节能型预热器回转窑带旋风预热器回转窑

本文档为年产150万吨延迟焦化空气预热器吊装方案。 可供参考

1.1、工程范围 本工程为150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造工程拆除及安装，主要工程量为拆原有除热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器、制作安装新热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器。 1.2、工程特点 因施工现场在装置区内，作业区范围内有建筑物、钢结构、工艺管线 设备等各种因素的影响，均对拟拆除的设备的顺利拆除吊装带来一定的难度。 1.3、 适用范围 本方案仅适用于150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造部分拆除吊装施工。 1.4 施工日期 XXXX年X月XX日到XXXX年X月XX日； 2、 编制依据： 2.2.1 施工图纸、设备随机资料等技术文件； 2.2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002； 3、施工技术措施 3.1原有烟风道及空气预热器拆除吊装方法 3.1.1场地准备条件：将需拆除空预器东侧场地影响吊装的物体清除干净。 3.1.2将与预热器连接的电源线、仪表线拆除，拆除前由检维修车间确认电源已切断，才能施工。 3.1.3从基地将需要搭设的脚手架及脚手板用5T卡车运至施工现场。 3.1.4因热烟道高度在12416㎜，热风道高度为10631㎜，且周围没有可以平台，所以需要搭设2座脚手架作为平台。脚手架采用双层满堂脚手架搭设。

窑尾框架及预热器为高空、多层施工，必须自下而上逐层进行，设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工

内容简介 某锅炉调试方案之二--空气预热器系统调试方案 2.调试目的 本措施仅适用于XXXXXXXX扩建工程（2×300MW）#3机组投产前对锅炉所做的空预器及系统联调。通过对空预器及系统的调试以确保设备及其安装能达到正常运行所需的要求；为锅炉进入下一步及热态调试工作创造条件。 3.调试对象及范围 XXXXXXXX扩建工程#3锅炉配置两台东方锅炉厂生产的空气预热器，为容克式三分仓回转式预热器，每台空预器配置一套电驱动装置，并配有一台主驱动电机和一台副驱动电机。预热器采用径向－轴向、径向－旁路密封系统和双密封的密封结构，并采用热段扇形板间隙控制系统，自动跟踪并调节热段上部径向密封间隙，以减少预热器漏风。预热器导向轴承和推力轴承都配有稀油站冷却润滑系统，循环冷却轴承。 空预器附属设备还包括吹灰器、消防水系统、火灾监测装置、转子失速报警装置、轴承温度监测装置等

电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。

内容简介 本稿件为60万机组空气预热器安装施工组织设计。 2.1工程概况： 福建××电厂一期工程2×600MW,空气预热器采用豪顿华工程有限公司生产的旋转再生式三分仓空气预热器，型号为31VNT1720。空预器的底梁横跨生根于锅炉钢架标高为13550 mm的立柱上。本台炉正、反对称布置两台空气预热器。预热器旋转方向为：烟气→一次风→二次风。如图所示：

本文档为某公司空气预热器安装施工组织设计方案。内容包括空气预热器安装施工概况、进度等。内容详尽，仅供参考。

窑尾钢结构塔架共六层，顶层高86.050米，主要构件由钢柱脚、立柱、钢梁、立面斜支撑、水平支撑、梁面上的花纹铺板等构件组成，钢柱脚被预埋在混凝土柱子中的锚固螺栓组（每个柱脚8条螺栓）固定，最终钢柱脚被混凝土所封筑。

1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组锅炉空气预热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂2×600MW机组新建工程超临界空冷机组1号机组配备两台由哈尔滨锅炉厂设计制造的容克式回转空气预热器，空气预热器单台总重约为743000kg，型号为：33.5，转子直径￠15710㎜，立式倒置，三分仓式，传热元件总高为2730mm，空气预热器单台外形尺寸为：17222×16174×8299mm，单件最重的质量约为78000㎏（冷端中心桁架、扇形板），分别布置于锅炉的L～M列，B8.7～B44.3之间，标高为13700mm钢架梁上。以B26.5轴为中心对称布置，左侧为1#空气预热器，右侧为2#空气预热器。 1.1.3 工程特性 主电机：22KW，380V，44.6A, 970转/分 备用电机: 22KW，380V，44.6A, 970转/分 减速机正常输出轴转速: 1转/分 转子正常转动速度: 1转/分 气动马达运行时正常转动速度: 0.25转/分 采用变频速启动时电机转动速度: 0.23转/分 气动马达主要技术参数:压缩空气压力为0.5 MPa 蒸汽吹灰压力为1.37MPa，温度为350℃，过热度153℃；空气吹灰压力为1.24MPa；最初启动期间，最小吹灰压力为1.03MPa或最小空气压力0.62MPa。 冷却水：压力0.2 MPa—0.5 MPa；流量18吨/小时。

本图纸为：河南某高层住宅暖通设计空气预热器cad施工图，内容包括：机房层通风平面图、采暖系统图、一层采暖通风平面图、地下一层采暖通风平面图等内容，内容详实，可供参考。

水泥工厂5000T/D熟料生产线设备-预热器图，7层钢框架结构。图纸12张，包括：各层平面图、框架布置图、构件规格及连接表、框架节点详图等。

传动围带销最外侧径向跳动点至大齿轮根处的距离为20 mm，围带销轴下平面最高跳动至齿轮下端面为13mm

水泥工厂5000T/D熟料生产线设备-预热器图，7层钢框架结构。图纸12张，包括：各层平面图、框架布置图、构件规格及连接表、框架节点详图等。

列出电子节能灯的几种预热妄动方式，并详细分析电子节能灯几种预热启动过程及其各自优缺点，推断出理想的启动状态。

配备特殊紧固器具，如液压螺母扳手、手动油压泵、力矩扳手等，保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形，影响设备安装精度。

本文简要分析了在无补偿直埋保温管预热中采用空气作为预热介质相比水的优势，通过实验掌握了热风预热的参数，并在实际工程中进行了应用。

本资料为：水泥回转窑热平衡测定方法，内容详实，可供参考。

技术 要求高，吊装难度大，所以必须引起高度重视，精心组织精心施工， 确保安装质量。

本资料为洁净厂房新风机组的空气预热处理分析，本文通过比较三种不同的新风机组热水供水调节方案，即：二通阀控制、三通阀控制和小型混水站控制，分析了各方案的优缺点，结合工程实际，发现采用由电动调节阀和循环水泵构成的小型混水站可以有效的避免预热盘管冻结，同时达到预热新风的目的。内容详实，值得参考下载。

内容简介 笔者根据多年从事专业设计施工与运行管理的实践经验，对暖通空桶设计方案比较中应注意的问题进行粗浅的分析，并以设计实例进行进一步说明。

回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行，因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量。在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工，关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家确认并会签，不合格工程不转入下一道工序。

本资料为回转窑窑头看火工岗位安全操作规程，工作前对二次助燃风机地脚、热电偶、滑环连接及各种阀门、旋钮进行检查，发现问题及时处理或与有关部门联系；各冷却水及风机必须保证正常运转，本设备属于高温设备，防止烧伤、烫伤； 内容详实，值得参考下载。

回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行，因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量。

工业回转窑广泛使用于冶金、化工、建材等行业，随着近几年来新工艺的涌现。各种规格的回转窑应运而生，对窑体安装的技术要求越来越高。由于窑筒体在生产过程不仅要承受强大的热负荷，而且还要执行连续生产的工作制度，所以确保窑筒体安装焊接质量尤为重要。现以水泥工业回转窑为实例编制此工法，经实践验证为行之有效。 　　 　　1 工法特点 　　1.1 埋弧焊焊接电流大，穿透力强，焊缝成型好，缺陷少，返修量小； 　　1.2 操作时没有弧光辐射，作业条件好，减轻劳动强度，减少转窑次数； 　　1.3 焊接速度快，提高了工效； 　　1. 4 焊剂的保护效果好，特别在有风的环境中施焊，其优势更为明显； 　　1.5 焊接工位好，有利于保证焊接质量； 　　

本资料为：2016年监理工程师各科预热试题(附解析)，内容包括：合同管理、理论与法规等，内容详实，可供参考。