型钢悬挑卸料平台详图

1、主梁槽钢采用14b号槽钢槽口水平，次梁采用14号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、预埋螺栓的直径为16.0 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×37ф22。 5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网，50厚脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为3×5.5米，挑出4. 4米。主梁采用14b号槽钢三道，长度为6 米，间隔1.5米。次梁采用14号槽钢五道，长度为3米，间隔0.4米。按要求连接，成网格装。与建筑物框架预埋铁焊接再用M20螺栓连接。（详见附图）

前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。

1、材料 1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。 2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径Φ3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。

搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

在建筑工程施工中，常需设置卸料平台，以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后，再运转至使用或安装地点。

卸料平台的规格尺寸，应根据施工需要及经过验算后确定，一般宽为2～4m，悬挑长度为3～6m。悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。其设置要求与挑脚手架大致相同。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多，因此必须严格地进行设计和验算，并按设计要求进行加工和安装。

本工程共7幢建筑———3幢17层的高层建筑（01号、02号、03号楼）；3幢11层的小高层（04号、05号、06号楼）。05号、06号楼地下一层为地下（人防工程）车库；01号、02号、03号楼地下一层为农贸市场。垃圾中转站为单层框架建筑。

本方案编排合理，章节齐全，内容丰富，格式完整，内容排版要求整洁美观，语句通顺，全文表达流畅，可直接使用

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本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

本资料为某工程悬挑式卸料平台施工方案，内容详尽，可供参考。

工程名称 沈阳***中心工程 建设单位 ***（沈阳）房地产开发有限公司 设计单位 监理单位 施工单位 ****建设工程股份有限公司 工程地址 沈阳市**区***地区 建筑规模 390321㎡（不含地下室） 功能用途 会展中心、商业、酒店餐饮 结构形式 主楼 钢筋及型钢砼 框剪结构 建筑高度 酒店三 100m 博览馆 32.5m 裙楼 框剪结构、钢结构 裙楼 33.5m 为了便于材料的周转，自第2层起开始使用卸料平台，周转材料配置为二层。为保证工程周转材料的连续、合理使用，解决各楼层水平模板及支撑垂直运送问题，以满足工程施工需要。本工程特编制卸料平台施工方案。

本工程3-7#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为44.7m。地上16层,首层层高2.7m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。 本工程3-8#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为34.8m。地上12层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。 本工程3-9#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为45.6m。地上16层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。

卸料平台的材质要求及制作方法，平台的吊装要求

本资料为悬挑卸料平台节点大样设计cad图，资料内容包括悬挑卸料平台节点可供参考，值得设计师下载

含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块

本工程位于xx市南雷南路最良桥西侧，由两幢23层框剪结构组成，建筑高度87米，建筑面积为59473㎡。 工程采用钢制悬挑式卸料平台，配合塔吊周转施工材料。这种平台通常由现场自行进行设计、加工、安装，随模板拆除逐层提升。由于设计标准不统一，没有专业加工厂进行加工，卸料平台常常存在着较大的安全隐患。 悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成，通过悬挑主梁与结构固定；悬吊系统一般为钢丝绳，内外各两道，一道做为受力绳，另一道为安全绳；防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。 卸料平台是安全技术管理的一项重要内容，只有解决好悬挑式卸料平台关键安全技术问题，才能切实保证卸料平台的安全。

1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

14kN/m2； 主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向 ； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向； 次梁水平间距ld：0.40 m，建筑物与次梁的最大允许距离le：1.40 m。 4）、卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.40 m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.60 m； 平台计算宽度：2.30 m。 2、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口竖向 ，间距0.4m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2；

本资料为型钢卸料平台施工组织设计方案，锦绣天下二期东湖D-12区R1号楼工程；结构形式为剪力墙结构;地上31层;地下1层；建筑高度：89.9m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：32384.67平方米；总工期：630天。

锦绣天下二期东湖D-12区R1号楼工程；结构形式为剪力墙结构;地上31层;地下1层；建筑高度：89.9m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：32384.67平方米；总工期：630天。

本工程建筑面积为16243m?，建筑高度为43.9m，标准层层高为4.2m。主体结构为框剪结构，包括地上8层，地下0层。扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

(华佗)悬挑卸料平台设计方案.DOC(华佗)悬挑卸料平台设计方案.DOC

本资料为：某悬挑架卸料平台设计cad结构施工图；内含：结构平面图、结构立面图、说明等；内容设计规范，很详细，可供参考。

从结构特点出发，充分考虑主体结构施工要求，卸料平台采用悬挑式钢平台的施工方案，悬挑式钢平台为成品（在工厂已经加工制作）。本工程主体结构施工自二层开始使用悬挑卸料平台进行材料倒运，二层及以下周转材料采用落地式卸料平台吊装至周转材料堆放区，分类码放整齐，以备后用。1#、2#楼每层共配置6个卸料平台外。

金桂园悬挑卸料平台专项施工方案 金桂园悬挑卸料平台专项施工方案 金桂园悬挑卸料平台专项施工方案

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本资料为：统计局悬挑式卸料平台施工方案示范文本，内容详实，可供参考。

本文档为悬挑卸料平台专项施工方案目录。 可供参考

1.本卸料平台设计荷载为0.7t，使用限制荷载为0.6t。 2.本卸料平台的受力体系为从楼板外挑两根18#工字钢；18#工字钢间每隔1000mm焊接16#工字钢作为次梁；外挑工字钢两侧焊接φ20甲类3号沸腾钢拉环，由6×19+1 φ18钢丝绳斜拉至上层结构楼板，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa。U型锚固螺栓每侧2道，和拉环均选用Φ20圆钢。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度2.0m，悬挑钢梁中第一道次梁距墙的距离1.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。

建设xxxx办公、商业楼（以下简称本工程）位于上海市浦东新区浦三路1229号近浦东南路。本工程由2栋19层、20层的办公楼、2栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积64004.63平方米，其中地上部分建筑面积44950平方米，地下部分建筑面积18881.91平方米。 其中，地下车库为地下2层；办公楼北楼为19层；办公楼南楼为20层；商业建筑为4层。 本项目建筑设计使用年限为50年。建筑耐火等级为一级。建筑防水等级：屋面为II级，地下室为一级。抗震设防烈度：7度。 地下二层建筑面积9186.44m2，底标面标高-9.40m，层高3.90m；地下一层建筑面积9182.66m2，板面标高-5.50m，层高5.50m；两层的功能均为停车库，其中地下一层除停车库外，还设置了排风机房、变配电间、弱电机房、消防控制室、低压配电、高压配电、通风机房等。 1#楼(办公楼南楼)，2#楼(办公楼北楼)，范围分别为1-A轴~1-F轴，1-1轴~1-9轴和1-10~1-15轴，1-A~1-F轴，底层建筑面积2068.66m2，二层面积1692.23m2，三、四、五层建筑面积均为1957.16m2，六层以上各楼层建筑面积1821.82m2。 南楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二层至十九层的层高均为3.85m，二十层的层高为3.75m，建筑总高79.4m。 北楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二至五层的层高为3.85m，六至十八层的层高为3.60m，十九层的层高为3.50m，建筑总高72.05m。 本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼组成，与大底盘地库连为一体。 本工程 ±0.000 相当于吴淞高程4.150m。 本工程上部结构体系：框架或框架-剪力墙结构。 本建筑设计使用年限为 50 年。3、本工程建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度 7 度。

17#、18#、19#楼各设置三个卸料平台，卸料平台型号：宽2m，悬挑长度5.0m，实际卸料平台使用面积3.8×2.0=7.6m2，共计9个。 2、次梁选用14a#槽钢，间距0.7m，悬挑主梁为18a#槽钢，底板用4.0mm厚花纹钢板满铺，栏杆用φ48脚手架钢管焊接于两侧主梁上，高1.2m。平台限载1吨，斜拉设置4根钢丝绳（其中两根主绳、两根副绳），6×37+1的φ19.5钢丝绳（钢丝绳抗公称抗拉强度1700Mpa）。钢丝绳分别从与主梁可靠焊接的四个钢筋拉环斜拉至楼层梁的锚环内。主次梁采用焊接连接，具体做法详见附图所示。 锚固端采用从楼板预留M18螺栓，螺栓在楼板底部钢筋下侧，用两道φ18螺栓抱箍18a号槽钢，上面用10mm厚钢板。 卸料平台在现场焊接制作完成后，使用塔吊进行安装。卸料平台布置位置均在塔吊有效回转半径内。 3、卸料平台不得与外架有任何连接。 4、安装完毕的卸料平台，外口应高于内口100mm，内侧钢丝绳作为主绳，外侧钢丝绳作为副绳，卸料平台主绳离平台外端1500mm，主副绳间距1000mm。

本资料为：悬挑卸料平台专项施工组织设计方案，内容详实，可供下载参考。

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。工程开工日期2007年4月1日，竣工日期2009年9月30日。 施工单位： 江苏南通****集团有限公司 项目经理： 技术负责人： 商务经理： 质检员： 安全员： 施工员：