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YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计：本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具，该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成，其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉，工件采用六点定位方式进行定位，箱体6个自由度都被限制，为完全定位满足加工要求；另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧，利用1个压板将工件夹紧在夹具中，操作简单、方便，在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动，提高...
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本文研究的叶轮轴零件是典型的多轴联动数控加工。首先通过对零件图的工艺分析，了解零件的工艺结构形式，明确具体的技术要求，从而对零件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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此竞赛课题件的综合工艺含量的水平较高，要求具有四轴加工性能的数控加工，应该说代表了现代数控技术的发展方向。竞赛要求每位选手完成一套组合件，并应按技术要求达到配合精度。本人以此课题件作为设计的基本素材，以现有的三轴联动的数控铣床试验性地编写其加工工艺过程并操作数控机床完成此课题件的加工。其后编制四轴加工的工艺及程序。...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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CA6140车床套加工工艺及Ф8孔的钻床夹具，夹具材料为HT200，工件材料为HT300，软件为inventor2019，本图纸供学习参考，如有其它需要可在下方留言。...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程，平面加工用到平面铣和面铣，注意内部与外部的选择，钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤，根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁，平面。...
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业知识，全面考虑可能影响铣削的因素，设计其加工工艺和加工，完成要求。其中还包括好多的方面，比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说，要完成零件的加工就必须熟悉以上内容，这样才能更好、更快的完成工作，欢迎您的下载~~...
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此模型为铝型材加工中心上，用于加工天窗导轨的第四轴分度盘及尾座模型，模型包括细节结构，也可以作为设备工程师的结构参考及夹具工程师参考。模型为STP通用模型。...
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程，掌握技术要点。 7.2 建立质保体系，层层把好关口。 7.3 明确责任，建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验，确保质量合格，文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制，对生产过程中的不合格产品，必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种，必须有相应的上岗证，并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。（全数检查） 7.7.2 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ，应结束加工；低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10％进行检验。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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拨动顶尖座零件图加工工艺设计图
本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图，包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程，包含夹具装配图，机械加工工艺过程卡片5，机械加工工艺过程卡片4，机械加工工艺过程卡片3，欢迎下载！
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具，本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度；由压板轴定位，这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上，即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位，因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大，因此为了减少定位误差，在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体，高速、高精地加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程，它们在编程前都要对...
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轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件，以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计，其结构由内、外圆柱面，外圆锥面，圆弧面，圆柱螺纹面等组成，数控加工该类零件难度适中。...
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凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整，一些产品的制造正在向发展中国家转移，中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地，中国正在能够成为世界制造大国，这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展，数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化，使得制造业能够成为工业化的象征，而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大，它对国计民生的一些紧要行业的发...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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本设计主要是根据大学教材进行solidworks三维设计，车床后托架钻三杠孔夹具SW三维设计，包含所有得夹具零件模型，所有模型文件尺寸参数齐全，设计合理，希望提供给大家学习...
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同步上一份工艺二夹治具，主要加工部位产品背面孔，二夹治具主要注意盖板和互换基板的加工，互换基板可以采用S136模具钢加工和淬火，小定位槽用慢走丝加工，盖板采用油钢就可以了，淬完火之后一定要回火，不然硬度过高太脆容易断裂，盖板主要是有韧性，盖板中间的线槽用于硬力释放的原理，相信这个很多同行都懂...
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此套模具是两板模冷流道侧进胶的模图，产品一出二排位，模具结构后模有两支大斜度斜顶，其中流道做了改模，之前是潜水进胶，现在改为搭底进胶，模图不足之处，请评论。...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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TD275圆弧面钻加工分度装置，是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。倾斜分度盘是铣床、镗床、钻床的主要附件之一，主要用于加工斜孔或通过一次装夹定位加工除支撑面以外要求从工件中的各方位进行加工的工件。...
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CA6140车床手柄座加工专用钻模夹具设计，该夹具主要用于钻制手柄孔，采用V块定位，活动压块压紧，架构简单，装夹迅速。solidworks2013全参数化装配体设计，有总装二维图。...
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飞机产品零件加工夹具模型，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。...
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采用真空吸附式原理，夹具体设置流道，流道为孔加工和铣削加工，工件材料一般为铝件，石英玻璃，硒化锌等材料，厚度为3毫米左右，可以通过改变定位销的长短和位置，适应定位工件的厚度和直径变化。中间由橡胶皮作为保护，防止对工件表面造成划伤。适用于中等或者大批量生产加工。欢迎大家下载。...
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该模型为典型零件（一）数控编程与加工，建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺，为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣，平面铣，孔加工，深度铣，固定轴铣，使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀，并在三轴加工中心完成实际加工。...
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轴类零件加工中心设计模型这是由车床改造后的数控加工中心，专门用于加工轴类零件。广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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这是一款常规底座类零件的钻孔，铣削等加工的加工夹具。夹具结构设计简单可靠，定位准确，夹紧牢靠，是一款实用度非常高的夹具设计结构，欢迎大家的下载选用。...
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这是一个UG10.0创建的方块类模型及加工编程，主要分为开粗，二粗，精铣侧壁，精铣平面，修倒角这5步骤完成，最后对刀路进行2D模拟后与模型比较，是一般铣直壁平面类零件的典型工序。适合练习使用。...
