折边插线板安装机架

某桥起止桩号为K3+407.98~K3+442.02，桥长34.04米,上部构造设计为预应力简支空心板,全桥在0#、3#桥台设伸缩缝，全桥共计三跨10米，共有空心板51片，最大安装重量为9.5T。至年4月25日中板已全部完成，且最后一个3#桥台台帽于年4月17日浇筑完成，为确保工程进度，我合同段计划进行梁板安装，为加强梁板安装的安全质量管理，努力消除安全隐患，进一步提高安装施工工艺，现上报梁板安装方案。

2.1、根据轧机积架的重量和外形尺寸，粗轧R2轧机、精轧F1-F7轧机机架单片重量超出车间行车额定起吊能力，不能按常规方法进行吊装（即单台行车进行吊装作业—轧机机架立直，水平移动，回钩就位的吊装方式），只能采用两台135/32t行车抬吊的方法。粗轧R1轧机机架可采用单独利用车间行车（135/32吨）进行常规安装。

机架重量较大，设计、制作的吊具要同时考虑强度、刚度要求，同时还要考虑起吊高度及两行车的间距等内容。

XXX热轧工程共配置了1台定宽机、2架粗轧机、7架精轧机。根据已经掌握资料，本工程轧机的机架单重部分超出单台行车的起重能力，轧机的单片机架估计最大重量约235t，最小约140t，机架高度最长为12.070m，最小长为7.865米。各个轧机机架的详细参数见下表（轧机各项参数表1.1-1），轧制车间的轨道标高+12.5m。车间内布置了2台135/32t行车，行车大梁的下翼板比轨面估计低0.5m，即下翼板标高约为+12m。

1、方案概括 2、 安装特点 3、机架吊装方案工序图(1.1-2) 4、本方案资源投入 5、 吊装方案的选定和机架卸车 6、 机架吊装 7、技术保证措施 8、安全保证措施 9、轧机机架吊装措施用料见表1.1-4

本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧，由七跨组成，原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧，与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1－E～1－D跨。钢卷跨、中板成品库和2＃电气室分居主轧跨两侧，2＃电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间，轧机机架的几何尺寸分别为，粗轧机：11470x4660x780mm，单重为172t；精轧机：11480x4440x800mm ，单重为157t 。

1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。

某中桥梁板预制及安装方案

适用范围，施工准备，质量标准

随着工业的迅速发展，工业粉尘大量排放对大气的污染已严重地危及人类的生存。因此，对工业粉尘排放含量标准也随着工业发展不断提高，同时也促进了除尘设备在工业除尘系统中的应用。 电除尘具有净化效率高、阻力损失小、耐高温及处理烟气量大的特点，在我国已广泛应用于各工业部门。特别是近几年，电除尘已开始应用于高炉煤气除尘，并且逾来逾大型化，除尘效率也增至99%以上。 电除尘设备单机占地面积较大，空间高度高。因此，在施工中必须配置大型吊装机械施工。而大型吊装机械又必须有较大范围的作业区，使得本来就狭小的施工场地更显拥挤。特别是多台电除尘设备集中布置，同时施工，场地狭小的问题就更为突出，严重影响施工进度。因此，改进施工工艺，提高工作效率更显得由其重要。

失小、耐高温及处理烟气量大的电除尘具有净化效率高、阻力损特点，在我国已广泛应用于各工业部门

ALC 板 安装 技术及控制要 点分 析

本资料为预应力圆孔板安装技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。