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本设计为垫片冲孔落料复合模具设计，本设计才用倒装式结构，冲孔废料直接通过下模漏料孔漏下，成品件卡在上模的凹模里，通过打料装置打下，倒装式结构简单方便、易操作。为保证凹模强度，定位销采用浮动式设计，当上模下压时定位小自动收回。...
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挡板的落料冲3孔的复合模具数模。此模具需要之前准备好的条料进行落料。模具闭合高度300mm。冲孔为下漏料的模式。而工件则为上退料，需要用吸子或架子进行人工取件。...
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我本次设计的题目是垫圈的落料冲孔复合模具设计。设计之前到机械制造现场进行了实地调研，认真完成了相关资料的收集工作。冲压工艺在现代机械、汽车、电子信息产品等制造业中有着广泛的应用，冲压模具是进行冲压工艺生产的重要工艺装备。本文在分析制件的工艺性基础之上，综合考虑模具生产的可行性和经济性，完成了模具结构形式的选择、压力机的选用、凸凹模间隙及刃口尺寸计算、模具零部件结构设计和总装零件图的绘制。...
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电话卡伺服驱动模具冲孔机采用双冲站进行孔卡，一次冲四张电话卡，每副模具一次冲电话卡的一半。考虑到电话卡的精度等问题，设备冲孔采用伺服冲，动作部分采用滑块连接，图纸内部结构超级详细，有兴趣的朋友可以下载下来了解一下。...
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本次设计了一套落料、冲孔的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用落料、冲孔工序。本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。...
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一款BYD汽车S6车型固定片零件的冲孔、落料模具图，模型为STP格式的装配图，没有参数，可以编辑，可以拿来参考。建议用PROE5.0及以上版本打开。欢迎大家下载参考！谢谢！...
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该系统是针对钣金连杆冲孔加工而设计的机器人自动化上下料系统，在进行上下料的过程城中利用视觉系统完成对冲压件的品质检测，系统由上下料设备、视觉检测设备、机器人、抓手和3台冲压设备构成，结构合理，以实现自动化运行生产....
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手机壳注塑械手自动下料及冲孔，设备用于手机壳注塑自动下料及对手机壳进行冲孔扩孔作业。设备配备一组4轴注塑机械手及手机壳冲孔压机及手机壳输出皮带输送机。图档欢迎下载收藏。...
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该套模具适用于落料冲孔符合加工，是依照国家模具标准手册设计的复合模具，该模具适用于各高校开设的模具设计课程，本套图纸包含模具的所有三维零件及装配图，而且所有图纸都带有参数，用户可以根据自己的需求进行尺寸修改...
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本土是汽车零件OP30冲压模具3D图。此模具为该零件的冲孔工序。模架是铸造体，材质HT250，凹模凸模材质用CR12mov，模具结构详细，包括上下模座，上模刀块，冲头，废料滑槽等。图纸上传格式是XT...
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塑料连接件成型冲孔模具设计：该模具为一套薄行PVC塑料模的冲孔成型的模具。上模座自动完成冲孔并卸料。性能稳定，速度快等优点欢迎大家下载！上传格式XT....
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冲孔与弯折钣金盖模具设计模型这是一款用于制作钣金盖的冲孔模具设计模型图，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（INVENTOR2014绘制，包含参数，但是可以编辑的模型）...
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钣金插片弯曲和冲孔模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制造钣金插片弯曲和冲孔模具设计图，钣金定位块主要是用于插件机设备使用的。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘制比较形象生动，非常逼真。欢迎下载学习，很不错的学习资料。...
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板条冲孔（冲压）模具设计模型这是一款用于冲压板条的磨具设计模型图，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（catiaV5R20绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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冲孔落料复合模具2-φ14与2-φ12，模具剪断扁钢的同时冲孔2-φ14-80与2-φ9-25，两个φ9的孔共用一个冲头，模具采用滚珠导套导柱导向，保证模具导向精度。...
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裁边与冲孔模具设计模型是工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲压模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。不包含参数，但是可以编辑，可以用UG.10打开，供各位朋友参考学习...
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冲孔落料复合模具φ18-φ12-φ9，模具在冲孔φ18，2-φ12-25,2-φ9-25，长孔φ11*31的同时将工件剪断成形，第一次冲压完成后，后续每次冲压出一件完整的产品。...
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前防撞梁左支架上板侧面冲孔模具图纸是根据分析零件上的孔的形态分布了，运用UG三维软件精心设计侧面冲复合模。这样不仅可以节省了设备，还可以减少了人力，提高了劳动生产效率。并且同样得到合格的产品。这是每个企业所追求的最终目标。有识人士欢迎下载学习！...
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进气管支架左右件冲孔整形模具图纸是根据进气管支架左右件零件分析的工序，由于零件工艺比较复杂。必须要通过冲孔整形模具才能得到合格的零件。本图纸用UG软件对零件最后冲孔整形进行了精心合理的布局。并通过多次试样，符合零件图纸的要求。...
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是一款冲压冲孔落料模具三维图，采用UG6.0设计而成，该成型模的作用就是将零件冲孔落料一起同步进行，达到需要的效果，欢迎需要的朋友下载！...
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图纸为汽车结构件模具设计图纸，钢板模具，结构完整，部件齐全，造型精巧，是成熟的设计作品，可以直接下载使用，欢迎广大模具设计者下载，有任何问题可以留言咨询。...
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首先对零件进行分析，从它的尺寸精度得出使用一般的冲压模具即可，再从它的形状，尺寸，生产批量等信息得出，选择冲孔落料是比较合适的方案。这种类型的设计方案，是模具设计中常用到的一种模具设计。加工速度快，生产批量大，优点很多。...
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冲孔落料复合模具2-φ18，到两边距离分别为30与50，模具将产品冲断的同时冲孔φ18，中间的凸模负责冲断；主要包括上下模座，滚珠导套导柱组件，凸凹模，冲头，固定板，卸料板，聚氨酯。...
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本设计就冷冲压技术的定义、分类及其未来发展方向作了简单叙述；简单概述了冲压工件形成的原理、模具结构以及设计原理；并且对冲压模具进行构思以及设计。具体针对此次设计题目——手刹基座落料冲孔复合模具设计，简述了对零件手刹基座的工艺性分析以及对其排样图的设计；论述了落料冲孔复合模具的设计结构及其相应的制造特点。本文在分析制件的工艺性基础之上，考虑模具生产可行性和经济性，完成模具结构形式选择、压力机的选用、...
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本模型是
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这套模具设计的是细水口的模具，进胶的位置设计了多点点胶口来进胶，这个产品比较大，而且也比较的高，如果设计大水口进胶，可能会走不满胶的情况，为此模具就选用了细水口点进胶，该图纸资料完整，欢迎下载...
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左、右后侧门玻璃前下导槽支架冲孔模具是通过分析左、右后侧门玻璃前下导槽支架相对体积较小，且为对称件。因此冲孔时可将两个零件放置于同一模具实行一出二比较合理。可节省成本与设备，模具结构层次分明。是一道常规冲孔模。...
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用UG6.0软件三维设计，没参数，可以编辑。已用在生产中，是模具爱好者很好的学习资料。也是U.G爱好者联系的好素材。如果打不开联系我。我可以为客户设计模具图纸或制作模具。...
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图纸为汽车结构件钢板模设计图纸，工序为落料，结构精巧，部件齐全，设计详细，是优秀的设计作品，可以直接下载使用，文件为UG格式，欢迎广大模具设计者下载。...
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模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，某钣金级进模金属弯曲冲孔冲压模具，级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供STP及SOLIDWORKS2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢下载...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的冲压冲孔弯曲级进模冲压模具模型。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供stp及SOLIDWORKS2015下载，是学习和参考的绝佳模型，为你的产品设计助力，如果感兴趣，欢迎下载...
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用Solidworks2015版本设计，弯曲冲孔多工位级进模模具模型，级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，含参数，可以修改，提供X-T及Solidworks2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。这是一套线路板主板冲孔模具模型全套生产模型有刀具设计有固定底板和上部冲压版...
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一款打弯冲孔翻边工件级进冲压模具，采用送料料带一次冲压成型通过成型压弯冲孔翻边断料等工序，代替单道工序大大提高生产效率节约人工成本，感兴趣的朋友可以下载。...
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铁皮风管防火包裹做法详图
铁皮风管防火包裹做法详图，主要内容为：防排烟铁皮风管防火包裹做法，节点细节描述比较全面，值得借鉴，以供参考。
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60L铁皮汽油桶三维模型图，solidworks2014模型原图，建模过程分别使用拉伸凸台、拉伸切除、圆角、抽壳、扫描、包覆等功能，建模后对模型进行渲染，使模型接近实物，可转换3D打印图纸，欢迎下载。...
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酚醛复合风管与铁皮风管的比较
铝箔酚醛复合风管的优异性能基本表现在以下几个方面
1. 保温节能
该风管隔热效果优良，25℃时的导热系数仅0.028W（m·K）左右（有材质决定）热阻远远大于同等厚度的传统风管，节省了材料成本，极大避免了由于人工而带来的质量问题。更有，减少了运行能量损耗，降低了暖通空调的运行费用。
