60万吨重油催化裂解装置及工艺流程图

60万吨焦炉烟气CFB半干法脱硫工程，国内首例将CFB半干法脱硫技术应用至焦炉烟气脱硫工程，烟气含硫量从500mg/Nm3降至50mg/Nm3。主要包括烟气进出管线、脱硫剂制备及输送系统、脱硫塔系统、布袋除尘系统、增压风机、烟气冷却及GGH系统、脱硫渣处理、工艺水系统、电气仪表、烟气挡板等。

臭氧催化单元流程图，包括正常进水，反洗进水，正常出水、反洗出水、臭氧管线、反洗进气管线等设计。

赛科26万吨／年丙烯腈装置，该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质。

催化重整装置施工组织设计 包含 本工程为搬迁改造项目-工艺装置-催化重整装置-设备及建构筑物土建基础工程，催化重整主要工程量： 100m烟囱及集合烟道联合基础，四合一炉、圆筒炉基础，钢筋砼设备基础，砼室外设备基础，钢筋砼独立基础（含混凝土垫层及土方）。 等可供参考下载

设计说明：无
类型：自来水厂
处理技术：其他
工艺流程选介：其他
设计阶段：施工图设计
图纸张数：10张以下

内容简介 臭氧制备车间

60万吨煤矿瓦斯抽采设计方案，通过专家审查。图表全面，对类似工程有很大的参考价值。

臭氧催化单元工艺仪表流程图，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

图中有平面图、立面图、大样图等。内容设计精准全面,内容详实，可供参考

1万风量催化净化装置设计图，燃气加热 处理废气量 10000m3/h 处理废气浓度 600-3000mg/m3 处理废气介质 工作温度 混合有机废气 250-400℃ 装机功率 30万kcal/h+23KW 天然气口径 40 压力 40-50mba 流量 35m3

本工艺采用NF1,离子交换膜,它将电解槽分隔为阳极室和阴极室, 阳极室注入废铬液, 阴极室注入稀硫酸, 起导电和浓集重金属离子的作用。在直流电的作用下, 铬液中的重金属离子, 如Ni²+,Fe³+Cu²+等透过阳离子交换膜, 向阴极室浓集。阳膜阻挡铬液中CrO4²+和CrO7²+的透过, 保持铬液的浓度。

1.1 编制依据 1）山西省****煤气化公司 60 万吨/年焦化技改工程项目招标文件； 建设单位提供的设计图纸和其它有关资料； 2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 3）**企业内部管理标准； 4）我公司以往承担类似工程的建设经验。 5）对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境 及施工条件因素等； 6）我公司通过的 ISO9000 认证的《质量手册》、程序文件、作业指 导书、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等文件。

180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺管道施工方案，包括适用范围，工程概况，施工工序，管道安装，质量管理机构和质量保证措施，HSE组织机构及管理措施

**90万吨／年乙烯工程26万吨／年丙烯腈装置，由**投资兴建，中国石化集团**设计院是EPC总承包，安装部分由中国石化**公司负责施工。该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质，因此施工质量要求很高，故施工时必须严格执行本方案。

本资料为：格子梁锚杆加固边坡施工工艺流，内容详实，可供参考。

工程项目的规模由5台30000立方重油罐、以及工艺管道及附属设备安装。 工程施工范围包括罐体、盘梯及罐顶平台、连廊平台制作安装、无损检测、水压试验及相关临时设施（钢板预制车间）的建设；工作范围包括罐体防腐、盘梯及罐顶平台防腐。罐体制作的主材，如钢板、型材、管材、人孔、量油孔等附件均由甲方采购。

本资料为46万吨/年芳抽提装置电气图，其中主要包括照明平面图、框架照明平面图、防静电接地平面图等，设计师可以参考使用

本资料为6.5w催化燃烧工艺设计cad图纸环保，其包含的内容为设备布置图，管道走向图，工艺流程图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为环保工程_某6.5w催化燃烧工艺CAD图纸，内含6.5w催化燃烧工艺图纸两张，图纸设计详尽，仅供参考学习

本图纸为国内某32万吨/年合成氨装置工艺流程图，图纸具体祥实。

石化项目催化裂化装置施工组织设计 包含 **装置为**石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。 等可供参考下载

15000-20000风量活性炭吸附+催化燃烧装置全套生产图。 图纸非常详细完整，包括装配总图及其零部件制作图及零件详细的钣金展开图，可方便编辑修改。 其原理是：脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O，下载即可量产。

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

内容简介 本工程为某化工有限公司120万吨/高硫重油综合利用项目（重油罐区）工程施工阶段临时用电的总体设计，本设计针对贮罐制作安装工程。 场地内设有2个室外、箱式变配电站，1#总变配电箱、2#施工总变配电站及已设置的临时总配电箱。平排一路附近EPC提供一级配电箱PB7 （400A）、PB8（160A）及2#箱变1个250A回路可供施工使用；另在基础罐区A，南侧已设一个配电箱PB6、现供桩基施工，桩基施工完毕后可供施工用电。1#、2#总变配电站的配电箱均设有隔离开关和漏电保护装置。

14x10 4/a乙烯裂解炉主体钢结构安装工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1）山西省煤气化公司60 万吨/年焦化技改工程项目招标文件； 建设单位提供的设计图纸和其它有关资料； 2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 3）**企业内部管理标准； 4）我公司以往承担类似工程的建设经验。 5）对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境 及施工条件因素等； 6）我公司通过的ISO9000 认证的《质量手册》、程序文件、作业指 导书、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等文件。

一个对人工挖孔桩在流砂层段施工方法的有益的探讨，包含：一、 动水压力、土的浮容重、临界水头梯度等的概念，二、 土中水的存在状态，三、流砂的发生与防治，四、防止流沙形成的施工方法探讨

全套二沉池工艺图，本工程按照6万吨/天的规模设计，采购4套单管刮吸泥机。

设计水量为60000m /d，总变化系数Kz=1.33 ，设计滤速取5.3m/h，强制滤速取6.6m/h。 本滤池设计规模6万m³/d，本工艺图共10张，包括平面图、剖面图、大样图、系统图等。可供参考。

设计内容：工业污废水处理站，规模：5万吨以下

内容简介 脱硫工艺布置，及各楼层布置图、剖面图等等。 设备布置图1 设备布置图2