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拨叉零件工艺及车R32mm圆弧面R42mm端面夹具设计本夹具用于在卧式车床上车削R42mm端面及R32mm圆弧面（工件材料HT200）夹具设计，工件左端面22mm孔和R42mm圆弧面作为定位基准，由支承板3，支撑套5、定位销7和固定V型架Z定位。该夹具两件同时装夹，用螺母6夹紧，并由夹紧块9对两个工件实现侧向夹紧，操作方便。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具，使用的是概念积木，主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考，需要可在下方留言...
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这是一款电器接头，产品有内外螺牙，外螺牙采用滑块脱模，而内螺牙由于内螺牙旋转方向相反，只能采用动模和定模同时自动脱螺牙方式脱模，本模具采用齿轮齿条带动自动脱螺纹，模具结构紧凑，模具开模前先脱掉型腔螺纹后再开模。...
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具，本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度；由压板轴定位，这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上，即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位，因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大，因此为了减少定位误差，在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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本论文针对如何在保证定位精度和加工精度的前提下高效地生产加工箱体零件的问题，运用CAXA-CAPP为设计制作的平台，通过对箱体零件的特征进行工艺分析，编写加工工艺规程，设计箱体零件的专用夹具，最终再对箱体零件进行分类编码的方法，得到了一个相对快速、精准的箱体零件加工方式。使用这种加工方式在一定程度上不仅可以提高生产效率，还可以减少工艺工程师的工作强度，降低生产成本，适用于大规模生产。...
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利用本夹具加工产品后证明：本夹具利用膨胀套消除工件径向夹紧变形的问题，实现了夹具与工件之间无间隙配合，解决了工件采用直接装夹方式心轴轴向固定出现的定位精度低及装夹变形的问题，且具有夹紧可靠、定位精度高、工件拆装方面、产品加工合格率高、使用寿命长等特点，完全可以保证薄壁零件的加工要求。该夹具作为加工同类零件的磨床夹具使用，亦可起到较好的应用效果。...
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本夹具利用膨胀套消除工件径向夹紧变形的问题，实现了夹具与工件之间无间隙配合，解决了工件采用直接装夹方式心轴轴向固定出现的定位精度低及装夹变形的问题，且具有夹紧可靠、定位精度高、工件拆装方面、产品加工合格率高、使用寿命长等特点，完全可以保证薄壁零件的加工要求。该夹具作为加工同类零件的磨床夹具使用，亦可起到较好的应用效果。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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制定支架零件的加工工艺设计图
本工程为制定支架零件的加工工艺设计图，包含装配图、夹具体图、圆柱销图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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图纸为汽车经典高翻孔零件成型工艺设计，此高翻孔零件工艺复杂，翻边高度较高，难成型，此种零件在汽车中经常应用，此工艺为成熟工艺，已应用于实际生产，是很好的设计参考，资源宝贵难得，有需要的可以下载。...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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本次设计内容是轴架加工工艺规程及镗孔夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及镗床夹具的设计三部分。本次设计涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的...
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本图纸基于caxa绘制，包含法兰盘加工工艺卡，每一工步的切削用量，主轴转速，加工时间等，以及加工此零件的专用夹具设计图，所有尺寸均有，希望对大家，及学生党有帮助...
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底板+凸轮手柄夹具组件6款欢迎下载益于巧妙的原理，甚至可以快速、轻松、低成本地对现有灯具进行后续更换。并且：由于采用了模块化原理，拆卸的固定装置可以随时轻松重建并快速。...
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支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧，这样一来，就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题，而不会因为装夹浪费时间。提高了效率，完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
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该图来自机械毕业设计镗壳体类零件斜孔成组夹具设计，主要适用于学生的实践与参考，可以对学生在实验还是学习过程都具有现实意义，该图主要是示意图，有明确的的尺寸标注，可以直观的反映实物。...
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此图纸包括支撑板零件图，夹具图，工艺卡设计图，标注，参数齐全，针对支撑板零件特点设计专用夹具并且制作加工工艺卡，适合机械设计课设夹具设计参考。...
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机械专业课程设计-扇形板零件与夹具设计。设计的夹具为钻3xΦ8H8孔夹具。该零件的三个Φ8H8孔具有平行度0.08与对称度0.1的要求，直径为8mm的公差等级为H8即其直径要求为8_0^(+0.022)mm，具体参数可修改。夹具使用方法简单，生产上经过验证。附扇形板零件毛坯。...
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连杆零件钻φ33小头孔工序及夹具设计。内容包括连杆零件的二维三维图，毛坯二维三维图，钻小头孔的夹具二维三维图，工序卡，机械加工工艺过程卡片，设计说明书，任务书。有原图和pdf文件可供选择。...
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详解的汽车零件焊接夹具设计模型大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结...
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本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了...
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本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，他决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
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柔性夹具异形零件夹具虎钳为sw2020建模，由2组相对的可以转动的半圆形夹具组成，构成虎钳的两个夹紧体，每组夹具由7个小半圆形转动体，可以对异形零件进行夹紧，模型含参数，可编辑。...
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盖形零件圆周分度攻牙夹具该套夹具是一款圆周分度攻牙夹具，通过步进电机、同步轮带动传动轴实现分度，一次可以加工三个工件。该夹具可适用于圆形产品，分度钻孔，攻牙，通过程序可实现工件的任何角度加工。...
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采用真空吸附式原理，夹具体设置流道，流道为孔加工和铣削加工，工件材料一般为铝件，石英玻璃，硒化锌等材料，厚度为3毫米左右，可以通过改变定位销的长短和位置，适应定位工件的厚度和直径变化。中间由橡胶皮作为保护，防止对工件表面造成划伤。适用于中等或者大批量生产加工。欢迎大家下载。...
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飞机产品零件加工夹具模型，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。...
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此图是宗申摩托零件的二序机加夹具。夹具用一序加工的基准面和基准孔，进行定位支撑，用油缸压紧，由于加工的面较大，为了防止加工时震动，故用几个支撑缸进行辅助支撑，三维模型上次格式是XT。...
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此图是一副摩托车零件的一序机加三维模型。根据分析零件的结构，故一序夹具设计成“倒T型“，采用2浮动销定位及三点支撑，油缸压紧。模型用UG8.0绘画而成，上次格式是X-T低版本。...
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该模型是法兰盘底板设计一个4-φ10通孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。充分理解工件的零件图和工序图，确定机床夹具的结构方案。最后绘制夹具零件图装配图。...
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YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。本课题的目的是对铣床的铣刀头座体的机械制造工艺及夹具设计。在第一部分的制造工艺设计中，主要的工作是铣刀头座体的毛坯件的铸造，加工工艺路线的设定，机件的工艺查阅和计算，编制主要的工艺文件。铣刀头座体的夹具设计是这次课题的重要的部分，也是本次课题的难点分，夹具的设计主要是铣刀头的定位和夹紧。主要会影响加...
