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复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。该模型文件包括了27个零部件,1个装配体。每个零部件都有详细的作图参数,可以编辑,非常完整。主要包括的零件有:上、下模座,固定板、卸料板、冲孔凸模固定板、固定挡料销、落料凹模止转销、垫板、上模座、模柄、打料杆、紧固螺钉、推板、连接推杆、导套、导柱、冲孔凸模、推件板、卸料螺钉、凸凹模、止转销,等。本模型是用ug7.0创建的源文件,模型含有...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
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本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张,编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计,为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一,其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接,小头孔是使用活塞销与活塞相连接,其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴,并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
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杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
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本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
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题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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当前模具工序为冲孔两工位复合模,所有孔位采用正冲结构,因厚料,正冲能更好保证模具使用寿命切制作成本低,易维修,下模造型需考虑产品放置稳合型模。上模压料器压夹合理。...
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图纸中将当前工序产品孔冲切位置以及孔公差做出标记,便于设计人员直接使用,异形刀口以及大圆孔自制凹模套。下模制作废料盒收集废料,利于生产岗位6S整理。...
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仅将梁腹板与焊于柱翼缘上的连接板
本资料为:仅将梁腹板与焊于柱翼缘上的连接板,包括:仅将梁腹板与焊于柱翼缘上的连接板用摩擦型(或承压型)高强度螺栓相连,将梁端的下翼缘用普通螺栓与柱翼缘上的牛腿相连,3-3,4-4,设计规范,内容详实,可供设计师参考
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某连接板CAD完整详细构造图
连接板,资料内容包括:平面图,立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值,特此分享,供大家学习,内容详实,可供下载参考。
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该模具是汽车座椅4分调角器上连接板内侧板工程模3D图档,模具快走丝及NC加工,模具已经量化生产非常稳定,图档是完整无误的UG10.0版本及CAD2005版本加工图档,压缩包包含XT通用格式文件。...
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模具外导柱四角布置,采用国标滑动光杆导柱,40规格,下模安装内导柱,下垫板做固定板左右,上模直接插入凹模,滑配。料带手工送料过程中,需要注意首件定位以及过程中的定位,避免浪费材料...
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本图为拉伸模,包含拉伸工艺,拉伸模就是由平板料一次成型重要过程工序,结构为镶块Cr12MoV锻件结构,导向形式为四角导向方便结构设计以及结构合理性。...
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13款带连接板气缸浮动接头,使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。...
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该模具是汽车座椅4分调角器下连接板外侧板工程模3D图档,模具快走丝及NC加工,模具已经量化生产非常稳定,图档是完整无误的UG10.0版本及CAD2005版本加工图档,压缩包包含XT通用格式文件。...
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该模具是汽车座椅4分调角器上连接板外侧板工程模3D图档,模具快走丝及NC加工,模具已经量化生产非常稳定,图档是完整无误的UG10.0版本及CAD2005版本加工图档,压缩包包含XT通用格式文件。...
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本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺,工艺卡片的填写并设计两套夹具,一套是钻床专用夹具,一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度。...
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机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析,了解工件的结构形式,明确具体的技术要求,从而对工件各组成表面选择合适的加工方法,再拟定较为合理的工艺规程,在制订工艺过程中,需要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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产品主体和后盖在同在一套模具里面连续成型完成,模具全部慢走丝加工,所有成型均一次性完成,模具已经量化生产非常稳定,文件压缩包格式包含STP源文件,希望对本专业的学弟学妹一些参考。...
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当前工序为冲孔侧冲孔翻边复合模。侧冲孔冲使用吊装斜楔。模具较大,四角安装独立座子导柱,需要注意模具防呆,模具整体需注意防侧,模座厚度使用60,...
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图纸为左前立柱上部左右件成型,模具下模围框采用燕尾镶嵌式,模具送料高度根据厂家要求,全工序在规定范围内,上模需注意防侧以及下模部件的避空,以及产品脱模问题。...
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整形模是在对前序模具压制后进行整形,从而得到合格产品。当前模具整形为全型整形,上模做凸模。下模中间顶出压料,凹模做镶件刀块,模框安装,左右件模框分别做,便于配模。...
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下模上凸模的造型主要是需求放件合理,稳定,准确,能尽量避空,减少钳工的合型研配工作,上模压料器上,只要能保证压住料二爹部分,其余复杂型面全部避空,避免研配量。...