天津某热轧工程单轨吊及检修平台钢结构图纸

工业检修平台栏杆生成器 加载后 输入 lg 命令即可运行。 本程序可以按自定义材料生成栏杆外形图，还可以输出cad和excel格式的材料清单。

行车检修平台安全专项方案,包含焊接、运输、切割、抛丸除锈、防腐、吊装

行车检修平台施工技术方案，包含护笼、立柱、扶手、平台、纵梁、横梁等；

烘炉前必须按有关规程、规范、规定，对装出料设备、步进炉底机械、炉子金属结构、各种炉门、炉子砌体及煤气（含煤气管道及煤气放散）系统、助燃空气（含风机、预热器及热风放散）系统、汽化冷却系统、供排水系统、氮气系统、压缩空气系统以及热工仪表的安装情况进行认真地检查，确认各项事宜均已合格后，方可进行烘炉工作。

天津某1750㎡热轧工程上吊车梁钢梯结构图 　图纸包括： 　　上吊车梁钢梯布置图及总说明、钢梯设计图共4张图纸。 　　

内容简介 天津某热轧工程钢结构厂房吊车梁系统图纸 　　本次设计为：天津某热轧工程钢结构厂房吊车梁系统图纸 　　本工程所在地区抗震设防烈度为7度 　　吊车梁跨度主要为18ｍ。吊车梁全部采用等截面焊接工字型钢吊车梁,吊车梁支座一律为平板式支座，采用螺栓与下柱柱顶连接；吊车梁端部水平作用由板铰承受，板铰与柱的连接采用采用现场剖口焊接；吊车梁系统设置制动板、辅助桁架、水平支撑等构件，形成完整空间受力体系；吊车梁要求整体出厂。 　　图纸包括： 　　吊车梁系统总说明、吊车梁系统三维效果图、吊车梁系统布置图、构件图、构件图及板铰与柱连接示意图共59张图纸。 2 3 4

1780热轧工程管理概述（演示版）

粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车（135/32吨）进行常规安装。

热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料，本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力，轧机的单片机架估计最大重量约235t，最小约140t，机架高度最长为12.070m，最小长为7.865米。

钢梯平面图、侧面图、节点大样图、柱脚定位图、钢结构检修平台设计图

本工程为屋面检修平台节点结构CAD示意图，包含屋面检修平台布置图、屋面检修平台详图一、屋面检修平台详图二等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为天津某1750㎡热轧工程主厂房天窗钢结构cad详细设计图纸，图纸包括：天窗系统三维效果图、天窗架和挡风架布置图、天窗架上弦布置图、天窗架下弦布置图、挡雨片檩条布置图、剖面图、WC构件图、WF构件图、WH构件图、WP构件图、WV构件图、WV构件图共25张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

该资料为水电站尾水平台工程施工图，主要包括启闭平台轨道平面施工图、排架施工图、尾水闸门启闭平台配筋图、钢垫板施工图等。 　

3.4.1项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。 3.4.2项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。 3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。 3.5材料准备 本工程卸料平台型钢焊接，面铺3mm花纹钢板，外侧采用Φ48.3×3.5壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。 3.5.1、卸料平台长6.5m，宽1.9m，锚入建筑1.1m，主梁采用18#工字钢，次梁采用10#工字钢，次梁间距730m。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 3.5.2、悬挑式钢平台满铺50mm厚的木板，并固定牢固。 3.5.3、斜拉钢丝绳采用直径18钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距3.5m。

工程名称：北京华贸城（五期）发展工程；交底日期：2013年 4 月 20 日；施工单位：青建集团股份公司；分项工程名称：回填土；交底提要：钢管式落地卸料平台技术交底内容

喷漆室检修平台1）设计图，为大型喷漆室侧面通长的检修平台，包括斜梯、栏杆 钢结构平台亦称工作平台。 其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。

机架重量较大，设计、制作的吊具要同时考虑强度、刚度要求，同时还要考虑起吊高度及两行车的间距等内容。

2.1、根据轧机积架的重量和外形尺寸，粗轧R2轧机、精轧F1-F7轧机机架单片重量超出车间行车额定起吊能力，不能按常规方法进行吊装（即单台行车进行吊装作业—轧机机架立直，水平移动，回钩就位的吊装方式），只能采用两台135/32t行车抬吊的方法。粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车（135/32吨）进行常规安装。

热轧改造工程11台大电机安装方案 包含 本钢3热轧轧机区域电机安装工程是一项重要工程，因为这项工程的成败直接影响本钢热轧的整体经济效益，因此在总体布置上要快速优质的完成这项任务。在这次施工中11台主电机的安装是其中的关健环节之一，电机由日本TMEIC负责基本设计，电机总数共有11台，其中精轧电机7台，粗轧电机4台，这些电机均由哈尔滨电机厂制造。其中两台（R2）由TMEIC制造，新电机均为交流同步电机 等可供参考下载

管道酸洗、循环冲洗方案

XXX热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料，本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力，轧机的单片机架估计最大重量约235t，最小约140t，机架高度最长为12.070m，最小长为7.865米。各个轧机机架的详细参数见下表（轧机各项参数表1.1-1），轧制车间的轨道标高+12.5m。车间内布置了2台135/32t行车，行车大梁的下翼板比轨面估计低0.5m，即下翼板标高约为+12m。

本图纸为天津某俱乐部主体钢CAD结构图，内容包括：9轴框架结构立面布置图、7轴框架结构立面布置图、6轴框架结构立面布置图等图纸，内容详尽，可供参考。

华菱**工程主轧线位于B~C跨1~29轴线之间，总长426米，宽度29米，平行于B轴布置。跨加热炉区、粗轧区、热连轧区、编组区、热锯区以及冷床缓冷区。标高5.30平台轧制设备基础（在平台上加厚作为设备基础）重要部位在粗轧和热连轧和热剪区，其中9~12线的2V、4V、6V轧机设备基础最高标高为10.295m，8 V、 10 V轧机设备基础最高标高为9.237m。其他部位以5.3米平台为基准，在轧制线两侧标高较低呈凹状。在加热炉、粗、热、编组区有较大梁板结构。

中国铁建大桥工程局集团承建xx铁路站前工程第xx标工程施工任务。本标段起讫里程为DK70+564.7～DK88+099.56，线路途径xx县xx乡、xx镇、xx镇、xx乡等乡镇，正线全长17.535km，其中公铁合建长度为5.287km。

住宅小区1-5#楼位于。由地下一层地上17层组成。剪力墙结构，总建筑面积为35994.22m2，1#楼5419.32㎡、2#楼5631.2㎡、3#楼5631.2㎡、4#楼5631.2㎡、5#楼5631.2㎡（地下室建筑面积含在地下汽车库内），地下车库建筑面积8050.14m2，建筑高度为49.6m，地下一层层高为6m，标准层为2.9m，本工程±0.000标高：相当于大沽标高5.300。 第三节 悬挑卸料平台技术方案 为解决本工程主体结构施工过程中，施工周转材料（如钢管、扣件、模板等）的运输转运点问题，拟在建筑物外围搭设悬挑卸料平台。 从经济、实用、安全的角度考虑，卸料平台拟选择采用悬挑式悬挑卸料平台。 悬挑卸料平台设计 1、悬挑卸料平台尺寸 悬挑卸料平台总长6.0m，悬挑长度为4800，总宽度2500。 2、主、次梁材料

钢结构检修平台结构施工图，图纸包括标高22.35m钢平台平面图、标高22.35m钢平台结构布置图、标高4.10m槽间钢平台平面图、标高4.10m槽间钢平台结构布置图等，可供参考，共计8张图。

内容简介 比较复杂的钢结构平台。图纸8张，包括：构件布置图及构件详图等

悬挑式钢接料平台，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

、工程概况 2.1工程概述 本工程地处天津市**大街、北临**红路、东临**二排。地上酒店办公十层，地上住宅三十层。结构类型为框架和剪力墙结构。抗震构造等级为一级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。住宅部分四~三十层层高3.0米；酒店办公部分四层层高4.5m，五~十层层高3.9米，管道层层高2.19米。由于本工程的特殊性，施工现场场地比较狭小，卸料平台应通过安全计算进行合理的设计。本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，拟在住宅部分四层以上搭设悬挑式卸料平台，拟在酒店办公部分四层以上搭设落地式卸料平台（落裙房商业顶板，顶板厚度为100mm）。

经检查已达到酸洗质量要求后，将液压管道放入配制完成溶液钝化槽中。钝化2-4小时，将钝化后液压管道，用干燥压缩空气将管道内的钝化液吹出。

1、方案概括 2、 安装特点 3、机架吊装方案工序图(1.1-2) 4、本方案资源投入 5、 吊装方案的选定和机架卸车 6、 机架吊装 7、技术保证措施 8、安全保证措施 9、轧机机架吊装措施用料见表1.1-4

液压、润滑管道的酸洗和油冲洗直接关系到系统的清洁度，尤其是液压比例、伺服系统，对系统的清洁度有很高的要求，伺服系统一般要达到NAS 4～5级，比例系统也要达到NAS7级以上，因此，必须采取有效施工方法和专业的检测手段，确保管道系统的清洁度。

内容简介 本项目计划是项目施工策划的结果，是本项目实施的纲领性文件，为履行项目合同、实现项目质量、环境与职业健康安全目标提供了控制依据。本项目质量计划是将公司管理体系文件赋予项目的质量职责进行了细化，项目经理部各部门、各岗位、各施工单位必须认真执行。

本钢3热轧轧机区域电机安装工程是一项重要工程，因为这项工程的成败直接影响本钢热轧的整体经济效益，因此在总体布置上要快速优质的完成这项任务。在这次施工中11台主电机的安装是其中的关健环节之一，电机由日本TMEIC负责基本设计，电机总数共有11台，其中精轧电机7台，粗轧电机4台，这些电机均由哈尔滨电机厂制造。其中两台（R2）由TMEIC制造，新电机均为交流同步电机。

旋流池位于主厂房南侧，内径Φ22m，壁厚1200mm，池底深18.5m。井外壁距A列线4.80m，距主电室6.40m（见下图）；冲渣沟孔径2m×3m，壁厚800mm，底板厚1200mm，旋流池口处沟底标高-6.0m，A列轴线处沟底标高-5.3m。根据地堪资料15剖面表明旋流池及冲渣沟所在区域为填方区域，449#孔柱状图表明地堪资料如下表。 序号 土类名称 层厚(m) 重度(kN/m3) 粘聚力(kPa) 内摩擦角(°) 备注 1 素填土 8.4 19.3 56 14.7 终孔 深度16.5m 2 粉质粘土 0.8 19.4 65 15.7 3 粉质粘土 1.5 19.3 58 14.9 4 强风化岩 4.5 22.0 20 25 5 中风化岩 1.3 26.61 5.12 mPa 40.9

本资料为江西省某检修楼工程结算书，内容包括土建、装饰、安装工程的整体结算及工程量计算书等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。