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活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要，因此，对它的设计集中在如下几个方面：材料的选择，加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时，机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件，它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度，是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以，在对活塞的油孔进行加工时，需要设计相应的夹具，以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
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根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知，在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低，而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高，柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的，所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工，夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即：设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计，首先对零件进行工艺...
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曲柄加工工艺及夹具设计（铣端面）题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，曲柄是一个重要的零件，曲柄是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
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套筒座顾名思义就是支承套筒的作用，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5，倒角1.5，套筒支承孔是重要表面，所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求，还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是：套筒支承孔对底面的平行度为0.01；套筒支承孔的圆柱度是0.01；支承孔中心到底面尺寸为80±...
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加工中心钻孔夹具，采用液压缸方式，自动装夹提升工作效率。本夹具由定位部件、夹紧装置、对刀部件、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；（2）如果定位工装磨损严重可以更换定位元件，保证精确定位；（3）使用后需要涂防锈油。...
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CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性...
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本人是机床夹具设计，对机械工艺，机械结构都很熟悉，涉及的主要是立加/卧加/数控车等液压或气路夹具，上传的都是真实可靠的技术资料，都是经过实践得来的经验，所以同行朋友下载学习，对你益处很大，物有所值哦，如下载后有疑问可以留言再作交流讨论。夹具采用两端面内孔定位、一端固定另一端夹紧方式加工轴面上孔。...
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此工艺用于比较广泛，专业针对3C系列产品，一出多的高精密互换基板，大批量投入过产线，装夹快，省人工，高效率，高品质，产品于T型刀具落料，T型刀具为反向45度角度刀具，这样方便取料根部带有残料，后续还有二夹治具...
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一种用于立式加工中心尾座加工复杂轴类零件的液压夹具总成，采用了四个转角液压缸，用于对零件进行夹紧。总装图为zj-qggz0105-yy-01-00_asm_4.asm。...
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此图是一套直线滑块专用夹具，一次可加工5个面，钻孔四轴夹具的3D图。四轴转台通过控制夹具的旋转，从而实现零件上不同角度位置的加工。定位方式采用一面两销定位。用旋转油缸压紧。
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此图纸为加工弹簧吊耳耳朵处30孔的夹具图。因为两耳处距离较远，采用两个钻套，以保证精度（在现实中可以只用一个）。主要包括：夹具体钻模板辅助支撑等各装配图以及弹簧吊耳，螺钉等等的零件图具体比较简单，不再赘述...
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此图是一副加工缸体座圈孔的夹具，定位方式为一面两销，因其加工设备的特殊性，故夹具设计XY方向沉成可调节式，采用一个63的气缸压紧即可。图纸上传格式X-T。...
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拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置，UG10.0三维建模，二维图纸，总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用，可以供大家参考，谢谢支持和建议！...
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液压三爪定圆心，加工法兰上的各孔，文件是PRT格式，含所有三维设计部件，含特征参数可以编辑，夹具己经在用户处量产加工，非标定制夹具值的下载学习设计思路和结构，有疑问请留言。...
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调整臂产品加工孔平板8工位夹具采用中心孔及面定位，加工零件朝上的孔，液压夹紧，三维设计，包含所有三维部件，多个产品共用，夹具结构和设计思路值的借鉴，此套夹具在客户处己经量产产品，放心下载，有疑问请留言交流。...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体，主要设计任务有两部分，第一部分：箱体加工工艺规程的设计；第二部分：箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中，首先对零件进行结构分析，这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后，需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式，其次选择加工基准，制定工艺路线，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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传动轴导向支座加工工艺，零件图，毛坯图，钻模设计（可换钻套），可用于实际生产过程，可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析，确定生产类型及生产纲领；根据零件图确定毛坯的类型和制造方法，及加工余量和尺寸公差；拟定机械加工工艺路线，设计某一道工序专用机床夹具，并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
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本次设计是要为CA6140车床拨叉φ60H12孔加工钻床夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夹紧原理方...
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一套加工中心工装夹具，利用油缸压紧。工件定位方式采用：一圆销一扁销，以此抵消工件定位销之间的差异。压紧头为浮动压紧机构，可自动微小调节压紧位置的差异。支撑部分利用油压支撑缸支撑。...
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发动机汽缸盖由于零件各异，复杂性。壁薄且壁厚不均匀，加工部位多，特别是有6个平面与孔系，导致加工难度很大。因此夹具的设计具有专一性，但基本上都基于两销一面的定位方式，夹紧力的布置和大小选择，缸盖底部支承的分布对加工精度都有影响。...
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汽车轮毂中心孔加工打孔设备：下部设置有工装，上部设置有钻头进行铣孔，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。不能用于商业使用。...
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十字轴零件钻中心孔，气动压紧，用快速钻套，四个v型块定位，仅供参考学习，因时间有限，难免存在错误和不足，望批评指正（十字轴尺寸小，刚度好，可以过定位）只含catia整套装配和零件，不含cad...
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齿轮座，机床的重要零部件，承担机床传动精度的主体，尤其中心孔的精度要求较高，必须经过车或镗加工才能保证，此图为车中心孔夹具，方便安装，相比较镗加工易保证加工精度和光洁度，方案为首选。三维图是UG10.0版本，装配模式，有每个零件图，有参数，可以编辑修改。可用作学习参考生产，...
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附件为原创，已用于生产，附件是对I9500手机的POWER和VOLUNME孔位进行NC加工的夹具。加工中心是双轴结构，因两轴间距有1~3mm的误差，所以需要对夹具进行距离调整。为保证调整精度，我们导向部分采用了导轨滑块的导向。...
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题目所给定的零件车床输出轴（见图1），其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
