1000m3储罐Cad设计图

本工程为河北XX县XXXX有限公司3*1260m3高炉工程事故水塔，本次吊装为二期水塔水箱，水塔有效容积为1000 m3，有效高度为40m，水箱总重为350t,直径19.1m，高10.07m，正锥和反锥分二次立模现浇，在筒身施工结束后，围绕筒身在地面预制水箱，下环梁与筒身之间间隙为50mm，混凝土强度按设计要求达到100%强度后，采用倒置穿心千斤顶提升法将水箱提升至设计高度。

该装置以液压方式为动力源，采用西门子ST—200可变程序控制器和指令开关，配以压力传感器及多种安全保护装置，组成控制系统可以实现限定步数的提升和下降，每步行程误差小于0.03mm，可以自动及手动操作，具备双卡紧装置，安全可靠，并可以实现升降微调。单台承载16吨，考虑广东地区季节性台风因素造成的风载荷，倒装提升使用42台液压升降器。

本资料为钢制球形重油储罐结构设计cad施工图，图纸包括：支柱与球壳焊接图、接管与球壳连接图、氮气球罐定货图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

丙类储罐防雷接地图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

坡口几何尺寸及允许偏差按标准要求，坡口半角度偏差为±2.5?，钝边厚度偏差为±1mm，中心位移偏差为±1mm，表面粗糙度Ra应小于或等于25μm。

本资料为某120m3钢结构球形储罐设计全套图纸，其包含的内容为下极管口分布图，DN80厚壁管，基础条件图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本工程采用商品混凝土，为满足本工程的要求，在原材料上我司将对搅拌站提出严格要求，安排专人到搅拌站检查和配合，在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。

8.2 组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。

本图纸为：某地钢结构储罐节点图CAD图纸，内容包括:钢结构储罐节点图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本文件为某地甲类储罐防雷接地电气设计图，其包含的内容有：避雷针塔及贮罐基础接地平面图，利用避雷针塔基础中的钢筋作接地体大样等，其内容详实，可供设计师们参考。

本图纸为典型立式热水储罐爬梯及护栏设计cad机械总装图（标注详细）；包括：正视图、俯视图、剖面图、材料表、说明等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

本图纸为某丙类储罐防雷接地设计cad施工图（含设计说明）；包括：防 雷 说 明、储罐接地平面图、进出管道接地示意图等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

矮塔柱一般构造，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

针对该区鸭绒污水的具体水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O”工艺，该处理工艺成熟实用，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质钢结构，考虑到区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。

整体滚塑一次成型。具有无接缝、不渗漏、耐腐蚀、抗冲击、无毒性、重量轻、寿命长、价格优等特点。 钢衬塑产品：

本储罐采用我公司自主专利的自动步进式液压升降器作为提升装置，采用倒装法施工

工厂化预制，预制后进行喷砂防腐，主要焊缝采用气体保护自动焊机进行焊接，翼提高焊接质量。

卧式储罐基础详图，说明等齐全，简单实用，供设计师参考。

本工程为某厂房丙酮储罐规划参考图，包含俯视图、管口表等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

储罐（环墙）结构布置及详细图（适用于石油化工行业）。图纸1张，较详细，可作为参考！

宏观交叉反抽是大框架，不可逾越；寻求其中可能会孕育着的中观交叉反抽+微观中枢突破的机会，这就是交叉反抽+突破理论的实质。我们在宏观交叉反抽中寻求中观交叉反抽+微观中枢突破的机会，并不意味着放弃最大级别的买卖点——宏观交叉分型+中观中枢突破的机会，一旦出现，绝不会手软。

xxxxⅡ期10万m3储罐工程位于xxxx南侧市xxxx北岸，由海涂回填形成陆域的B块用地，属于xx镇xx化工区范围。其西面为刚建成不久的xxxx石油化工仓储贸易有限公司9万m3罐区，东面为xx镇海港5万吨级的17#化工泊位，南面为甬江入海口，北面即为东海。 本工程主要由储罐及其附属的管线、设备、电器、仪表等组成。储罐共7台，总容积10万m3（20000m3储罐3台，10000m3储罐4台）其中有2台10000m3储罐为内浮顶罐（用于成品油），其余为拱顶罐（用于海洋原油）；罐顶均采用钢网壳上外扣钢蒙皮的结构型式，钢网壳由专业厂家进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为16MnR和Q235－A；20000m3储罐单台重量约为380T，10000m3储罐单台重量约为270T，均不含钢网壳重量；原油储罐罐体需保温。管线部分按介质分类有物料管、污水管、氮气管、压缩空气管、蒸汽管、消防水管、泡沫液管、自来水管、排水管等，管材主要采用无缝管、镀锌钢管、铸铁管、混凝土管等。

**集输站为已建站并已投用使用，建成于2001年6月，位于塔里木公路起点，东距库尔勒170km，北距轮台县35km，西距库车县110km，交通非常便利，是塔里木油田分公司销售事业部下属一个基层生产单位。由轮南计量站、轮南输气首站、轮南天然气配气管网、塔-轮输油（气）管线、东-轮输油管线、哈德外输管线等部分构成。站内主要为6座50000立方米储油罐、3台输油泵、4台计量计等，负责塔里木油田原油的收集储存、交接计量、化验和外输，在塔里木油田起着很重要的作用。 轮南油气集输站为塔里木油田重点生产场站，安全生产要求级别非常高。 本工程主要对轮南油气集输站内9#～10#二个50000m3原油罐进行彻底修理及防腐。

适用范围，职责与分工，内容与要求

图纸包括罐区防火堤平面图、防火堤水平转角角隅附加筋、人行台阶、污水池详图等，可供参考。

遵循空间占满，时间连续的原则，合理安排流水施工。采用基坑开挖和砂石回填、砂石回填和砼施工、砼施工和砂石回填的交叉立体施工。

罐区、泵及冰机联合厂房、连接码头/车站/罐区的管路系统、材料库（含空压站）、综合楼、配电及控制室、海水泵房、外管、围墙及大门、门卫等全部生产装置、辅助生产装置、生活设施，土建、安装及与外部的连接。大型氨罐共2台，容积均为30000M3。外罐φ38300,筒高H29850,内罐φ37000，高H28860，夹层拱顶加吊顶结构，材质A537C1.2, A516Gr60/Q235-A, 16MnR。介质为液氨，每台罐安装重166700Kg。工程内容包括罐组装和保冷施工。 由于30000M3氨罐属于大型贮罐、一般采用正装法施工，为降低施工成本和施工方便，故外罐、内罐壁板采取倒链提升倒装

8×10000m3储罐安装工程

1.1若该工程中标后，我司将抽调荣获福建省优秀一级项目经理×××同志担任该项目经理，以及长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的技术人员组建仪征油库15万方原油储罐基础工程项目经理部。项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。 1.2根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。

本资料为：小型城镇1000m3/d污水处理厂设计全套施工图纸

规模1000m3/d，污水处理总体工艺路线为“预处理+二级生化处理+深度处理”，同时选择工艺成熟、运行稳定的A2/O工艺作为核心生化处理工艺。 

内容包括：总图、工艺流程图、构筑物单体图以及配套的建筑、结构、电气、自控专业全套图纸，非常详细，可供参考。