车架阴极电泳涂装设备电泳槽设计图

电泳涂装UF第一水洗槽 UF第一水洗槽，也叫第一超滤洗槽，它与第二UF超滤水槽外形大同小异，却是两种缺一不可的工艺。 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用煤油试漏； 3、碳钢材质的构件需涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆； 4、槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5、所有与槽相接的管子要与管道配作；

驾驶室涂装设备预清理室 设计参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 8000x4600x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 8000 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W 共40组 kw 2.88

车架涂装喷漆线循环水池设计图 循环水池位置的选择：循环水池的建造位置应该就近建造需求循环水量最大的装置区周围，其余生产装置区尽可能建立在循环水池四周，以减少给排水管线长度和弯头，降低管阻损耗，对于较远的生产装置区，可采用单独建造循环水池的方式。

车身电泳超滤、泵密封及公用系统 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、管道焊接前清除内部污垢，焊后清理焊渣； 3、轴封管、喷淋管及补液管主管上法兰或活接头间距为6m； 4、管道支撑用槽钢制作、使用U型螺栓固定管道，管道支撑每隔6米安装； 5、穿过平台的钢管均需做套管； 6、工业水管在进入室体之前材质为镀锌，室体内为1Cr18Ni9Ti,材质分界线为进入室 体之前的第一个法兰，纯水管与超滤液管为1Cr18Ni9Ti，压缩空气管为镀锌管； 7、电泳槽的3根补水管从阀门以后为UPVC管，电泳槽的工业水管在第一次投槽注水洗 完槽后拆除UPVC管，以后要注水再安装上UPVC管； 8、法兰间密封垫片材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。

技术要求 1:全线共72米，布置16个工位，工位间距4.5米，采用QXT250链条输送。 2:采用节拍运行，10min，运行速度：5米/min。 3:驱动功率1.1KW. 4:采用整体张紧，张紧行程250mm

柜式烤炉技术说明： ■用途 工业烤箱用于一般产品烘干烤制，电子元件、塑胶化工产品之老化试验等场合。 ■主要技术参数： Ø 壳体：SPG/SUS-1.2t油压成型，表面烤漆处理； Ø 保温：炉顶及侧面采用单层式50mm厚120#岩棉保温扣板； Ø 内壁：0.5-1.0mmSUS冲孔网板； Ø 特性：超负载自动断电系统、数显系统、漏电保护系统、报警系统 Ø 加热方式：PID+S.S.R Ø 送风方式：炉内循环送风 n 常用设备规格： 技术指标： 型号 电压 （V） 功率KW 工作温度 范围℃ 控温 灵敏度℃ 电机 功率W 工作室尺寸MM 外形尺寸MM 高×宽×深 高×宽×深 SHK—1 220 1.5 室温~300 ±2 40 450×450×350 813×810×530 SHK—2 220 3 室温~300 ±2 40 550×550×450 913×1030×630 SHK—3 220 4.5 室温~300 ±2 40 750×600×500 1113×1080×680 SHK—4 380 9 室温~300 ±2 180 1000×800×800 1580×1170×1000 SHK—5 380 12 室温~300 ±2 370 1000×1000×1000 1580×1370×1200 SHK—6 380 15 室温~300 ±2 750 1200×1200×1000 1780×1570×1200 SHK—7 380 18 室温~300 ±2 750 1500×1200×1000 2100×1600×1200 SHK—8 380 21 室温~300 ±2 1100 1500×1500×1200 2100×1900×1400 具体规格及处理方式可根据实际需要制作。

涂装技术要求 1、机组箱体面板采用彩钢板，内板采用镀锌钢板，中间填充聚氨脂发泡，厚度=50mm。 2、机组骨架为铝合金型材，中间填充保温材料，确保机组不产生冷桥。 3、风机采用双进风多翼离心风机，安装后应作启动运转试验，运转后零部件无松动、javascript:void(0) 杂音、发热等异常现象。 4、表冷器采用铜管穿铝片结构，在1.6MPa试验压力下应无渗漏。 5、各功能段配有低压检修灯。空调机组图纸

本图为6t/h电泳废水处理工程工艺流程图。工艺流程为：物化＋生化＋两级过滤。 水洗废水、脱脂废水、表调磷化废水均单独收集进行预处理后，再汇入综合调节池进行生化处理。

本工程为某地区电泳工艺链CAD参考详图，包含电泳积放布置详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

电泳超滤洗槽结构图 技 术 要 求 1. i74.156;槽体要求做渗漏试验; 2. i99.124;安装后被覆盖的型钢和钢板要事先涂防锈漆; 3. i25.057;不锈钢件的焊缝和焊点要进行酸蚀处理； 4. 在制造和安装的过程中，必须遵守低碳钢，不锈钢及低碳钢与不锈钢 的焊接操作规程，参见焊接技术规范; 5. 本槽体为焊接结构，型钢与钢板之间焊接为断续焊接50/200, 其余焊接均采用连续焊接，焊缝高度为被焊件的最小厚度； 槽体有效容积：67.5M . 3 7. 8. i25.056;件32，件33安装管路时焊接于槽体.

车身电泳超滤洗1详细图 技术要求： 1、焊接要求见"YJB273-96"《涂装设备焊接标准》； 2、管道支撑用槽钢制作，使用U型螺栓固定管道； 3、管道焊接前清除内部污垢，焊后清理焊渣； 4、由UF2槽溢流来的管件材料已统计在本图明细表内； 5、接到污水主管和转移主管的管件材料已统计在本图明细表内； 6、法兰间密封垫片材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。

本图纸为某粪便处置中心设备安装设计图，内容包括：流程示意图、平面布置图等图纸，内容详实，可供参考。

本图为热力管网及换热站设备安装设计图。包括：换热站设计施工说明，直埋热水管道施工说明，管网部分主要工程量一览表，换热站部分主要材料一览表，总平面布置图，换热站工艺系统图，换热站设备管道平面布置图，换热站局部剖面图，钢筋混凝土固定支墩详图，砖砌补偿器井详图，砖砌供热检查井详图，砖砌热力管沟详图。

本工程为10KV高压配电设备安装，设计范围包括：10KV高压一次接线及配电装置配置、电气平面布置、基础工艺、变压器外壳做法、接地网布置等。

涂装设备双联密封工位 主要参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 16000x11000x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 38400 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W（外挂式照明灯）共160组 kw 11.52

本资料为浙江某粪便处置中心设备安装设计图 资料内容包括：平面布置图，流程示意图，内容详实，可供设计师下载参考学习。

图纸为某工业锅炉房设备安装图。

金属件涂装设备油漆烘干室结构设计CAD图，内容包括：底漆烘干室、零件名称及规格等，可供参考。

长沙泵车涂装设备方案设计图，包括工艺设备平面图及各涂装设备详细总图。 主要配件： 1. 空调器2套，各由进风段、过滤段、送风机段、加热段组成，共包括如下部件及设备。 1.1 空调器保温室体：2个 其尺寸为：L × B × H = 8.2 m × 3.5 m × 4.56 m（单个尺寸）。 1.2 送风机：2台 型号 BKDF-1250 转速 n = 800 r/min 风量 Q = 117,186 ~ 133,463 m3/h 风压（静压） H = 1,340 ~ 1,105 Pa 电机（防爆） P = 75 kW 1.3 扁袋式过滤器：35个×2 = 70个 1.4 加热段 1.4.1 燃烧器（2段火）RS 100：2台 出力：232 kW ~（698 – 1,163）kW/h 1.4.2 耐热钢换热器（外购）：2台 每台有效换热能 ≥ 800,000 kcal/h 供应厂家：盐城宏大、靖江希达 2. 抽风机：2台 型号 B4-79 转速 n = 520 r/min 风量 Q = 130,500 ~ 139,200 m3/h 风压（静压） H = 1,037 ~ 918 Pa 电机 P = 55 kW 供应厂家：金通灵、苏通风机有限公司 3. 管道泵：2台 型号 GW200-250-11-15 转速 n = 970 r/min 流量 Q = 250 t/h 扬程 H = 11 m 电机 P = 15 kW 供应厂家：上海连成泵业

本资料为GDP-G4-10B-NZ-NT-01～07 涂装设计图，包含基层处理，刮腻子，打磨，第一遍涂装，欢迎下载！

内容摘要：利用毛细管电泳方法对敦煌莫高窟地仗盐害土样浸泡溶液中氯离子、硫酸根、硝酸根，钠离子，钾离子，钙 离子，镁离子等无机离子进行了测定分离。探讨了毛细管电泳的常用分离优化条件对莫高窟地仗盐害土样中无机阴阳离 子的分离分析影响。敦煌莫高窟地仗盐害土样浸泡液中无机离子的毛细管电泳测定分析结果与其他方法相比，具有分离快速、样品用量少、污染小等优势。

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

重型机械设备整车喷烘室设计图 技 术 性 能 表 1 工件最大尺寸 6000X2650X1500 mm 2 工件最大重量 3000 Kg 3 室体内尺寸 14000X4000X4300 mm 4 门洞尺寸 4000X4000 mm 5 烘干时间 30 min 6 烘干温度 60～80/100～120 %%dc

年产12万辆三轮车车间涂装设备布置图 车架线技术说明: 1、工件名称:三轮摩托车车架 2、工件尺寸:车厢:长2700*宽800*高1200mm 3、工件重量:60Kg（max) 4、悬链型号：QXT-250，单点吊重：50Kg 5、工件吊挂间距：250*14=3500mm 6、生产产量：5万件/年，单班制，300天/年 7、生产线速:V=1.2m/min。 8、加热能源:烘干炉采用煤加热。

本资料为：GBT51082-2015工业建筑涂装设计规范,内容详实，可供参考。

本资料为某污水厂项目泵房设备安装设计图纸，其包含的内容为平面图，设计说明等内容详实，可供设计师下载参考。

本资料为10KV变电所8-2电气竖井设备安装设计图，内容包括：电气竖井设备安装图等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

重卡车身涂装输送设备设计图，设备布局紧凑，流畅，可作为设计重卡车身及其它大型涂装工件的参考 主要设计参数： 地面滚床，实载区： 工件+滚床+滑橇=4530kg+380kg/m * 6m+1000kg=7810kg(6m*1.5m scale) 空载区： 滚床+滑橇=380kg/m * 6m+1000kg=3280kg(6m*1.5m scale) 烘干强冷双链输送机： 工件+滑橇+输送机=4530kg+1000kg+980kg/m * 2.2m=7685kg(5.05m*2.2m scale) 顶升机： 工件+滑橇+顶升机(PRB)=4530kg+1000kg+1320kg/m * 3.8m=10545kg(3.8m*1.8m scale) 电动移行机： 工件+滑橇+移行机(PRB)=4530kg+1000kg+940kg/m * 1.5m=6940kg(5m*1.5m scale)

本资料为暖通设备安装设计案例汇总，内容简介：资料介绍了很多暖通设备安装设计案例.内容详实，可供网友下载参考。