相互影响小，因而轧机作业率比串列式和连续式冷轧机提高4%～10%。

大模板在施工中的应用：由于该工程模板工程要求全部采用竹胶模板支设，混凝土量大，大模板的使用将加快施工速度，大大提高混凝土的质量，可达到清水墙面的效果，但必须保证模板支设系统的刚度、强度和支架稳定性。

施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

4、设备基础大体积混凝土：3m厚基础大体积混凝土施工，由于混凝土多达5000m3，要求连续浇筑，现场混凝土浇筑时的浇筑顺序和混凝土内部水化热的测量监控尤显重要。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。

1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

1．1 本工程为**公司大炼钢工程的配套工程，由*钢院设计，地点在** 动力厂煤气柜院内，新建一座 10 万 m3 干式煤气柜及为煤气柜配套的电 梯、水封室、油泵房等设施。 1.2 10 万 m3 稀油密封干式煤气柜的技术参数如下： 公称容积： 100000m3 最大储气压力： 8500Pa 最大直径（外接圆）：44.747m 最小直径（内切圆） 44.196m 活塞最大行程: 64.48m 角数: 20 个 柜身总高： 74.581m(至柜檐口高度) 底面积： 1547m2 1.3 结构组成: 煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、 活塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。此外还有外 部电梯、内部吊笼。 1.3.1 立柱：煤气柜立柱用Ι25b 和δ=22mm（δ=28mm）的钢板焊接制成， 每根柱总长 74.555m，根据Ι25b 的来料情况确定分节。通过立柱导板与 侧板的连接组成多棱型柜体。 1.3.2 侧板：侧板用δ=5mm 钢板冷压成“Γ”型，每块侧板高 810mm， 长 6844mm，共 89 段，总高 72.090m，侧板与立柱、侧板与侧板均为焊 接连接。 1.3.3 柜顶：柜顶是由型钢制成的柜顶桁架与铺设在上面的δ=3mm 压型 钢板组成的放射状多边结构。在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。 1.3.4 活塞：气柜的活塞是由型钢制成的桁架、支撑及δ=5mm 的底板、 油槽等组成的 20 边形格架结构。活塞桁架与导柱间均布两层 40 个导辊。 1.3.5 密封机构：活塞的密封机构由δ=3mm 冷轧钢板、弹簧、帆布等组 成，密封机构设置在沿活塞周边用钢板制成的活塞油槽内。将密封机构 装满油，以油位高度产生之重力大于贮气室煤气压力达到密封作用。 1．4 工艺设施组成： 内外工艺一览表 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 序 号 工 程 名 称 图 号 数 量 (套) 工程量 (t) 备 注 一 外部工艺 1 窥视镜 4 2 柜底油槽加热管 1 3 柜底油槽放油管 3 4 柜底排水管 3 5 窥视孔 4 6 吹扫放散管 4 7 安全放散管 4 8 鼓风机接管座 1 9 人孔Φ500 7 10 手动吊上救助装置 1 11 油水分离器接管座 4 12 柜容指示器 1 13 上部组合油箱 4 14 供油配管 4 15 紧急放散管 1 16 煤气进出口管 1 17 消防水管 1 18 柜外蒸汽管 1 19 温度计接管座 5 20 压力表接管座 1 二 内部工艺 1 活塞静止油箱 8 2 活塞导辊(固定式) 23 3 活塞导辊(弹簧式) 17 4 活塞倾斜测定装置 4 5 溅油收集板 4 6 隔舱连通管 4 7 活塞防回转装置 2 8 CO 检测取样装置 1 9 密封机构 1

本工程冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

根据国内外资料，本文对高速线材精轧机组大功率高压变频传动装置的不同形式和特性进行了比较和探讨，对其选用提出一些粗浅的看法。

1、本工法在液压站跨越及防护设计、在螺栓位置的控制、大体积混凝土裂缝的预防、大体积混凝土顶板脚手架的设计等方面具有明显的技术特点和创新点。施工技术先进，经济效益和社会效益显著，能够明显缩短轧机基础施工周期，提前创造效益，整体水平达到国内先进水平。 2、轧机基础施工特点是螺栓种类多，精度要求高，液压站需提前进入，大体积混凝土顶板模板设计、大体积混凝土微裂缝预防，为关键控制工序，是轧机基础施工质量、进度的重要保证。 3、本工法主要内容： （1）顶板模板支撑体系采用满堂脚手架，在油箱部位采用槽钢门式刚架。 （2）基础内采用钢骨架结构形式，有利于吊模支拆、大型套管、预留洞模板、埋件安放固定，防止轴线位移。 （4）螺栓加固采用钢框，钢框是独立的一个加固系统，钢框上钻孔、间距及直径按照设计尺寸，钢框按图固定后把螺栓固定在上面。 （5）大体积混凝土降温采取内部水循环、外部保湿的方法，有效降低内外温差，防止混凝土裂缝。

摘要水环热泵机组是一能效比高、运行能量回收的空调设备，它主要由压缩机、室外侧换热器、室内侧换热器和膨胀阀组成。基于稳态分布参数方法和质量守恒、能量守恒、压力平衡原理，本文建立了小型水环热泵机组部件及系统模拟的数学模型。对制冷剂为R-22、额定制冷量为3kW小型水环热泵机组制冷系统的制冷和热泵运行工况进行了系统模拟，预测了系统的性能，分析了水源入口水流量和温度、室内空气温度对影响系统性能的影响。模拟结果对机组的性能预测、优化设计与控制具有重要的指导作用。

本图纸为某电厂机组UPS设计系统施工详图，其内容为：5机组UPS图。内容详实，可供参考。

本资料为：300MW机组湿法脱硫PID系统详图，图纸包括：脱硫系统工艺流程图、石灰石存供系统图、#1湿磨制浆系统、石灰石浆液供应系统图、#1FGD烟气系统图、#1FGD吸收塔系统图一等，内容齐全，可供参考。

仿真是一个模型或一套模型的形成和运行，仿真与建模是不可分割的一个整体，

实业股份有限公司的年产30万吨高性能特种铝板带工程，位于计，选用德国SMS-SIEMAG轧机设备。其中粗轧机牌坊单体重量为200t，主电机为分体式变频电机，转子重量为78t。 工程内容为机械、管道、电气与自动化设备及相关部分的公辅设施的安装调试、竣工验收、保修及服务等。

本图纸为变压器SCB10-1250基础原理图，包括剖面图、基础图、说明等，内容详实，可供参考。

内容简介 某汽机调试方案之二--润滑油顶轴油盘车系统 2 调试目的 对润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置进行试运、调整，考验其性能满足正常安全运行的需要。 3 调试对象及范围 3.1系统简介 3.1.1润滑油系统不仅向汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油，还向机械超速装置及注油试验提供动力油，同时为防止发电机氢气泄漏，还向发电机氢气系统提供密封用油。 3.1.2顶轴装置是汽轮机组的一个重要装置。它在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承均设有高压顶轴油囊，顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜，强行将转子顶起，避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩；在汽轮发电机组停机，转速下降过程中，防止低速碾瓦；运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力，是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要手段。

室外热泵辅助电加热系统原理图，各种系统连接方式，可以节省画图时间。

210MW机组励磁系统改造的设计与实现

水冷螺杆机组系统设计施工cad图纸，图纸设计比较详细，非常实用，供下载参考。

本资料为：某电厂机组热控系统反事故措施，共15页，内容详实，可供参考。

某电厂一期工程装设两台300MW机组，均采用发电机一双卷变压器组单元接线接至本厂220KV配电装置。其6KV厂用电系统工作电源通过离相封闭母线从发电机主回路封母上“T”接。每台机组设一台分裂变压器作为高厂变，两台机组设一台分裂变压器作为起动/备用变压器，电源从220KV配电装置引接。2＃机组设两段6KV 2A、2B工作母线；并从6KV 2A、2B工作段向6KV公用A、B段分别提供两路电源。6KV中性点接地方式为经电阻接地。主厂房380V/220V厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心（MCC）的供电方式，2＃机设两台互为备用的1250KVA低压汽机变和两段母线，并设置三段MCC段，分别布置在汽机房零米和6.3米。2＃炉设两台互为备用的630KVA低压锅炉变和两段母线，布置在锅炉综合楼零米，锅炉MCC段布置在锅炉综合楼6.3米。另外2＃机组还设置了一段汽机保安段和一段锅炉保安段，正常时分别从对应机组的汽机PC和锅炉PC取得电源，故障停机时从应急柴油发电机组取得电源。380V/220V厂用电系统接地方式为直接接地