-
本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
-
齿轮泵壳体加工工艺:用普通铣床分别铣两平面→钻4-9mm通孔(其中两孔钻、铰,作定位用)、钻2-12.5F7底孔→铣其它面→钻其它孔及攻丝→粗、精镗R18.41mm孔(留0.3mm余量)→磨G面→以G面和2-9mm孔(夹具上一面两销)定位,分别镗2-12.5F7mm孔、镗刮R18.41mm及其端面(采用直线分度夹具、专用刀...
-
本次设计是要为此图中的套筒钻3-φ8孔专用夹具设计,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成铣槽工作。利用定位心轴定位工件,长心轴可以限制工件的5个自由度,加上一大平面限制工件Z轴上的移动,这样刚好可以限制六个自由度,符合六点定位的原理。再用螺钉把定位心轴固定在夹具体上。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上,通过钻模板能更加方便,准确的进行铣槽加工。...
-
本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张,编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计,为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一,其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接,小头孔是使用活塞销与活塞相连接,其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴,并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
-
杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
-
本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
-
题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
-
本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
-
泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
-
设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
-
-
-
-
-
-
组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动的专用机床。组合机床一般由底座、滑台、夹具、动力箱、多轴箱、刀具等等组合而成。随着科技的发展,组合机床发展的水平主要表现在产品设计理念的的不断更新,产品设计将装饰艺术和精细加工的完美结合,产品结构向着人性化,精细化的的方向发展。组合机床的未来将更多的采用调速...
-
图纸简介:上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体钻孔镗孔夹具设计计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸,建模的创建规范,结构设计上合理,可以参考学习使用,各位机械学习者,欢迎下载...
-
套筒座-铣削底面A专用夹具ProE包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200套筒座夹具体设计,此文件是铣削底面A所设计的夹具,里面有夹具体的重要部件的ProE图,最后还有总的组装体。纯原创,欢迎下载交流。...
-
此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计,定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析,已知工件为圆形,在上钻φ13的孔,根据工件的形状和加工要求,采用钻床比较合理。然后,选用两大面圆柱定5个自由度,由于工件为回转体,采用不完全定位,正好限制了五个自由度,所以只需要将工件夹紧就可...
-
本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺,工艺卡片的填写并设计两套夹具,一套是钻床专用夹具,一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度。...
-
本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
-
机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构形式,明确具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法,再拟定较为合理的工艺规程,在制订工艺过程中,需要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还...
-
箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
-
扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
-
-
-
-
-
卧式内孔精加工铣孔镗孔设备:中间进行放置产品,通过左右的横移装置将钻头旋转铣孔,内部的结构明确,结构已经确定内容,仅供下载学习参考使用!可以下载。...
-
叉架铣平面镗孔零点液压夹具,4工位,四轴液压夹具,多工步加工,加工部位为红色显示。夹具定位方式为大平面短圆销定位,约束5个自由度,挡销约束1个自由度,叉架零件完全定位。夹紧方式为油缸夹紧圆柱端面,夹紧力作用于定位用大平面。
夹具使用了桥板转台实现四轴加工,夹具选用了4头零点定位系统,减少找正及对刀次数,提高机床使用效率及时间。...
-
壳架镗孔卧加零点液压夹具,双工位两工步夹具,加工部位为红色显示的孔。
壳架零件定位方式:底部大平面约束3个自由度,右侧面长条支承板约束2个自由度,前端面止推销约束1个自由度,零件完全定位。
夹紧方式采用4个杠杆油缸压紧,作用力朝向主要定位面。
OP10:加工后端面孔及倒角;OP20:工作台回转180度,加工前端面的孔及倒角。...
-
液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作,一是对支架零件进行工艺分析,编写相应的工艺规程;二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中,先得对零件进行分析,了解该零件的作用,为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要,它能够保证加工零件的质量,提高生产效率,也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
-
题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件,它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中,零件内表面要受到液压力的冲击,因此对零件的刚度有一定的要求,零件的A面要与其他零件相配合的表面,要有一定的尺寸精度和形位精度。液压油泵泵盖铣钻加工工艺夹具设计是关于粗、精铣泵盖上平面夹具夹具设计和钻3-φ11孔夹具设计的两套夹具设计。...
-
六自由度工业机器人底座机械加工工艺及其夹具设计,包括零件的机械加工工艺过程卡和工序卡片,包括切削参数的计算,夹具方案的设计,切削力夹紧力计算,定位误差的计算等。...
-
滤油器在车床上是个必不可少的部件,它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时,零件的配合部分需进行精加工,保证其配合准确,提高车床的综合性能,又因为被加工零件的结构比较复杂,加工难度大,需进行专用夹具的设计与装配。...
-
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商,决定设计第7、8、9道工序——Φ6+0.018处脐子、Φ6+0.018、M6专用夹具,该种夹具将用于专用立钻上。夹具体的设计应通盘考虑,使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来,形成一个整体。考虑夹具与机床的连接,因为是在专用立式镗床上使用,夹具安装在工作台上直接用T螺栓固定,故只需在夹具体上留出压...
-
-
-
这是一款常规底座类零件的钻孔,铣削等加工的加工夹具。夹具结构设计简单可靠,定位准确,夹紧牢靠,是一款实用度非常高的夹具设计结构,欢迎大家的下载选用。...
-
箱体类卧式加工中心夹具设计,有利于工件的定位,减少定位误差,降低成本,提高生产效率,学习零件的定位原理及设计思路,零件及图纸都可以编辑参数...