山西某60万吨-年焦化技改施工组织设计

9.1.2.1、重油深加工及安全隐患治理技术改造项目 140 万吨/年延迟焦化装置技术改造工程是公司 2007 年重点项目9.1.2.2、该项目的主要难点在于焦炭塔，加热炉，分馏塔的施工，建设有限公司承担焦炭塔和分馏塔的施工。该装置中加热炉的施工由中石化第二建设公司施工。因此，除加热炉外的其它所有钢结构及设备都由我公司承担吊装任务。9.1.2.3、本装置设备比较多，而且集中布置在框架内，关键设备焦炭塔比原 140 万吨焦化焦炭塔高 3 米。焦炭塔框架为主要框架焦炭塔框架钢结构立柱分五段预制，框架最大高度为 92m，分三层安装。9.1.2.4、装置区地处炼油厂中间罐区，场地狭窄，在大型设备吊装时，焦炭塔，加热炉，分馏塔三个重点部位相互制约，而且和土建交叉进行，施工难度较大。9.1.2.5、为保证吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方

100万吨/年延迟焦化装置位于北蒸馏装置的南侧，改造前处理量为70万吨/年，装置改造分两次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是为以后的第二期施工打下基础，第二期工程改造之后，它的处理量将达到100万吨，它的主要产品为汽油、柴油等。

对施工技术人员、管理人员及班组长进行首次技术交底，熟悉施工现场，掌握施工图设计要求。

本项目为山西**有限公司焦炉气制30万吨/年甲醇。建设于山西省潞城市店上镇曹沟村

污油处理可行性报告

本建筑某公司配煤室，建筑呈“一”字形连体两排布置，共计16个配煤筒仓，筒仓直径为8米（轴线尺寸），仓底标高＋11.100m，下部为框架结构；仓顶标高为＋25.370m，筒仓上部为框架结构，层数为二层，局部一层，板顶标高分别为＋30.370m、＋36.400米（最高处）；⑤—⑥轴之间附有一个钢楼梯，另外还有两部钢筋混凝土楼梯。

土建工程主要工作内容为设备基础、单层工业厂房、混凝土框架等。主要工号有焦炉气压缩、粗煤气压缩、合成压缩、焦炉气脱硫、转化、脱碳、净化气脱硫、甲醇合成等。

本工程为焦化工程筛焦除尘器电气自动化设计工程。本控制系统包括卸灰机旁控制柜、清灰机旁控制柜、检修电源箱、照明开关箱及室内控制柜（包括低压控制及PLC控制）共计6台 控制柜。图纸包括图纸目录、设备清单、电气设备表、电气说明书、电气传动性能表、管线表、PCC低压配电系统图、管线敷设图等共50多张图纸。

方案名称：云南昆钢98万吨/年焦化项目电气设备安装方案 详细介绍了焦化项目的电气设备安装过程，内容丰富，图文并茂，很有参考价值，供参考学习，以下是部分内容

本工程场地位于鞍山市台安县工业园区缘泰石化厂区。焦炭塔工程由底部钢筋混凝土框架结构和上部钢结构两部分组成，建筑高度为97.40m。本方案重点针对其框架结构模板工程进行编制，框架结构共计两层：一层标高至9.98m，板厚为150mm，标高4.10m处有截面尺寸为：700mm×1000mm的框架梁，楼板处框架梁截面尺寸为：1000mm×1500mm；二层标高至16.80m，板厚2200mm，框架梁截面尺寸为：1500mm×2200mm；框架柱截面尺寸为1500mm×1500mm（6根）、350mm×350mm（4根）、Φ900圆柱（2根）。

由于塔体较高、较重，设备制造厂将塔体分成两段制作，运输到现场后，分段吊装，在空中组对、焊接。 　　 .........

浏览详细目录>> 内容简介 本工程是一个年生产7万吨的甲醇工程，其锅炉为75T/h 循环流化床锅炉循，环流化床锅炉是一种新燃烧方式的锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧系统，炉室由上部膜式水冷壁围成的炉膛和下部呈圆型燃烧室组成。燃烧室底部为圆型的布风板。

本装置挤压造粒机为双螺杆式，机组主要组成部分包括： 机械单元：减速机、强制供油润滑系统、特殊维修工具； 工艺单元：进料斗（Z-30802）、双螺杆（高／低两个转速）、底座（带加热和冷却装置）、自动开车阀、齿轮泵、自动换网器（带液压单元）； 切粒机：水下切粒机；

项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

内容简介 本资料是某焦化有限公司SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉安装工程施工组织设计，主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。 本资料共17页。

某10KV高压补偿装置，主要包括设备一次电气系统图、室外设备布置图及元件表说明、隔离刀安装示意图、电抗器安装示意图、部分基础布置图等，整个图纸可以帮助初学者对室外补偿装置有个详细的了解，供大家参考。

2.1 项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

６.１ 质量控制主要工作内容 工程质量控制是一个系统过程。其一是对投入原材料的质量控制、其二是对“4M1E”五个质量要素的控制。 6.1.1 质量控制依据 (1)经审批的设计图纸、说明书等业主提供的文件资料； (2)各个专业相关的施工标准、规范； (3)国家、行业及地方有关部门的法规、规定； (4)ISO-9001：2000质量体系文件。 6.1.2 质量事前控制内容 (1)各专业进驻工地得首先结合设计文件要求,收齐并熟悉各专业相关施工、验收标准、规范； (2)总包、分包队伍的资质、特殊工种的资质证、上岗证检验； (3)完成图纸会审、设计交底； (4)完成施工组织设计及施工方案的审查； (5)分专业确认质量控制点； (6)制定甲、乙双方采购的设备、材料进场验收检验方法及程序； (7)协助施工单位完善质量保证体系； (8)测量定位复测； (9)单位、分部、分项工程须划分； (10)确定“质量控制点”。 6.1.3 质量事中控制内容 (1)施工过程质量控制 各专业监理工程师依据“质量控制点”和审核批准的施工方案,采取观 察、现场检查、旁站、量测、测量、试验等方法，全过程全方位参与各个单位分部、分项工程的施工过程中。 注释： 观察----指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方法进行的检查监督； 量测----指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验----指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进 行的试验等。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

本施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准，有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制定的。

工程主要建设炼焦、煤塔、烟囱、凉焦台、熄焦；生化、备煤、运焦通廊、配煤仓；厂区给排水、工艺供热外管、制冷站、冷鼓、洗蒸氨、氨分解、洗脱苯、脱硫及硫回收；锅炉房、变电所，气柜、加压站；总变电所、食堂、办公楼、库房；总变电所、厂区供电、全厂仪表、通讯；围墙；煤场、焦化硬化，厂区道路，防腐保温。炭化室全长14080mm、全高4300mm、平均宽500mm、炭化室中心距1200mm，煤饼长度13250 mm，煤饼宽度450 mm，煤饼高度4100 mm，煤饼重量22.46t,单孔焦量18.38t焦炉规模为2×63孔。

在项目技术经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审交记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

本资料是某焦化有限公司SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉安装工程施工组织设计，主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

西安石化技改工程中的总变电所、除盐水站主厂房和循环水场综合厂房、消防水泵房、变配电所、中心控制室等建筑物的装饰装修工程均含有工序较多，施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。

某40万吨/年甲醇项目电气安装工程主要由高、低压变配电工程、电动配线工程、防雷接地工程和照明工程组成

***集团福建***钢铁有限公司120万吨钢焦化厂工程，是福建***年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市***开发区。工程主要内容为4×36孔焦炉及配套项目、机电安装、炉窑砌筑工程(焦炉、配煤系统、粉碎系统、筛储焦系统、皮带运输机、熄焦系统、回收系统等)。

***集团福建***钢铁有限公司120万吨钢焦化厂工程，是福建***年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市***开发区。工程主要内容为4×36孔焦炉及配套项目、机电安装、炉窑砌筑工程(焦炉、配煤系统、粉碎系统、筛储焦系统、皮带运输机、熄焦系统、回收系统等)。 本工程要求质量标准为合格工程。 初步确定本工程要求工期：开工日期为2004年3月1日，竣工日期为2004年12月31日。

设计说明：无
类型：自来水厂
处理技术：其他
工艺流程选介：其他
设计阶段：施工图设计
图纸张数：10张以下

内容简介 臭氧制备车间

60万吨煤矿瓦斯抽采设计方案，通过专家审查。图表全面，对类似工程有很大的参考价值。

污水处理厂一期工程设计规模为60000m 3/d，污水平均流量为4167m 3/h，污水最大流量为5417m 3/h。污水处理工艺采用预处理加氧化沟二级生化处理工艺，污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。 由城市管网送来的污水首先进入污水处理厂外污水提升泵站，经粗格栅、拦截大块漂浮物后，由潜水泵提升至污水厂细格栅，进一步去除污水中细小颗粒，再经沉砂池沉砂、分离去除污水砂粒。预处理后的污水和回流污泥一起进入氧化沟缺氧池，再进入氧化沟好氧池，使污染物得到降解。生化处理后的污水流入二沉池进行泥液分离，上清液达标排放。 生化过程中产生的污泥一部分以回流污泥形式回流至缺氧池，一部分以剩余污泥形式由污泥泵送至污泥脱水间，经机械浓缩、脱水后形成含水率为75%的泥饼，泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚，然后装车外运。

山西平遥煤化集团公司焦化厂综合办公楼、会议中心地处平遥县段村镇七洞村西，焦化厂厂区东侧。综合办公楼总建筑面12531.1m2。地上十层、地下一层。总建筑高度为44.1m。综合办公楼结构形式框架结构，填充墙为加气砼砌块。局部隔墙和管井为120煤矸石多孔砖墙。 建筑分类为二类，其耐火等级为地上二级，地下一级。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为8度。 会议中心总建筑面积6909.67m2，总建筑高度18.95m。 会议中心为钢筋砼框架结构，填充墙为加气砼砌块。局部隔墙和管井为120煤矸石多孔砖墙。建筑为底层建筑，耐火等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 新建车库，南北向长为96.8m，东西向18.8m，总建筑面积1816.08 m2，建筑高度10.2米，为轻钢结构，耐火等级为Ⅲ级，抗震设防烈度为8度，设计使用年限为50年。

本工程为150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造工程拆除及安装，主要工程量为拆原有除热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器、制作安装新热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器。

本文档为某公司96万吨焦化项目甲方工作手册。内容有工作手册。内容详尽，可供参考 。