2X300MW燃煤机组烟气脱硫系统图

按照国家和行业的有关标准规定按期建成，达标投产。创国家火电建设安全文明施工一流现场，质量达到国内同类型机组的先进水平，创国电集团公司精品工程，川渝分公司的示范工程并争创，并争创“天府杯”、“鲁班奖”。 4.2 工程管理总思路 4.2.1 遵循“安全为天，质量为本”的管理思想。 4.2.2坚持“目标分解、体系运作、精细管理、监督考核、持续改进”的管理方针。 4.2.3机组移交试生产时，做到无基建遗留尾项，无缺陷，无基建遗留物 4.2.4。遵照监理公司“监理以人为本，服务以质取胜”的质量方针，认真履行《监理合同》，按照“小业主，大监理”的要求开展监理工作，做到合同履约率100％———全面兑现合同承诺，顾客满意率100％———全面实现顾客的合理期望。 4.3.工程综合目标 4.3.1安全文明施工目标 ?控制人身重伤事故，不发生人身死亡事故。 ?不发生一般及以上施工机械设备损坏事故。 ?不发生一般及以上火灾事故。 ?不发生负同等及以上责任的重大交通事故。 ?不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故。 ?不发生大面积传染病和集体食物中毒事故。 ?设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁，创全国火电建设工程安全施工一流现场，树立中国国电集团公司安全品牌工程。

某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA），220kV升压站出线规划规模6回，其中至望都、唐县、曲阳出线各2回。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

内容简介 电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

内容简介 某发电有限责任公司2×50MW空冷燃煤机组，是燃烧煤矸石资源综合利用示范工程，是环保、节能、供热为一体新型电厂，一期工程为2×50MW直接空冷燃煤矸石流化床锅炉；本期建设规模为2×50MW国产燃煤机组，安装两台由哈尔滨锅炉厂生产的235t/h，9.8Mpa自然循环单汽包循环流化床锅炉，配两台东方汽轮机生产的50MW直接空冷凝汽式汽轮机。

2.3 工程地质条件 根据勘探孔资料，厂区地层分布基本稳定，从上到下描述如下： ?1 人工填土：杂-灰黄色、素填土混碎石、砖瓦碎块等。素填土以粘性土为主，除受暗浜影响，填土厚度一般在0.5m-3.1m 深度范围内。 ?1 褐黄色粉质粘土：可塑，稍湿，含有铁锰质结核。该层底板埋深2.0m-3.5m，一般厚度1.6m，锥尖阻力qc 一般0.6MPa，侧壁阻力fs 一般21kPa。此土层下部存在约50cm 厚的软弱过渡层(呈灰黄色，埋深一般2.3m 左右，qc 值为0.4MPa)，属滨海-河口相沉积。

本工程脱硫改造主要内容是：本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道 转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器，原 有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷 淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率 1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留 时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并 加装对应的冲洗水系统。对原有设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等 特种设备的验收取证工作。

本图纸为某电厂机组烟气脱硫工程施工图，包含：事故浆液罐架、埋件及荷载提资、吸收塔区域断面布置图、石膏楼平面布置图、石膏楼孔洞及预埋件分布图等，可供参考。

山东，仅供学习交流，若有不妥请联系删除。燃煤机组(锅炉)供热综合能源消耗限额DB37/778-2016

2.2 水文条件 ***电厂地处长江口边缘，长江口为中等强度的潮汐河口，其潮汐为非正规半日 浅海潮，潮位每日两涨两落，日潮不等现象比较明显。每年春分至秋分为夜大潮，秋分 至次年春分为日大潮，最高潮位出现在8～9 月份。厂址河段紧邻长江口口门，感潮程 度强，平均涨潮历时为5 小时15 分，落潮历时为7 小时15 分。

本资料为600MW国产超临界燃煤机组安装施工组织设计，内容包括：施工场地及主要施工机械选择布置 ，各项目主要工程量及工作范围描述 ，锅炉施工组织措施 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本工程厂区总平面布置采用汽机房A 排柱与一、二期拉齐的三列式(即由南至北分别为500KV 配电装置、主厂房区、储煤场)布置方案，主厂房与二期主厂房的距离为106m，主厂房从A 排柱中心至烟囱中心为241.285m。

主要介绍了燃煤锅炉烟气除尘脱硫技术的研究，根据一定的技术参数设计除尘装置和脱硫技术的选择

内容简介 该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备及石膏处理两个辅助系统，共三个系统。石灰乳制备即制粉系统不在本工程标段施工范围内。其中烟气主流程系统为从#1、#2炉后引风机出来的未处理烟气→升压风机升压→GGH加热器降温→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。 本工程#1、#2炉脱硫系统保温工程。包括1#GGH、2#GGH、增压风机、烟道、管道及工艺水箱等设备的保温工程，保温材料为岩棉,外护为压型板、平板。

内容简介 江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。

2×600MW机组烟气脱硫工程土建清单报价，本报价为在建排烟脱硫土建的报价清单，属于总包价格，EXCEL格式。

销售电价与燃煤机组标杆上网电价联动计算公式，里面详细说明了省网上网电价的计算公式

AAA电厂厂址位于XX省XX市北部，是20世纪90年代选定的大型火力发电厂址。电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

****发电厂一期已建2×125MW燃煤机组，分别于1993年9月和1994年4月投产发电。****发电厂天然气发电工程是该厂的二期工程，该工程是****海天然气配套项目，工程的建设将有利于落实国家开发****海天然气的战略决策，有利于浙江省进一步扩大天然气的应用，同时对于缓和我省电网缺电状况、增强电网调峰能力、提高杭州电网运行的经济性及可靠性、确保杭州滨江区、****区用电，改善能源结构，减少大气污染，都将起到较大的作用。

本图纸为20t_h燃煤锅炉烟气湿法脱硫除尘平面布置CAD图纸，内容包括：总平面布置图、设计说明、图纸目录、立面图等图纸，内容详实，可供参考。

本图为20t/h燃煤锅炉烟气湿法脱硫除尘工艺设计，氧化镁法工艺厂区总平面布置图，工艺流程顺畅，值得环保专业学生作课程设计参考

本工程概况：烟囱为2台炉共用一个，高度为210m，出口内径10m，出口外径12.3m，烟囱出零米直径25.9m。烟囱采用套筒结构，外筒为现浇砼，内筒采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑，抗硫酸盐水泥砂浆抹面后刷隔热保温涂料，烟道口以下区域采用砼结构，内筒荷载通过砼环梁和预制构件支撑。所有的钢结构构件采用热镀锌防腐。烟囱基础采用环形基础。

电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

本工程锅炉基础计划于2005 年7 月14 日挖土,汽机房基础计划于2005 年12 月1日挖土,#7 机组2008 年10 月28 日完成168 小时试运行,8#机组2009 年3 月28 日完成168 小时试运行。

烟囱为2台炉共用一个，高度为210m，出口内径10m，出口外径12.3m，烟囱出零米直径25.9m。烟囱采用套筒结构，外筒为现浇砼，内筒采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑，抗硫酸盐水泥砂浆抹面后刷隔热保温涂料，烟道口以下区域采用砼结构，内筒荷载通过砼环梁和预制构件支撑。所有的钢结构构件采用热镀锌防腐。烟囱基础采用环形基础。

1.工程名称：**有限公司一期2×600MW机组烟气脱硫工程。 2.建设地点：**2×600MW机组烟气脱硫工程施工现场。 3.工程性质：新建工程 4.质量及验收标准：满足国家（行业）标准及验收规范，达到优质工程标准。 5.工期要求：本工程计划于2005年4月1日开工，公用系统2005年11月31日投运（主要指制出合格浆液、真空皮带机能进行石膏脱水、事故浆液箱和工艺水箱具备条件、石膏堆料间能堆料）； #1脱硫装置168小时试运完 2006年3月8日； #2脱硫装置168小时试运完 2006年4月8日； 6.项目法人 法定名称：**有限公司 法定地址： 7.建设地区的自然条件和技术条件 7.1.自然条件 7.1.1.电厂位置：厂址场地开阔、地形平坦，自然标高29.8m-29.5m。西北坡向东南，厂址范围东西长约3km，南北宽约2-4km，场地留有扩建。厂区场地设计标高暂定为30.90m，主厂房零米标高为 31.20m（黄海高程）。 7.1.2.交通状况：交通设施较为发达，有铁路、公路、水路和民航。 7.1.2.1.铁路：由四条铁路在阜阳汇计，分别为徐阜线（徐州-阜阳），合阜线（合肥-阜阳），漯阜线（漯河-阜阳）和商阜线（商丘-阜阳）。 7.1.2.2.电厂铁路专用线从漯阜铁路线小梁庄站接轨，小梁庄站至厂区约1.5km。电厂铁路专用线主要承运电厂的燃料，电厂施工期间也承担材料及除发电机定子以外的设备运输。 7.1.2.3.公路：公路交通十分便利，有九条与外相连的公路，离电厂厂区最近的公路为涡阜公路。 7.1.3.气象资料 电厂全年主导风向为E，其中夏季主导风向SE、E，冬季主导风向NE。 电厂厂址多年主要气象要素如下： 多年平均大气压 1012.8 hPa 多年平均气温 15.0 ℃ 多年极端最高气温 41.4 ℃ 多年极端最低气温 -20.4 ℃ 多年最高日降雨量 220.2 mm 多年平均年降雨量 1618.7 mm 历年平均相对湿度 73 % 多年平均绝对湿度 14.6 hPa 多年最大绝对湿度 41.5 hPa 多年最小绝对湿度 0.1 hPa 多年平均蒸发量 1586.5 mm 多年平均风速 2.8 m/s 最大积雪深度 41 cm 最大冻土深度 13 cm 多年平均雷暴日数 31.9 天 多年最多雷暴日数 57 天 多年实测十分钟平均最大风速24.0 m/s 瞬间最大风速 32.0 m/s 7.1.4.地质资料 7.1.4.1.地形与地貌 新建厂址场地地貌比较单一，场地平整，地面标高变化较小。厂区内未见不良地质现象存在。 7.1.4.2.水文地质条件 厂区浅层地下水属孔隙潜水，地下水主要受大气降水的影响，地下水埋深为1.32米—2.46米。地下水对混凝土无腐蚀性。 7.1.4.3.地震地质条件 厂区厂地基本稳定，适宜建造电厂。 7.1.5.为施工现场提供的条件和要求 7.1.5.1.场地 本安装工程的施工场地布置在脱硫区西面。场地规划详见附件《施工场地规划图》。 7.1.5.2.道路 电厂所在地理位置十分优越，水路和公路可以直接到厂，运输条件非常方便，因此，本安装工程的所有设备材料、施工机械等均可通过水路和公路运抵施工现场。厂区内道路畅通，公路状况良好 7.1.5.3.水源 本安装工程施工用水从总承包方（蓝天）提供的施工主水管道上引接。并按消防要求布置消防设施。 7.1.5.4.电源 本安装工程施工电源从总承包方（蓝天）提供的施工变配电房施工电源上引接。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

本资料为某发电厂机组烟气脱硫工程施工组织设计，内容包括：满足脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输、制造及建筑、安装的设计、施工及全部的系统调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

内容简介 本协议适用于**电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。 本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本协议包括脱硫岛以内且能满足2×600MW超临界凝汽式汽轮发电机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。 本协议中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包商提供满足本协议和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，满足其要求。 本协议能全面满足招标文件及澄清文件所提出的各种要求。

内容简介 本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

珠海发电厂＃1、2机组烟气脱硫吸收塔安装，主要包括：本体20圈壁板、8层环形加强圈、顶盖、除雾器、浆液喷淋系统、吸收塔搅拌器部分、原烟气入口烟道和各类大小管口安装。从下往上1~16圈壁板（含所带环形加强圈）进行倒装，已在倒装方案里进行详细的描叙，本节重点叙述吸收塔本体正装部分的安装。

福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期工程3#、4#2×600MW机组烟气脱硫装置流程图。主要包括FGD烟气系统、烟囱冷凝液收集系统、增压风机系统、吸收塔系统、氧化空气系统、石灰石卸料及储存系统、石灰石磨浆系统、石灰石浆液系统、石膏初级脱水系统、滤液回收系统、真空皮带脱水机系统、石膏储运系统、工艺水系统、排放系统、压缩空气系统等。

本工程装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式或对冲燃烧方式，塔式锅炉或Π型锅炉。

内容简介 本工程输煤系统机电专业设备主要包括：卸煤系统、桥式叶轮给煤机、环锤式破碎机、火车采样设备、汽车采样设备、悬臂式斗轮堆取料机、电动单梁桥式起重机、电动单梁悬挂起重机、皮带输送机、滚轴筛、除铁、称量、除尘喷洒抑尘、水力清扫系统等实现环境保护功能的配套设施。从卸煤装置至煤仓间全部带式输送机的输煤系统所有确定设备材料安装。

某电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计 某电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计

本工程为扬州**发电有限责任公司3×600MW机组的烟气脱硫工程，本期工程包括二期2×600MW脱硫系统及一期一台机组的脱硫系统共三套脱硫装置。武汉**电力股份有限公司对该工程实行总承包，脱硫岛采用一炉一塔、湿式石灰石—石膏湿法脱硫系统。工程范围包括FGD系统的石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、石膏储存系统、工艺水系统、杂用压缩空气系统以及电气系统、热控系统的设计、制造、采购、运输及储存、建设、安装、竣工、试运行、考核运行、消缺和最终交付等所有工作，以及运行及维护的培训。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。