60m3液氨储罐加工制作图

本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。 根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接。

工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。

本工程为原15#建筑的改造，改造工程为钢结构工程。平面尺寸为30x92m,其中主体结构新增钢梁185根，新增钢柱59根。本次监造的主要内容即为主体钢梁、钢柱的生产全过程，时间为2016年4月18日至2016年5月5日，工期共17天。 本资料为15#厂房钢结构加工制作监理监造总结文件，共13页。

内容简介 1格栅钢架 1.1格栅钢架加工制作 钢架加工制作时，构件的连接是关键性工艺，须按《钢结构工程及验收规范》GB50205-95的规定执行，确保各类焊缝及螺栓连接质量。 ⑴钢架在预制时按设计图放大样，放样时须根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。将主钢筋、要求尺寸准确，弧形圆顺。 ⑵焊前及焊缝检查 焊接材料均须附有质量证明书，并须符合设计文件的要求和国家标准规定。 须按照钢材质量证明书进行现场复检。 有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈、油污等须清除干净并须对焊点进行防锈处理。 焊制前进行焊工摸底试焊，接照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级，并按规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。 施焊前焊工须复查组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求，须修整合格后才能施焊。

钢结构深化设计及加工制作技术交底钢结构深化设计及加工制作技术交底钢结构深化设计及加工制作技术交底

本着提高材料利用率和减少现场焊缝长度的目的，对钢漏斗壁板进行分段划分，使壁板分段的外形尺寸全部满足公路和水运运输要求，同时壁板分段或分块在划分时应尽可能地大，将整个壁板分为五大部分，分别为上部加强支座段、中间锥体段、下部加强段、下部锥体段和底部支座，然后再沿锥体环向展开长度各分成若干个壁板小分段，壁板

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砂滤塔详细制作图，图纸包含设备外形加工图纸，设备材料大样图，设备材料清单。可供参考。

*****3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。 1.1、板加区X1线首先制作，包括11根吊车梁，13根柱子和屋面托梁等约600T。 1.2、加热炉、吊车梁42根（其中14根材质为Q345C，28根材质为Q235B）柱32根及屋面梁、托架、檩条等。 1.3、板加区（除X1轴线除外）吊车梁55根、柱39根及屋面梁、托架、檩条等。 1.4、钢柱上柱为H型实腹式，下柱为双肢分离式，肩梁采用单腹板形式，腹板和下柱钢管和上柱H型钢翼板插通，上下柱间设有K型管支撑，柱脚为分离式柱脚。 1.5、吊车梁跨度15M、18M、24M、27M采用H型截面实腹式，梁高为2M、2.2M、2.5M、2.8M、3M，吊车梁与水平制动梁、辅助桁架及下部水平撑形成整体。 1.6、屋面梁采用H型实腹板梁，间距最大为42M，大柱距处加设托梁。

本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。 H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。

生产加工工艺 本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场。现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表确定批次材料的加工顺序，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验。

本工程钢结构部分为主体结构与原有主楼之间的连接体；连接体位于三层，通过四榀钢桁架从新建教学楼挑出；桁架上下弦杆插入主体结构一跨，与钢桁架相邻的主体结构梁、柱为劲性混凝土结构

本工程钢结构部分主要包括屋盖23榀WJ1、6榀WJ2以及两榀WJ3共31榀钢桁架结构以及各种支撑构件组成，A轴、M轴部分三角形2榀悬挑桁架结构以及钢柱、钢梁以及钢骨结构部分构件的加工、制作以及安装工作等。

3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。

本资料为常压容器现场加工制作检查验收记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本工程主要为屋面桁架，桁架为箱型、H型钢桁架，桁架为平面桁架最高6m，钢材材质基本为Q345B，高强螺栓强度等级为10.9级。

本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。 根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接，

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文章主要介绍了膜结构施工过程中包括施工前期准备、材料加工、安装、运输、吊装、张拉等各个步骤的注意事项，供广大工程技术人员讨论参考。

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根据建设单位要求及现场实施情况，绘制总平面图并搞好暂设工程，详见用 电、用水计划。

坡口几何尺寸及允许偏差按标准要求，坡口半角度偏差为±2.5?，钝边厚度偏差为±1mm，中心位移偏差为±1mm，表面粗糙度Ra应小于或等于25μm。

本工程位于上海市卢湾区南昌路*号，由于目前在冬季，施工现场气温较低，在充分考虑上述气候因素前提下，我公司将采取井字框架梁组成龙门架吊装、高强螺栓连接、电流控温现场焊接等方式，在母材满足焊接工艺要求的基础上进行吊装后的焊接。因该工程是劲型柱梁钢结构工程，对此我公司具有丰富的安装经验。现根据现场具体情况，我公司作出如下的施工方案。

三种规格钢管；桁架WJ3弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф180×8、Ф114×5、Ф89×4、Ф70×4等四种规格钢管，桁架间联系杆件主要包括Ф114×5、Ф89×4、Ф76×4、Ф60×3.5等四种规格钢管。 A轴、M轴钢桁架为平面桁架结构，桁架上弦为箱形结构构件，截面规格包括□900×500×20和□500×400×20两种，桁架下弦为钢管混凝土结构，钢管截面包括Ф920×18、Ф820×16两种规格桁架腹杆主要包括□400×400×18、□400×400×25、□300×400×14、□400×500×25等四种规格构件。 此外，本工程钢柱包括钢管混凝土柱、钢骨柱两种，钢结构构件规格主要包括Ф1120×18、Ф820×16两种规格钢管以及□200×400×16、□200×400×12、□400×400×16等三种规格箱形构件；本工程钢梁构件主要包括钢箱梁、焊接H型钢构件以及部分钢骨构件等，构件规格主要包括□400×300×16、□

昆山市****体育中心体育场钢屋盖工程，位于昆山市**公园对侧体育中心内，建设面积35000m2。钢结构屋盖最高点标高达48.525m，总重约1300吨。 体育场主体钢结构，由26榀径向梁及其支撑杆、三圈环梁(由内向外为环梁一、环梁二和环梁三) 协同作用，组成双向对称、空间稳定的三维结构体系，呈顺滑的马鞍形状。膜结构钢骨架由拱梁和连梁组成，以主体钢结构为支撑，与主体钢结构组成本工程钢屋盖结构体系。

内蒙古某机场钢结构加工制作方案 包含 材料管理 钢结构加工程序说明和工艺流程图 工厂组装 装焊工艺 等可供参考下载

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罐区、泵及冰机联合厂房、连接码头/车站/罐区的管路系统、材料库（含空压站）、综合楼、配电及控制室、海水泵房、外管、围墙及大门、门卫等全部生产装置、辅助生产装置、生活设施，土建、安装及与外部的连接。大型氨罐共2台，容积均为30000M3。外罐φ38300,筒高H29850,内罐φ37000，高H28860，夹层拱顶加吊顶结构，材质A537C1.2, A516Gr60/Q235-A, 16MnR。介质为液氨，每台罐安装重166700Kg。工程内容包括罐组装和保冷施工。 由于30000M3氨罐属于大型贮罐、一般采用正装法施工，为降低施工成本和施工方便，故外罐、内罐壁板采取倒链提升倒装

“细胞壁”结构体系为五边形和六边形网格组成的空间异形不规则单层网架（结构外边缘处为三角形和四边形形式），整个建筑造型呈半椭圆形螺旋上升，结构形态垂直竖立于地面，弧形中部沿椭圆长轴内倾斜（最大内倾约5m）。细胞壁底部坐落于-16.100m大底板上，作为承重结构支撑着整个螺旋式屋面，结构两侧边缘分别与砼结构墙体和索结构幕墙相连。