本设计是HG1.8x10回转窑小齿轮装置,物料由窑尾(筒体高端)进入窑内进行煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,物料既沿着圆周方向翻滚又沿着轴向从(高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,最后,烧成水泥熟料后,经窑头罩进入冷却机冷却。
工业回转窑广泛使用于冶金、化工、建材等行业,随着近几年来新工艺的涌现。各种规格的回转窑应运而生,对窑体安装的技术要求越来越高。由于窑筒体在生产过程不仅要承受强大的热负荷,而且还要执行连续生产的工作制度,所以确保窑筒体安装焊接质量尤为重要。现以水泥工业回转窑为实例编制此工法,经实践验证为行之有效。 1 工法特点 1.1 埋弧焊焊接电流大,穿透力强,焊缝成型好,缺陷少,返修量小; 1.2 操作时没有弧光辐射,作业条件好,减轻劳动强度,减少转窑次数; 1.3 焊接速度快,提高了工效; 1. 4 焊剂的保护效果好,特别在有风的环境中施焊,其优势更为明显; 1.5 焊接工位好,有利于保证焊接质量;
活性石灰工程由地下受矿槽、原料筛分楼、预热器、回转窑、窑头厂房、成品筛分楼、成品仓及转运站组成,总投资8000万元。日产活性石灰800吨。